【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印，具体涉及一种自动加料机构和3d打印装置。
技术介绍
1、随着技术的发展，3d打印装置使用的越来越多。通常，3d打印装置在打印工作的时候，是按层对一个物件进行逐层打印的，基于光敏树脂接受紫外光照射而凝固的原理，通过计算机根据待打印物件的分层截面的图纸，控制光源照射至选定的部分液态光敏树脂，从而固化、即打印该部分的光敏树脂，经过逐层固化打印后，最终就可以得到固体的待打印物件。
2、目前3d打印装置通常需要用户直接将物料导入到料槽内，补充物料时操作比较不方便，如果采用泵体来驱动物料进入到料槽，则会提高成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种自动加料机构和3d打印装置。
2、本技术的一个实施例提供一种自动加料机构，包括：机台、料槽座、液位传感器、储料容器和阀门组件；
3、所述料槽座设置在所述机台上，所述料槽座上设置有物料容置槽，所述液位传感器设置在所述料槽座的一侧，并且位于所述物料容置槽外；
4、所述储料容器设置在机台上，并且其水平高度高于所述物料容置槽的顶部，所述储料容器的出料口位于所述物料容置槽的上方，所述阀门组件与所述储料容器的出料口连接，并且与所述液位传感器信号连接。
5、相对于现有技术，本技术的自动加料机构可以利用物料自身的重力来脱离储料容器并落入到物料容置槽内，无需驱动物料移动的动力，结构更简单，成本更低，并且配合阀门组件和液位传感器来控制储料容器的是否向物料容
6、在一些可选的实施方式中，所述料槽座上设置有与所述物料容置槽的一侧连通的通光槽，所述通光槽内设置有透光板，所述液位传感器对应设置在所述透光板的一侧，并且朝向所述通光槽内。
7、在一些可选的实施方式中，所述通光槽内设置有定位槽，所述透光板与所述定位槽定位配合。
8、在一些可选的实施方式中，所述透光板为亚克力板。
9、在一些可选的实施方式中，所述机台上设置有支撑架，所述支撑架设置在所述料槽座的一侧，所述储料容器可拆卸地设置在所述支撑架上。
10、在一些可选的实施方式中，所述支撑架上设置有导料座，所述导料座内设置有在靠近所述物料容置槽的方向上逐渐向下延伸的导料通道，所述导料通道的底端口位于所述物料容置槽的上方，所述储料容器的出料口与所述导料通道的顶端口连通。
11、在一些可选的实施方式中，所述储料容器的出料口连接有输料管，所述阀门组件与所述输料管连接，所述储料容器的出料口通过所述输料管与所述导料通道的顶端口连通。
12、在一些可选的实施方式中，所述导料通道的顶端口在远离所述导料通道的方向上逐渐扩大，所述输料管从所述顶端口伸入所述导料通道，并与所述导料通道过盈配合。
13、在一些可选的实施方式中，所述阀门组件为电磁阀组件。
14、本技术的另一个实施例提供一种3d打印装置，包括：成型台机构、固化光源以及如上述所述的一种自动加料机构，所述成型台机构设置在所述机台上，并且位于所述物料容置槽的上方，所述固化光源设置在所述机台的底部。
15、为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动加料机构，其特征在于，包括：机台、料槽座、液位传感器、储料容器和阀门组件；
2.根据权利要求1所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述料槽座上设置有与所述物料容置槽的一侧连通的通光槽，所述通光槽内设置有透光板，所述液位传感器对应设置在所述透光板的一侧，并且朝向所述通光槽内。
3.根据权利要求2所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述通光槽内设置有定位槽，所述透光板与所述定位槽定位配合。
4.根据权利要求2所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述透光板为亚克力板。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述机台上设置有支撑架，所述支撑架设置在所述料槽座的一侧，所述储料容器可拆卸地设置在所述支撑架上。
6.根据权利要求5所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述支撑架上设置有导料座，所述导料座内设置有在靠近所述物料容置槽的方向上逐渐向下延伸的导料通道，所述导料通道的底端口位于所述物料容置槽的上方，所述储料容器的出料口与所述导料通道的顶端口连通。
7.根据权利要求6所述的一种自动
8.根据权利要求7所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述导料通道的顶端口在远离所述导料通道的方向上逐渐扩大，所述输料管从所述顶端口伸入所述导料通道，并与所述导料通道过盈配合。
9.根据权利要求1至4任一项所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述阀门组件为电磁阀组件。
10.一种3D打印装置，其特征在于，包括：成型台机构、固化光源以及如权利要求1至9任一项所述的一种自动加料机构，所述成型台机构设置在所述机台上，并且位于所述物料容置槽的上方，所述固化光源设置在所述机台的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种自动加料机构，其特征在于，包括：机台、料槽座、液位传感器、储料容器和阀门组件；
2.根据权利要求1所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述料槽座上设置有与所述物料容置槽的一侧连通的通光槽，所述通光槽内设置有透光板，所述液位传感器对应设置在所述透光板的一侧，并且朝向所述通光槽内。
3.根据权利要求2所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述通光槽内设置有定位槽，所述透光板与所述定位槽定位配合。
4.根据权利要求2所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述透光板为亚克力板。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述机台上设置有支撑架，所述支撑架设置在所述料槽座的一侧，所述储料容器可拆卸地设置在所述支撑架上。
6.根据权利要求5所述的一种自动加料机构，其特征在于：所述支撑架上设置有导料座，所述导料座内设置有在靠近所述物料容置槽的方向上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富华，黎碧燕，苏启聪，
申请(专利权)人：广东畅德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。