一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统技术方案

一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统，涉及硅炉烟气净化技术领域，包括第一除尘装置、第二除尘装置、脱硫装置和脱硝装置，第一除尘装置的出口与脱硫装置的入口连接，脱硫装置的出口与第二除尘装置的入口连接，第二除尘装置的出口与脱硝装置的入口连接，第一除尘装置用于收集微硅粉，第二除尘装置用于收集脱硫副产物，本实用新型专利技术通过第一除尘设备对硅炉烟气进行一级除尘处理并收集微硅粉，经过一级除尘处理的硅炉烟气进入到脱硫装置进行脱硫处理，随后硅炉烟气进入第二除尘装置进行二级除尘处理并收集脱硫副产物，经过二级除尘处理的硅炉烟气进入脱硝装置进行脱硝处理，本实用新型专利技术结构简单，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统


[0001]本技术涉及硅炉烟气净化
，具体而言，涉及一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统。

技术介绍

[0002]工业硅炉烟气净化由于环保政策的改变，原来只需要除尘即可，现在需要脱硫脱硝，这就需要开发新型的治理工艺，工业硅炉烟气粉尘特殊，含量大比重轻，收尘较为困难，粉尘为微硅粉有利用价值，但收集下来后还需要加密节约空间才能包装出售，以前的收尘装置为正压大布袋除尘，现环保要求用负压除尘满足后续脱硫脱硝的要求。
[0003]工业硅炉产生的烟气普遍会经过余热锅炉回收热能降温到 160℃左右，在此烟气条件下除尘脱硫脱硝设备需要有不同的工艺设计解决相对矛盾，现有技术SCR脱硝催化剂低温下脱硝困难和 ABS(硫酸氢铵)生成在催化剂等表面沉积，引起催化剂堵塞、失活，由于北方地区缺水和硫含量较低及设备投资等原因用干法脱硫较好，小苏打脱硫在焦化行业大量运用效果较好。
[0004]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统，其通过第一除尘设备对硅炉烟气进行一级除尘处理并收集微硅粉，经过一级除尘处理的硅炉烟气进入到脱硫装置进行脱硫处理，随后硅炉烟气进入第二除尘装置进行二级除尘处理并收集脱硫副产物，经过二级除尘处理的硅炉烟气进入脱硝装置进行脱硝处理，本技术结构简单，实用性较强。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统，包括第一除尘装置、第二除尘装置、脱硫装置和脱硝装置，第一除尘装置的出口与脱硫装置的入口连接，脱硫装置的出口与第二除尘装置的入口连接，第二除尘装置的出口与脱硝装置的入口连接，第一除尘装置用于收集微硅粉，第二除尘装置用于收集脱硫副产物。
[0007]在本技术的一些实施例中，还包括余热锅炉、引风机和烟囱，余热锅炉的出口与第一除尘装置的入口连接，引风机的入口与脱硝装置的出口连接，引风机的出口与烟囱的入口连接。
[0008]在本技术的一些实施例中，第一除尘装置为负压玻纤大布袋除尘器，第二除尘装置为脉冲布袋除尘器。
[0009]在本技术的一些实施例中，脱硫装置为SDS脱硫装置，脱硝装置为SCR低温脱硝装置。
[0010]在本技术的一些实施例中，余热锅炉出口温度为180℃至 220℃。
[0011]在本技术的一些实施例中，SDS脱硫装置工作温度为160℃至180℃。
[0012]在本技术的一些实施例中，SDS脱硫装置中使用的脱硫剂至少包括碳酸氢钠或高活性氢氧化钙。
[0013]在本技术的一些实施例中，SCR低温脱硝装置中使用的低温催化剂与硅炉烟气经过SDS脱硫装置完成脱硫后的温度相匹配。
[0014]在本技术的一些实施例中，第一除尘装置设有敲击装置，敲击装置用于敲击第一除尘装置外壁，防止第一除尘装置内部粉尘堆积。
[0015]在本技术的一些实施例中，敲击装置包括底座、活动杆、转轴和驱动电机，活动杆设置在底座上，转轴与活动杆和驱动电机连接。
[0016]相对于现有技术，本技术实施例至少具有以下优点或有益效果：
[0017]本技术实施例提供的一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统，当硅炉烟气通过余热锅炉进行烟气余热回收后进入负压玻纤大布袋除尘器进行一级除尘处理，处理完成后将微硅粉进行收集，以便二次利用，经过一级除尘处理后的硅炉烟气进入SDS 脱硫装置进行脱硫处理，通过脱硫剂碳酸氢钠的脱硫处理后，硅炉烟气进入脉冲布袋除尘装置进行二级除尘处理，将脱硫副产物进行收集，避免影响微硅粉的使用，经过二级除尘处理后的硅炉烟气进入 SCR低温脱硝装置进行脱硝处理，此时根据硅炉烟气的实际温度选择相应的低温催化剂，在经过SCR低温脱硝处理后的硅炉烟气被净化为洁净烟气，洁净烟气被引风机通过烟囱排出，完成硅炉烟气的除尘和脱硫脱硝，本技术的结构简单，运行成本低，能够高效的对硅炉烟气进行除尘以及脱硫脱硝处理，并且除尘和脱硫脱硝的效果好，实用性较强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的负压玻纤大布袋除尘器的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的图2中A的局部放大图；
[0022]图4为本技术实施例提供的敲击装置的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的设备连接关系图。
[0024]图中标记：101
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余热锅炉、102
‑
负压玻纤大布袋除尘器、102a
‑ꢀ
敲击装置、102b
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底座、102c
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限位块、102d
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转轴、102e
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驱动电机、 102f
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活动杆、103
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SDS脱硫装置、104
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脉冲布袋除尘器、105
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SCR低温脱硝装置、106
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引风机、107
‑
烟囱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例
[0030]请参照图1，本实施例提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统，其特征在于，包括第一除尘装置、第二除尘装置、脱硫装置和脱硝装置，所述第一除尘装置的出口与所述脱硫装置的入口连接，所述脱硫装置的出口与第二除尘装置的入口连接，所述第二除尘装置的出口与所述脱硝装置的入口连接，所述第一除尘装置用于收集微硅粉，所述第二除尘装置用于收集脱硫副产物。2.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统，其特征在于，还包括余热锅炉(101)、引风机(106)和烟囱(107)，所述余热锅炉(101)的出口与所述第一除尘装置的入口连接，所述引风机(106)的入口与脱硝装置的出口连接，所述引风机(106)的出口与所述烟囱(107)的入口连接。3.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统，其特征在于，所述第一除尘装置为负压玻纤大布袋除尘器(102)，所述第二除尘装置为脉冲布袋除尘器(104)。4.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统，其特征在于，所述脱硫装置为SDS脱硫装置(103)，所述脱硝装置为SCR低温脱硝装置(105)。5.根据权利要求2所述的一种工业硅炉烟气玻纤滤袋除尘干法脱硫低温脱硝系统，其特征在于，所述余热锅炉(101)出口温度为180℃至220℃。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华兵，刘应斌，
申请(专利权)人：成都卓越四方环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：