【技术实现步骤摘要】
本技术涉及比例阀生产，具体为一种比例阀生产用成型模具。
技术介绍
1、比例阀全称呼电液比例阀，是一种把输入的电信号按比例转换成力或位移，从而对压力、流量等参数进行连续控制的一种液压阀。比例阀是由直流比例电磁铁与液压阀两部分组成。其液压阀部分与一般液压阀差别不大，而直流比例电磁铁和一般电磁阀所用的电磁铁不同，采用比例电磁铁可得到与给定电流成比例的位移输出和吸力输出。比例阀按其控制参量可分为比例压力阀、比例流量阀、比例方向阀三大类。
2、比例阀的生产需要用到成型模具，也称型模，依据比例阀实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
3、先现有的比例阀生产用成型模具对比例阀生产材料注塑成型之后需要操作人员手动将模具中的材料取出，非常的不便。
4、为此特提出一种比例阀生产用成型模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种比例阀生产用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种比例阀生产用成型模具，包括操作台、第一活动板和第二活动板，所述操作台顶端的两侧安装有安装槽，所述操作台的一侧安装有控制面板，所述安装槽的内部安装有丝杆，所述安装槽的顶端安装有电机，所述第一活动板的两端安装有螺纹滑块，所述第一活动板的底端安装有挤压板，所述挤压板的底端安装有注塑块，所述操作台底端的两侧安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有电动推杆，所述第二活动板的两端安装有支撑滑块，所述第二活动板的顶端安装
2、优选的，所述注塑底板的顶端开设有模具槽，且模具槽延伸进注塑底板的内部。
3、优选的，所述支撑杆的顶端贯穿活动槽，且支撑杆的顶端延伸进注塑底板内部。
4、优选的，所述脱模顶板与活动槽密封连接，且脱模顶板的顶端与模具槽底端齐平。
5、优选的，所述注塑底板的两侧安装有定位块，且挤压板的两侧安装有定位杆，所述定位杆与定位块之间配合安装。
6、优选的，所述第一活动板的顶端安装有料管，且料管底端并延伸出注塑块的内部。
7、优选的，所述支撑架的底端安装有防滑脚垫,且电动推杆的输出端与支撑滑块底端相连接。
8、优选的，所述支撑架的一侧开设有滑槽，且第二活动板的两端滑动安装在滑槽内部。
9、优选的，所述螺纹滑块延伸进安装槽的内部，且螺纹滑块套设在丝杆的外侧。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种比例阀生产用成型模具，具备以下有益效果：
11、通过设置有第一活动板、模具槽、注塑块、支撑杆、第二活动板、电动推杆和脱模顶板，通过控制面板控制第一活动板向下移动，使注塑块嵌入模具槽的内部，随后通过料管对模具槽的内部进行注塑，注塑成型之后，将注塑块从模具槽的内部取出，随后通过电动推杆输出端的延伸可以带动第二活动板向上移动，由于第二活动板的顶端安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有脱模顶板，当第二活动板上升时，支撑杆的顶端会向上移动，随即通过脱模顶板将模具槽内部注塑成型的材料从模具槽的内部顶出，无需操作人员使用工具手动拆除模具槽内部材料的操作，降低对材料的损坏，同时提高了材料脱模的效率。
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1.一种比例阀生产用成型模具，包括操作台(1)、第一活动板(8)和第二活动板(16)，其特征在于：所述操作台(1)顶端的两侧安装有安装槽(12)，所述操作台(1)的一侧安装有控制面板(14)，所述安装槽(12)的内部安装有丝杆(11)，所述安装槽(12)的顶端安装有电机(9)，所述第一活动板(8)的两端安装有螺纹滑块(10)，所述第一活动板(8)的底端安装有挤压板(5)，所述挤压板(5)的底端安装有注塑块(6)，所述操作台(1)底端的两侧安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)的内部安装有电动推杆(18)，所述第二活动板(16)的两端安装有支撑滑块(22)，所述第二活动板(16)的顶端安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶端安装有脱模顶板(21)，所述操作台(1)的内部开设有活动槽(13)，所述操作台(1)的顶端安装有注塑底板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：所述注塑底板(20)的顶端开设有模具槽(3)，且模具槽(3)延伸进注塑底板(20)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：所述脱模顶板(21)与活动槽(13)密封连接，且脱模顶板(21)的顶端与模具槽(3)底端齐平。
5.根据权利要求3所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：所述注塑底板(20)的两侧安装有定位块(2)，且挤压板(5)的两侧安装有定位杆(4)，所述定位杆(4)与定位块(2)之间配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：所述第一活动板(8)的顶端安装有料管(7)，且料管(7)底端并延伸出注塑块(6)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：所述支撑架(19)的底端安装有防滑脚垫(17),且电动推杆(18)的输出端与支撑滑块(22)底端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：所述支撑架(19)的一侧开设有滑槽(23)，且第二活动板(16)的两端滑动安装在滑槽(23)内部。
9.根据权利要求1所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：所述螺纹滑块(10)延伸进安装槽(12)的内部，且螺纹滑块(10)套设在丝杆(11)的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种比例阀生产用成型模具，包括操作台(1)、第一活动板(8)和第二活动板(16)，其特征在于：所述操作台(1)顶端的两侧安装有安装槽(12)，所述操作台(1)的一侧安装有控制面板(14)，所述安装槽(12)的内部安装有丝杆(11)，所述安装槽(12)的顶端安装有电机(9)，所述第一活动板(8)的两端安装有螺纹滑块(10)，所述第一活动板(8)的底端安装有挤压板(5)，所述挤压板(5)的底端安装有注塑块(6)，所述操作台(1)底端的两侧安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)的内部安装有电动推杆(18)，所述第二活动板(16)的两端安装有支撑滑块(22)，所述第二活动板(16)的顶端安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶端安装有脱模顶板(21)，所述操作台(1)的内部开设有活动槽(13)，所述操作台(1)的顶端安装有注塑底板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：所述注塑底板(20)的顶端开设有模具槽(3)，且模具槽(3)延伸进注塑底板(20)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种比例阀生产用成型模具，其特征在于：所述支撑杆(15)的顶端贯穿活动槽(13)，且支撑杆(15)的顶端延伸进注塑底板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓明，张庆，
申请(专利权)人：上海耘来机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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