一种硅炉烟气处理系统技术方案

技术编号:40451005 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:09
本技术工业废气净化技术领域,尤其涉及一种硅炉烟气处理系统,包括沿硅炉烟气处理方向依次连接的电炉、余热发电装置、硅粉布袋、低温SCR脱硝装置和湿法脱硫装置;其中,所述低温SCR脱硝装置的第一进料口外接第一要素添加装置,所述湿法脱硫装置的第二进料口外接第二要素添加装置,本技术通过在硅炉烟气处理系统中引入低温SCR脱硝装置和湿法脱硫装置,有效的对待排放的工业烟气进行脱硝脱硫处理,极大地降低了排放烟气中的有害物质,使其达到相应的环保排放标准,其次本系统采用先脱硝再脱硫的处理流程,能够实现多台电炉烟气脱硫共用一座脱硫塔,降低管理运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术工业废气净化,尤其涉及一种硅炉烟气处理系统


技术介绍

1、工业硅炉、硅铁炉等矿热炉烟气含有较高的粉尘、nox和so2,传统的矿热炉烟气净化处理通常仅针对烟气中的除尘处理,而随着环保政策趋严,目前根据相关环保文件的规定,需要对矿热炉烟气进行脱硫脱硝处理,因此需要开发新型的烟气排放系统,以满足日益严格的环保要求。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种硅炉烟气处理系统,用于解决现有矿热炉烟气排放处理中没有脱硫脱硝处理环节,进而导致排放不达标的问题。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种硅炉烟气处理系统,包括:沿硅炉烟气处理方向依次连接的电炉、余热发电装置、硅粉布袋、低温scr脱硝装置和湿法脱硫装置;其中,所述低温scr脱硝装置的第一进料口外接第一要素添加装置,所述第一要素添加装置用于向所述低温scr脱硝装置内添加第一反应物料,所述湿法脱硫装置的第二进料口外接第二要素添加装置,所述第二要素添加装置用于向所述湿法脱硫装置内添加第二反应物料,且所述第一反应物料为氨水或氨气,所述第二反应物料为石灰石或石灰粉。

4、可选地,所述硅粉布袋的粉尘排出口外接微硅粉收集装置,所述微硅粉收集装置用于收集经粉尘排出口排出的粉尘中的硅粉,所述湿法脱硫装置的排料口外接石膏归集器,所述石膏归集器用于收集所述湿法脱硫装置外排的石膏废料。

5、可选地,所述湿法脱硫装置的排气口外接烟囱。

6、可选地,所述湿法脱硫装置包括脱硫箱、设于所述脱硫箱顶部的第二排气口、设于所述脱硫箱侧壁上的第二进气管和设于所述脱硫箱底部的排液管;其中所述排液管与所述石膏归集装置连接,用于向所述石膏归集装置内输送石膏混合液。

7、可选地,所述石膏归集装置包括从上至下依次连接的石膏初步分离机构、石膏脱水机构和石膏收集机构,其中所述石膏初步分离机构的进料口通过提升管与所述脱硫箱底部的排液管连通,且在所述提升管上设有提升电机,所述提升电机用于将位于所述提升管内的石膏混合液提升至高位的所述石膏初步分离机构中。

8、可选地,所述石膏脱水机构包括脱水箱、设于所述脱水箱上表面的第二进料口、设于所述脱水箱内腔且贯穿整个内腔的螺旋传送桨叶和设于所述脱水箱底部的脱水滤网;

9、其中,所述脱水箱呈倾角设置,其高位端的侧壁上设有第二驱动电机,所述第二驱动电机与所述螺旋传送桨叶的一端连接,用于驱动其转动,以使从所述第二进料口进入所述脱水箱的石膏浆液在螺旋传送桨叶的驱动下向脱水箱的位端流动并经第二出料口排出。

10、可选地,所述脱水箱的下方设有积水箱体,所述积水箱体用于收集经所述脱水滤网过滤的液体。

11、可选地,所述螺旋传送桨叶的转轴为电加热轴承,所述电加热轴承用于将加热螺旋传送桨叶以使其加热积水箱体的流动石膏浆液。

12、本技术的有益效果是:通过在硅炉烟气处理系统中引入低温scr脱硝装置和湿法脱硫装置,有效的对待排放的工业烟气进行脱硝脱硫处理,极大地降低了排放烟气中的有害物质,使其达到相应的环保排放标准,其次本系统采用先脱硝再脱硫的处理流程,能够实现多台电炉烟气脱硫共用一座脱硫塔,降低管理运行成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述硅粉布袋(3)的粉尘排出口外接微硅粉收集装置(8),所述微硅粉收集装置(8)用于收集经粉尘排出口排出的粉尘中的硅粉,所述湿法脱硫装置(5)的排料口外接石膏归集装置(9),所述石膏归集装置(9)用于收集所述湿法脱硫装置(5)外排的石膏废料。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述湿法脱硫装置(5)的排气口外接烟囱(10)。

4.根据权利要求1所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述湿法脱硫装置(5)包括脱硫箱(51)、设于所述脱硫箱(51)顶部的第二排气口(52)、设于所述脱硫箱(51)侧壁上的第二进气管(53)和设于所述脱硫箱(51)底部的排液管;其中所述排液管与石膏归集装置(9)连接,用于向所述石膏归集装置(9)内输送石膏混合液。

5.根据权利要求4所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述石膏归集装置(9)包括从上至下依次连接的石膏初步分离机构(93)、石膏脱水机构(94)和石膏收集机构(95),其中所述石膏初步分离机构(93)的进料口通过提升管(92)与所述脱硫箱(51)底部的排液管连通,且在所述提升管(92)上设有提升电机(91),所述提升电机(91)用于将位于所述提升管(92)内的石膏混合液提升至高位的所述石膏初步分离机构(93)中。

6.根据权利要求5所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述石膏脱水机构(94)包括脱水箱(941)、设于所述脱水箱(941)上表面的第二进料口(944)、设于所述脱水箱(941)内腔且贯穿整个内腔的螺旋传送桨叶(942)和设于所述脱水箱(941)底部的脱水滤网(945);

7.根据权利要求6所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述脱水箱(941)的下方设有积水箱体(947),所述积水箱体(947)用于收集经所述脱水滤网(945)过滤的液体。

8.根据权利要求6所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述螺旋传送桨叶(942)的转轴为电加热轴承(948),所述电加热轴承(948)用于将加热螺旋传送桨叶(942)以使其加热积水箱体(947)的流动石膏浆液。

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【技术特征摘要】

1.一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述硅粉布袋(3)的粉尘排出口外接微硅粉收集装置(8),所述微硅粉收集装置(8)用于收集经粉尘排出口排出的粉尘中的硅粉,所述湿法脱硫装置(5)的排料口外接石膏归集装置(9),所述石膏归集装置(9)用于收集所述湿法脱硫装置(5)外排的石膏废料。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述湿法脱硫装置(5)的排气口外接烟囱(10)。

4.根据权利要求1所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述湿法脱硫装置(5)包括脱硫箱(51)、设于所述脱硫箱(51)顶部的第二排气口(52)、设于所述脱硫箱(51)侧壁上的第二进气管(53)和设于所述脱硫箱(51)底部的排液管;其中所述排液管与石膏归集装置(9)连接,用于向所述石膏归集装置(9)内输送石膏混合液。

5.根据权利要求4所述的一种硅炉烟气处理系统,其特征在于,所述石膏归集装置(9)包括从上至下依次连接的石膏初步分离机构(93)、石膏脱水机构(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华兵刘应斌
申请(专利权)人:成都卓越四方环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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