【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硫泡沫回收，具体的，涉及一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备及工艺。
技术介绍
1、煤气湿法具有脱硫反应速度快、效率高和脱硫天界及利用率高的特点，在对煤气进行脱硫过程中会产生大量硫泡沫，为了对硫的进行完全利用，会对硫泡沫进行回收后经处理再次运用到再生塔内，对与硫泡沫的回收处理则需要使用到熔硫釜，硫泡沫进入到熔硫釜内之后，通过蒸汽加热，随着温度的提高，硫泡沫开始破裂，硫泡沫中的硫颗粒聚集变大而沉入釜底，然后通过排放管出成品。
2、现有技术中的熔硫釜大部分通过设置一个夹套，水蒸气夹套内传导热量对釜内的硫泡沫进行加温，通过在加套内注入水蒸气对硫泡沫进行加温，温度由外而内的进行升温，导致硫泡沫在釜内受热不均匀，使得对硫泡沫的回收利用效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备及工艺，解决了相关技术中温度在熔硫釜上由外而内的进行升温，导致硫泡沫在釜内受热不均匀，使得对硫泡沫的回收利用效率低下的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，包括：
3、熔硫釜体，所述熔硫釜体上设置有进料管和排放管；
4、加热机构，所述加热机构设置在所述熔硫釜体上，用于对硫泡沫进行升温加热；
5、循环组件，所述循环组件设置在所述熔硫釜体的一侧，用于对水蒸气进行循环使用；
6、清洁机构，所述清洁机构设置在所述熔硫釜体的内部，用于对熔硫釜体进行清洁；
7、
8、蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设置在所述熔硫釜体的一侧；
9、分流主管，所述分流主管与所述蒸汽发生气连通；
10、预热组件，所述预热组件设置在所述熔硫釜体上；
11、第一加热组件，所述第一加热组件设置在所述熔硫釜体上，用于对硫泡沫进行第一次加热；
12、第二加热组件，所述第二加热组件设置在所述熔硫釜体内部，用于对硫泡沫进行第二次升温加热。
13、进一步的，所述预热组件包括：
14、预热筒体，所述预热筒体套设在所述进料管上；
15、第一分流支管，所述预热筒体通过所述第一分流支管与所述分流主管连通。
16、再进一步的，所述第一加热组件包括：
17、螺旋加热管，所述螺旋加热管设置在所述熔硫釜体内部上侧；
18、第二分流支管，所述螺旋加热管通过所述第二分流支管与所述分流主管连通；
19、加热箱体，所述加热箱体套设在所述熔硫釜体上；
20、第三分流支管，所述第二分流支管通过所述第三分流支管与所述分流主管连通。
21、更进一步的，所述第二加热组件包括：
22、加热隔板，所述加热隔板设置在所述熔硫釜体内部，所述加热隔板上开设有多个通流孔；
23、加热板，所述加热板设置有多个，多个所述加热板设置在所述加热隔板的底部，多个所述加热板均开设有加热腔，多个所述加热板之间设置有连接弧管；
24、导流管，所述导流管设置有多个，多个所述连接弧管上均设置有多个导流管；
25、第四分流支管，所述加热板通过所述第四分流支管与所述分流主管连通；
26、第一电动阀，所述第一分流支管、第二分流支管、第三分流支管和第四分流支管上均设置有第一电动阀。
27、作为本专利技术进一步的方案，所述循环组件包括：
28、过滤箱体，所述过滤箱体设置在所述熔硫釜体的一侧；
29、回收主管，所述回收主管与所述过滤箱体连通，所述第四分流支管的输出端与所述回收主管连通；
30、第一回收支管，所述预热筒体通过所述第一回收支管与所述回收主管连通；
31、第二回收支管，所述螺旋加热管通过所述第二回收支管与所述回收主管连通；
32、第三回收支管，所述加热箱体通过第三回收支管与所述回收主管连通。
33、在前述方案的基础上，优选的，所述清洁机构包括：
34、水泵，所述水泵设置在所述熔硫釜体的一侧；
35、冲洗管，所述水泵通过所述冲洗管与所述第四分流主管连通；
36、第二电动阀，所述冲洗管上设置有第二电动阀；
37、升降组件，所述升降组件设置在所述熔硫釜体下侧；
38、清洁组件，所述清洁组件设置在所述熔硫釜体的下侧。
39、进一步的，所述清洁组件包括：
40、电机，所述熔硫釜体底部设置有支撑罩，所述支撑罩上设置有所述电机；
41、齿轮，所述齿轮设置有两个，两个所述齿轮设置在所述熔硫釜体底部，两个所述齿轮相互啮合，其中一个，所述齿轮设置在所述熔硫釜体底部中心的位置，所述电机与另一个所述齿轮连接；
42、清洁轴，所述清洁轴设置在所述熔硫釜体内部下侧，所述清洁轴与靠近熔硫釜体中心的齿轮连接，所述清洁轴上设置有多个清洁杆；
43、弹簧，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧与多个所述清洁杆一一对应，所述清洁杆通过弹簧与所述清洁轴顶部连接，并且所述清洁轴上开设有与所述清洁杆相匹配的开口。
44、再进一步的，所述升降组件包括：
45、升降隔板，所述升降隔板设置在所述熔硫釜体内部，所述升降隔板上开设有空腔，并且所述升降隔板上开设有与所述排放管相匹配的连通孔，所述升降隔板上设置有旋转换；
46、电动推杆，所述电动推杆设置在所述支撑罩上，并且所述电动推杆的输出端穿过设置在所述熔硫釜体中心的齿轮，并且所述电动推杆的输出端通过连接杆与所述升降隔板连接，并且所述连接杆通过弹簧与所述清洁轴之间的空隙与所述升降隔板连接。
47、一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收工艺，使用了上述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，包括以下步骤：
48、s1、硫泡沫加热：硫泡沫从进料管进入后，蒸汽发生器启动，水蒸气进入分流主管内，打开第一电动阀，水蒸气通过第一分流支管进入预热筒体内对硫泡沫进行预热，硫泡沫进入熔硫釜体内的同时，水蒸气通过第二分流支管进入螺旋加热管内，同时通过第三分流支管进入加热箱体内，对硫泡沫进行加热，硫泡沫随着温度提高破裂，硫颗粒聚集变大通过通流孔进入到连接弧管上，同时第四分流支管将水蒸气注入加热腔内对其进行第二次加热，使硫泡沫收到均匀多次加热，使硫泡沫内的硫元素可以完全被分流出来，成品进入升降隔板的空腔内再通过排放管排出。
49、s2、冷凝水循环：水蒸气在预热筒体、加热箱体、螺旋加热管和加热板对硫泡沫进行升温加热时，水蒸气降温会产生冷凝水，预热筒体内的冷凝水通过第一回收支管进入回收主管，螺旋加热管内的冷凝水通过第二回收支管进入到回收主管内，加热箱体内的冷凝水通过第三回收支管进入到回收主管内，加热板内的冷凝水则通过第四分流支管进入到回收主管内，回收主管内的冷凝水进入到过滤箱体内对冷凝水进行过滤，过滤后的水回收再通过蒸汽发生器产生水蒸气。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述预热组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述第一加热组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述第二加热组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述循环组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述清洁机构包括：
7.根据权利要求6所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述清洁组件包括：
8.根据权利要求7所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述升降组件包括：
9.一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收工艺，使用了权利要求8所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述预热组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述第一加热组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所述第二加热组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于煤气湿法脱硫的硫泡沫回收设备，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷友强，潘自伟，焦立超，
申请(专利权)人：河北中增智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。