【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固化成型领域，具体的说是一种数字光投影固化成型装置。
技术介绍
1、数字光投影固化成型装置是在计算机内将所想要制造的物体的各个截面的二维图形绘制出来，随后通过投影仪将二维图形照射到液态的光敏树脂的表面，受到光线照射的液态的光敏树脂材料固化成一层，形成物体的各个截面的轮廓薄片，并按照顺序逐步叠加形成三维实体，即完成了数字光投影固化成型的步骤，数字光投影固化成型装置又称为光固化3d打印机。
2、公开号为cn112829039b的一项专利申请公开了一种光固化3d打印机，包括主体和刮液杆，主体的顶部设置有固定轨，且固定轨的顶部设置有齿轮，齿轮的下方设置有齿条，且齿条的底部连接有液槽，液槽的边侧设置有滑轨，且滑轨的内部连接有转轮，并且转轮的边侧设置有导向件，导向件的内部设置有螺杆，且螺杆的外侧贯穿有升降块，刮液杆安装于升降块的外侧，通过滑动刮液杆，对液槽内部的液面进行抹平操作，减少设备出现由于液面不平均导致的打印失败的情况出现。
3、由于光敏树脂具有一定的粘稠度，液态光敏树脂的流动性较差，在光固化3d打印机完成一层的打印后，光敏树脂的上层液面存在不平整的问题，液面不平存在打印失败的可能，为了保证光敏树脂液体加工时表面的平整度，需要使用刮板将光敏树脂的液面刮平，当液面平整后才能加工下一层，上述方案通过直板形状的刮液杆对液面进行抹平操作，对于液槽内液面凸起的部分，刮液杆可以将其刮走，但是刮液杆并不能对刮走的液体进行处理，由于光敏树脂具有一定的粘稠度，将会造成刮液杆刮除的液体堆积在刮液杆的一侧，并跟随刮液杆
4、为此，本专利技术提供一种数字光投影固化成型装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种数字光投影固化成型装置，包括底座，所述底座的上表面设有投影仪，投影仪用于投射光影，还包括：固定安装在所述底座上的导轨，所述导轨上滑动连接有打印平台；用于盛装光敏树脂的料槽，所述料槽通过螺栓固定安装在所述底座的上表面，所述料槽的侧壁上开设有滑槽；两个安装在所述料槽内的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有固定座；转动安装在所述往复丝杆上的圆环，所述圆环与所述滑槽滑动连接；用于抹平光敏树脂液面的刮板，所述刮板安装在所述固定座上，所述刮板的两侧为斜面，所述刮板的中部向内凹陷。
3、优选的，还包括：若干开设在所述刮板上的一号圆孔；滑动安装在所述刮板上的滑板，所述滑板上开设有与所述一号圆孔尺寸一致的二号圆孔，所述滑板的中部向内凹陷，所述滑板与所述刮板之间设有一号弹簧。
4、优选的，还包括滑动安装在所述刮板上的一号板，所述一号板滑动后密封所述刮板。
5、优选的，还包括用于推动所述一号板下滑的一号三角板，所述一号三角板位于所述一号板的移动范围内，所述一号三角板固定安装在所述料槽侧壁上；用于推动所述一号板上滑的二号三角板，所述二号三角板固定安装在所述料槽侧壁上。
6、优选的，还包括：转动安装在所述往复丝杆一端的圆块，所述圆块内设有发条，发条的一端与所述圆块固定连接，发条的另一端与所述料槽的侧壁固定连接；开设在所述料槽侧壁上的凹槽；固定安装在所述往复丝杆上的棘轮；滑动安装在所述料槽侧壁上的固定块，所述固定块采用伸缩式，所述固定块用于限定所述棘轮单向旋转；滑动安装在所述固定块上的三角块，所述三角块用于固定所述固定块的位置。
7、优选的，还包括若干一号驱动组件，所述一号驱动组件包括：转动安装在所述料槽底板上的一号杆；用于驱动所述往复丝杆移动的一号圆筒，所述一号圆筒与所述往复丝杆转动连接，所述一号圆筒与所述一号杆螺纹连接。
8、优选的，还包括若干二号驱动组件，所述二号驱动组件包括：用于驱动所述一号杆旋转的二号圆筒，所述二号圆筒与所述料槽转动连接，所述二号圆筒与所述一号杆啮合连接；驱动所述二号圆筒旋转的二号杆，所述二号杆与所述二号圆筒螺纹连接，所述二号杆与所述二号圆筒之间设有二号弹簧。
9、优选的，还包括：固定安装在所述滑板底端的挡块；滑动安装在所述刮板上的凹形块，所述凹形块用于对所述滑板进行限位；固定安装在所述一号板底端的圆杆，所述凹形块位于所述圆杆的移动范围内；转动安装在所述滑板上的二号转板；转动安装在所述一号板底端的一号转板，所述一号转板上安装有若干凸块。
10、优选的，所述料槽的内壁上可拆卸连接有若干方壳，所述一号杆和所述二号杆与所述方壳转动连接。
11、优选的，所述滑槽上安装有塑料封层，所述塑料封层将所述滑槽和所述圆环之间密封。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种数字光投影固化成型装置，通过设置刮板，刮板在料槽内来回滑动的过程中，一部分凸起的光敏树脂被填入到液面的凹陷处，一部分凸起的光敏树脂可沿着刮板的斜面进入到刮板中部凹陷处，使得这部分光敏树脂被储存在刮板上，相较于普通的直板滑动，避免了滑动过程中将凸起的光敏树脂堆积到料槽的一侧，导致料槽内的液面一边高一边低的问题，抹平效果更好，改善了由于料槽内液面不平均导致的打印失败的问题。
