【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印，具体涉及一种3d打印装置。
技术介绍
1、随着技术的发展，3d打印装置使用的越来越多。通常，3d打印装置在打印工作的时候，是按层对一个物件进行逐层打印的，基于光敏树脂接受紫外光照射而凝固的原理，通过计算机根据待打印物件的分层截面的图纸，控制光源照射至选定的部分液态光敏树脂，从而固化、即打印该部分的光敏树脂，经过逐层固化打印后，最终就可以得到固体的待打印物件。
2、目前3d打印装置通常需要在料槽的底部设置液晶屏，液晶屏负责显示打印物的每层切片图，由于液晶屏是被高频率曝光在紫外光下，此两类参数会发生变化，纯白参数会逐渐趋向纯黑参数，而纯黑参数会逐渐趋向纯白参数，因此常常需要更换液晶屏，使用成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种3d打印装置。
2、本技术的一个实施例提供一种3d打印装置，包括：机台、升降机构、成型台机构和固化光源组件；
3、所述机台上设置有料槽和若干导向轨道，所述成型台机构通过所述升降机构可升降地设置在所述料槽的上方，所述固化光源组件设置在所述机台上并且位于所述料槽的下方；
4、所述固化光源组件包括移动座、平移驱动模组和线激光模组，所述移动座与所述导向轨道滑动配合，所述平移驱动模组与所述移动座传动连接，用于驱动所述移动座从所述料槽的一侧到另一侧的方向移动，所述线激光模组设置在所述移动座上，用于向所述料槽发射线激光。
5、相对于现有技术，本技术的3d打印
6、在一些可选的实施方式中，所述机台的底部设置有两个所述导向轨道，两个所述导向轨道分别位于所述料槽的两侧，所述移动座与两个所述导向轨道滑动配合。
7、在一些可选的实施方式中，所述平移驱动模组包括电机和丝杆，所述电机设置在所述机台上，并且通过所述丝杆与所述移动座传动连接。
8、在一些可选的实施方式中，所述移动座包括安装部和挡光部，所述挡光部设置在所述安装部上，所述固化光源组件设置在所述安装部上，并且位于所述挡光部的下方，所述挡光部上设置有供线激光通过的条形通光孔。
9、在一些可选的实施方式中，成型台机构包括支架、角度调节组件、装配板和成型台；
10、所述支架与所述升降机构连接，所述装配板通过所述角度调节组件与所述支架连接，所述成型台上设置有装配部，所述成型台通过所述装配部与所述装配板可拆卸地设置在所述装配板的底部。
11、在一些可选的实施方式中，所述装配部包括两个支撑板，两个所述支撑板设置在所述成型台的顶部，并且分别从所述装配板的两侧延伸至所述装配板的顶部，所述装配板上设置有活动的锁紧件，所述锁紧件将所述支撑板压向所述装配板上。
12、在一些可选的实施方式中，所述锁紧件包括相互连接的压紧部和螺纹部，所述支撑板的一侧设置有凹槽，所述凹槽具有依序连通的顶开口、侧开口和底开口，所述螺纹部依序穿过所述顶开口，伸入所述凹槽，穿过所述底开口，然后与所述装配板螺纹配合，所述压紧部将所述支撑板压向所述装配板上。
13、在一些可选的实施方式中，3d打印装置还包括：上料机构；
14、所述上料机构包括液位传感器、储料容器和阀门组件；
15、所述液位传感器设置在所述料槽的一侧；
16、所述储料容器设置在机台上，并且其水平高度高于所述料槽的顶部，所述储料容器的出料口位于所述料槽的上方，所述阀门组件与所述储料容器的出料口连接，并且与所述液位传感器信号连接。
17、在一些可选的实施方式中，所述料槽的一侧设置有连通至所述料槽外的通光槽，所述通光槽内设置有透光板，所述液位传感器对应设置在所述透光板的一侧，并且朝向所述通光槽内。
18、在一些可选的实施方式中，所述机台上设置有支撑架，所述支撑架设置在所述料槽的一侧，所述储料容器可拆卸地设置在所述支撑架上；
19、所述支撑架上设置有导料座，所述导料座内设置有在靠近所述料槽的方向上逐渐向下延伸的导料通道，所述导料通道的底端口位于所述料槽的上方，所述储料容器的出料口与所述导料通道的顶端口连通。
20、在一些可选的实施方式中，所述储料容器的出料口连接有输料管，所述阀门组件与所述输料管连接，所述储料容器的出料口通过所述输料管与所述导料通道的顶端口连通。
21、为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种3D打印装置，其特征在于，包括：机台、升降机构、成型台机构和固化光源组件；
2.根据权利要求1所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述机台的底部设置有两个所述导向轨道，两个所述导向轨道分别位于所述料槽的两侧，所述移动座与两个所述导向轨道滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述平移驱动模组包括电机和丝杆，所述电机设置在所述机台上，并且通过所述丝杆与所述移动座传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述移动座包括安装部和挡光部，所述挡光部设置在所述安装部上，所述固化光源组件设置在所述安装部上，并且位于所述挡光部的下方，所述挡光部上设置有供线激光通过的条形通光孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种3D打印装置，其特征在于：成型台机构包括支架、角度调节组件、装配板和成型台；
6.根据权利要求5所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述装配部包括两个支撑板，两个所述支撑板设置在所述成型台的顶部，并且分别从所述装配板的两侧延伸至所述装配板的顶部，所述装配板上设置有活
7.根据权利要求6所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述锁紧件包括相互连接的压紧部和螺纹部，所述支撑板的一侧设置有凹槽，所述凹槽具有依序连通的顶开口、侧开口和底开口，所述螺纹部依序穿过所述顶开口，伸入所述凹槽，穿过所述底开口，然后与所述装配板螺纹配合，所述压紧部将所述支撑板压向所述装配板上。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种3D打印装置，其特征在于，还包括：上料机构；
9.根据权利要求8所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述料槽的一侧设置有连通至所述料槽外的通光槽，所述通光槽内设置有透光板，所述液位传感器对应设置在所述透光板的一侧，并且朝向所述通光槽内。
10.根据权利要求8所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述机台上设置有支撑架，所述支撑架设置在所述料槽的一侧，所述储料容器可拆卸地设置在所述支撑架上；
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印装置，其特征在于，包括：机台、升降机构、成型台机构和固化光源组件；
2.根据权利要求1所述的一种3d打印装置，其特征在于：所述机台的底部设置有两个所述导向轨道，两个所述导向轨道分别位于所述料槽的两侧，所述移动座与两个所述导向轨道滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印装置，其特征在于：所述平移驱动模组包括电机和丝杆，所述电机设置在所述机台上，并且通过所述丝杆与所述移动座传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印装置，其特征在于：所述移动座包括安装部和挡光部，所述挡光部设置在所述安装部上，所述固化光源组件设置在所述安装部上，并且位于所述挡光部的下方，所述挡光部上设置有供线激光通过的条形通光孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种3d打印装置，其特征在于：成型台机构包括支架、角度调节组件、装配板和成型台；
6.根据权利要求5所述的一种3d打印装置，其特征在于：所述装配部包括两个支撑板，两个所述支撑板设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富华，黎碧燕，苏启聪，
申请(专利权)人：广东畅德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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