【技术实现步骤摘要】
一种工业硅炉烟气处理系统及工艺
[0001]本专利技术工业废气净化
，尤其涉及一种工业硅炉烟气处理系统及工艺。
技术介绍
[0002]传统的工业硅炉烟气处理通常仅针对烟气中的除尘处理，而随着环保政策趋严，需要工业硅炉烟气进行脱硫脱硝处理，因此需要开发新的工业硅炉烟气排放处理系统，以满足日益严格的环保要求。
[0003]其次传统的系统由于没有脱硫脱硝的需求，导致经余热回收后的烟气温度通常较低，在260℃左右，甚至可以更低，此时除尘滤袋采用玻纤滤袋(其只能耐260度以下的烟气)没有任何问题，然而由于现在有脱硝的需求，而脱硝温度一般要求300
‑
400℃，因此导致之前系统中的玻纤滤袋不能直接替换到新的系统，因此需要开发新的滤袋，以满足新系统的需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种工业硅炉烟气处理系统，用于解决现有矿热炉烟气排放处理中没有脱硫脱硝处理环节，进而导致排放不达标的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一方面...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业硅炉烟气处理系统，其特征在于，包括：沿硅炉烟气处理方向依次设置的余热回收高温段(1)、金属滤袋除尘装置(2)、脱硝装置(3)、余热回收低温段(4)和湿法脱硫装置(5)；其中，所述金属滤袋除尘装置(2)包括至少一个用于过滤粉尘的金属滤袋，所述金属滤袋的滤膜为多孔金属膜，所述多孔金属膜由微米级金属粉末与金属丝网通过固相粒子烧结复合而成，所述多孔金属膜的切面结构为不同梯度复合的非对称结构。2.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气处理系统，其特征在于，所述多孔金属膜由单层烧结金属丝网设于过滤层中部作为支撑层，两面梯度复合金属粉末制成。3.根据权利要求2所述的一种工业硅炉烟气处理系统，其特征在于，所述多孔金属膜由外至内依次为微纳膜层(21)、过渡层(22)、骨架层(23)和透气层(24)。4.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气处理系统，其特征在于，所述多孔金属膜孔径为1
‑
10um。5.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气处理系统，其特征在于，所述脱硝装置(3)的第一进料口外接第一要素添加装置，所述第一要素添加装置用于向所述脱硝装置(3)内添加氨水或氨气，所述湿法脱硫装置(5)的第二进料口外接第二要素添加装置，所述第二要素添加装置用于向所述湿法脱硫装置(5)内添加石灰石或石灰粉，所述湿法脱硫装置(5)的排料口外接石膏归集器，所述石膏归集器用于收集所述湿法脱硫装置(5)外排的石膏废料。6.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气处理系统，其特征在于，所述湿法脱硫装置(5)的排气口外接有烟囱(6)，且在所述湿法脱硫装置(5)与所述烟囱(6)之间的连接管道上设有引风机，以使所述湿法脱硫装置(5)中的烟雾快速输送到所述烟囱(6)内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华兵，刘应斌，
申请(专利权)人：成都卓越四方环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。