一种工业硅炉烟气净化系统技术方案

一种工业硅炉烟气净化系统，包括沿烟气流动方向依次设置的硅炉、余热回收机构、除尘脱硝装置、脱硫塔以及烟囱，所述除尘脱硝装置包括一体化设置的负压除尘机构和脱硝反应器，将负压除尘机构和脱硝反应器一体化设置，将现有的正压或负压大布袋除尘器改为负压脉冲小布袋结构，满足微硅粉的收集利用，解决大布袋除尘清灰弱，占地面积大、设备钢耗量大的弊病，高箱体配置负压除尘机构用于直接配接SCR脱硝器，不需要新增占地面积，实现除尘脱硝装置工厂标准化制造和集装箱长距离运输，具有较强的推广意义。推广意义。推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅炉烟气净化系统


[0001]本专利技术涉及工业烟气净化
，具体而言，涉及一种工业硅炉烟气净化系统。

技术介绍

[0002]在硅炉冶炼过程中，会产生富含硅微粉和含SO2\NO
X
废气的高温烟气，硅微粉具有很高的回收价值，而含SO2\NO
X
废气会造成严重的大气污染，危害人的身体健康，因此需要对硅炉烟气进行除尘、脱硝、脱硫处理，控制有害气体的排放，现有的烟气净化系统的正压或负压大布袋除尘器清灰弱，而且其正压或负压大布袋排放在除尘器顶部，致使无法直接配接SCR脱硝设备，需要独立设置脱硝装置，占地面积大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种工业硅炉烟气净化系统，以解决
技术介绍
提到的问题。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种工业硅炉烟气净化系统，包括沿烟气流动方向依次设置的硅炉、余热回收机构、除尘脱硝装置、脱硫塔以及烟囱，所述除尘脱硝装置包括一体化设置的负压除尘机构和脱硝反应器。
[0006]进一步的，所述负压除尘机构包括灰斗、滤室、净气室，所述净气室的上端设有烟气出口，所述滤室内设置有脉冲滤袋，所述灰斗设有烟气入口，所述脱硝反应器的催化剂模块布设在所述净气室内。
[0007]进一步的，所述除尘脱硝装置为多个，多个除尘脱硝装置的外侧设置连通余热回收机构的进烟总管，所述进烟总管与每个所述除尘脱硝装置的烟气进口连接，多个除尘脱硝装置的上端设置连通所述脱硫塔的排烟总管，所述排烟总管与每个所述除尘脱硝装置的烟气出口连接。
[0008]进一步的，所述余热回收机构为换热器或余热锅炉。
[0009]进一步的，所述脉冲滤袋直径为100
‑
160mm。
[0010]进一步的，所述排烟总管后设有引风机。
[0011]进一步的，所述脱硫塔内设有多层喷淋模块，所述喷淋模块与外部工艺水及石灰石浆液供给池连接。
[0012]进一步的，所述脱硫塔内设有石膏浆液池，所述脱硫塔上设有氧化风机，所述氧化风机用以向所述石膏浆液池中鼓入空气。
[0013]进一步的，所述石膏浆液池内设有防止浆液沉淀的搅拌装置，用以保证混合均匀，防止浆液沉淀。
[0014]进一步的，所述石膏浆液池与喷淋模块之间设有循环泵，所述循环泵的数量与喷淋模块的层数相对应。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、将负压除尘机构和脱硝反应器一体化设置，将现有的正压或负压大布袋除尘器改为负压脉冲小布袋结构，满足微硅粉的收集利用，解决大布袋除尘清灰弱，占地面积大、设备钢耗量大的弊病。
[0017]2、高箱体配置负压除尘机构用于直接配接SCR脱硝器，不需要新增占地面积，实现除尘脱硝装置工厂标准化制造和集装箱长距离运输，具有较强的推广意义。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为多个除尘脱硝装置并联的主视图；
[0021]图3为多个除尘脱硝装置并联的侧视图；
[0022]图标：1硅炉，2余热回收机构，3除尘脱硝装置，4脱硫塔，5烟囱，6灰斗，7滤室，8净气室，9脉冲滤袋，10催化剂模块，11进烟总管，12排烟总管，13喷淋模块，14引风机。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0028]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0029]“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0030]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]参考图1所示，本专利技术的一个实施例为：
[0032]一种工业硅炉烟气净化系统，包括沿烟气流动方向依次设置的硅炉1、余热回收机构2、除尘脱硝装置3、脱硫塔4以及烟囱5，所述除尘脱硝装置3包括一体化设置的负压除尘机构和脱硝反应器。
[0033]具体的，如图2，3所示，所述负压除尘机构包括灰斗6、滤室7、净气室8，所述净气室8的上端设有烟气出口，所述滤室7内设置有脉冲滤袋9，所述灰斗6设有烟气入口，所述脱硝反应器的催化剂模块10布设在所述净气室8内，在除尘脱硝装置3的除尘段采用高箱体换代结构，为降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅炉烟气净化系统，其特征在于，包括沿烟气流动方向依次设置的硅炉、余热回收机构、除尘脱硝装置、脱硫塔以及烟囱，所述除尘脱硝装置包括一体化设置的负压除尘机构和脱硝反应器。2.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气净化系统，其特征在于，所述负压除尘机构包括灰斗、滤室、净气室，所述净气室的上端设有烟气出口，所述滤室内设置有脉冲滤袋，所述灰斗设有烟气入口，所述脱硝反应器的催化剂模块布设在所述净气室内。3.根据权利要求2所述的一种工业硅炉烟气净化系统，其特征在于，所述除尘脱硝装置为多个，多个除尘脱硝装置的外侧设置连通余热回收机构的进烟总管，所述进烟总管与每个所述除尘脱硝装置的烟气进口连接，多个除尘脱硝装置的上端设置连通所述脱硫塔的排烟总管，所述排烟总管与每个所述除尘脱硝装置的烟气出口连接。4.根据权利要求1所述的一种工业硅炉烟气净化系统，其特征在于，所述余热回收机构为换热器或余热锅炉。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华兵，刘应斌，
申请(专利权)人：成都卓越四方环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：