14、2.本专利技术所述的一种数字光投影固化成型装置，通过设置一号三角板，在刮板移动至料槽一端的时候，刮板上的一号板与一号三角板接触，一号板在一号三角板的反作用力下向下滑动直至一号板与刮板之间插接，一号板与刮板之间形成密闭的空腔，配合凹板，一号板下移的过程中，一号板上的圆杆推动凹板移动直至凹板与滑板上的挡块不接触，随后挡块在一号弹簧的拉力作用下相对刮板水平滑动，直至一号圆孔和二号圆孔对齐，根据流体静力学，刮板在向右滑动的过程中，刮板在经过与一号圆孔平齐的液面时，空腔内的光敏树脂不向外流出，刮板在经过凹陷液面时，空腔内的光敏树脂会流入至凹陷处直至凹陷处被填平，抹平效果更好。
15、3.本专利技术所述的一种数字光投影固化成型装置，通过设置一号驱动组件和二号驱动组件，可根据倒入的光敏树脂的体积进行调整刮板的高度，实用性强。
16、4.本专利技术所述的一种数字光投影固化成型装置，通过设置圆块，在料槽内倒入光敏树脂之间，旋转圆块，对圆块内的发条进行储能，当料槽内装好光敏树脂之后，滑动固定块至固定块与棘轮不接触，随后可远离装置并将要打印的物体的各个截面的二维图形导入到计算机内，此时发条释放能量，带动圆块旋转，圆块旋转驱动刮板滑动对料槽内的液面进行抹平，相较于相操作人员手动滑动刮板，此种方式操作人员与光敏树脂的接触的时间较短，改善了光敏树脂对操作人员身体产生损害的问题，且将抹平操作与导入二维图形的操作同时进行，提高了工作效率，相较于使用电机驱动往复丝杆旋转，在使用酒精对打印结束后的料槽清洁的过程中，电机存在损坏溶液流入的可能，清洁时需要更加小心，此种本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数字光投影固化成型装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设有投影仪，投影仪用于投射光影，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求2所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括滑动安装在所述刮板(8)上的一号板(12)，所述一号板(12)滑动后密封所述刮板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括：
5.根据权利要求4所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括：
6.根据权利要求5所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括若干一号驱动组件(19)，所述一号驱动组件(19)包括：
7.根据权利要求6所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括若干二号驱动组件(20)，所述二号驱动组件(20)包括：
8.根据权利要求7所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括：
9.根据权利要求8所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：所述料槽(
10.根据权利要求9所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：所述滑槽(4)上安装有塑料封层(25)，所述塑料封层(25)将所述滑槽(4)和所述圆环(7)之间密封。
...【技术特征摘要】
1.一种数字光投影固化成型装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设有投影仪，投影仪用于投射光影，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括：
3.根据权利要求2所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括滑动安装在所述刮板(8)上的一号板(12)，所述一号板(12)滑动后密封所述刮板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括：
5.根据权利要求4所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括：
6.根据权利要求5所述的一种数字光投影固化成型装置，其特征在于：还包括若干一号驱动组件(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：李富华，黎碧燕，
申请(专利权)人：广东畅德智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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