一种复合导电薄膜的生产系统技术方案

技术编号:40434526 阅读:18 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本技术公开了复合导电薄膜生产领域中的一种复合导电薄膜的生产系统,包括设置在真空镀膜机构前方的改性层生成机构,改性层生成机构包括依次排列的液体光引发剂槽、紫外照射组件、固化剂喷涂组件,原膜依次经过液体光引发剂槽、紫外照射组件、固化剂喷涂组件后,进入真空镀膜机构,解决了现有的改变原膜和导电层的材料以及其配比,或者通过辅助设备来加强不导电的原膜和导电层之间粘结力,会增加生产成本的问题,其不需要改变原膜和导电层的材料以及其配比来增加原膜和导电层之间粘结力,并且结构简单,固化剂和光引发剂反应后在原膜的表面生成改性层,改性层将导电层紧密的粘结在原膜上,防止生产出的复合导电薄膜上的导电层脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合导电薄膜生产,具体地说,是涉及一种复合导电薄膜的生产系统


技术介绍

1、复合导电薄膜是一种在pet、pp等基材的顶面、底面均镀上铜层或者铝层的高分子材料,也被称之为三明治结构,也被称为复合薄膜集流体,是一类具有多种良好性能的材料,广泛运用于锂离子电池中,在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。

2、复合导电薄膜通常包括不导电的原膜和在粘结在原膜上的导电层,然而,在生产过程中,由于材料性质差异,不导电的原膜和导电层之间的粘结力往往不足,这会影响复合导电薄膜的生产的质量。

3、为了上述技术问题,现有采用改变原膜和导电层的材料以及其配比来加强不导电的原膜和导电层之间粘结力,通过选择性质更接近的材料,可以使不导电的原膜和导电层之间的粘结力得到增强。然而,这种方法需要对材料进行大量的实验和筛选,才能找到理想的组合,因此成本较高。此外,现也有通过一些辅助设备来加强不导电的原膜和导电层之间粘结力,然而,辅助设备的结构比较复杂,会相应地增加生产成本。

4、以上缺陷,亟需解决。


技术实现思路

1、为了解决现有的改变原膜和导电层的材料以及其配比,或者通过辅助设备来加强不导电的原膜和导电层之间粘结力,会增加生产成本的问题,本技术提供一种复合导电薄膜的生产系统。

2、本技术技术方案如下所述:

3、一种复合导电薄膜的生产系统,包括设置在真空镀膜机构前方的改性层生成机构,所述改性层生成机构包括依次排列的液体光引发剂槽、紫外照射组件、固化剂喷涂组件,原膜依次经过所述液体光引发剂槽、所述紫外照射组件、所述固化剂喷涂组件后,进入所述真空镀膜机构。

4、根据上述方案的本技术,所述紫外照射组件包括紫外照射腔体,所述紫外照射腔体内部设有若干对紫外照射机、若干对反光板,且所述原膜从每对所述紫外照射机、每对所述反光板中间穿过。

5、根据上述方案的本技术,所述固化剂喷涂组件包括固化剂喷涂腔体,所述固化剂喷涂腔体内部设有若干对并排设置的喷涂部件,且每对所述喷涂部件分别设置在所述原膜走膜路径的上下两侧。

6、进一步的,所述喷涂部件上设有若干喷涂孔。

7、根据上述方案的本技术,所述固化剂喷涂腔体上设有用于抽除固化剂喷涂腔体内部气体的抽气部件。

8、根据上述方案的本技术,每对所述喷涂部件之间设有若干对并排设置的夹边轮,且所述原膜从每对所述夹边轮中间穿膜。

9、根据上述方案的本技术,所述改性层生成机构还包括设置在所述固化剂喷涂组件后方的离子风静电消除器,所述原膜经过固化剂喷涂组件后进入到所述离子风静电消除器内。

10、进一步的,还包括放卷辊和收卷辊,所述放卷辊设置在所述液体光引发剂槽的前方,所述收卷辊设置在所述离子风静电消除器后方。

11、根据上述方案的本技术,所述液体光引发剂槽内设有第一过辊,使得所述原膜从所述液体光引发剂槽内部走膜。

12、根据上述方案的本技术,所述液体光引发剂槽与是所述紫外照射组件之间设有若干对挤液辊。

13、根据上述方案的本技术,其有益效果在于:

14、上述复合导电薄膜的生产系统中,在真空镀膜机构前方设置改性层生成机构,不需要改变原膜和导电层的材料以及其配比来增加原膜和导电层之间粘结力,使得原膜的表面生成改性层,则表面覆盖有改性层的原膜在真空镀膜机构进行镀膜,改性层能够将导电层紧密的粘结在原膜上,提高原膜表面极性和附着力,防止生产出的复合导电薄膜上的导电层脱落,提高复合导电薄膜的生产质量。此外,原膜经过液体光引发剂槽、紫外照射组件、固化剂喷涂组件后进入真空镀膜机构中进行镀膜,本技术的结构简单,操作方便,能够降低生产成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,包括设置在真空镀膜机构前方的改性层生成机构,所述改性层生成机构包括依次排列的液体光引发剂槽、紫外照射组件、固化剂喷涂组件,原膜依次经过所述液体光引发剂槽、所述紫外照射组件、所述固化剂喷涂组件后,进入所述真空镀膜机构。

2.根据权利要求1所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述紫外照射组件包括紫外照射腔体,所述紫外照射腔体内部设有若干对紫外照射机、若干对反光板,且所述原膜从每对所述紫外照射机、每对所述反光板中间穿过。

3.根据权利要求1或2所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述固化剂喷涂组件包括固化剂喷涂腔体,所述固化剂喷涂腔体内部设有若干对并排设置的喷涂部件,且每对所述喷涂部件分别设置在所述原膜走膜路径的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述喷涂部件上设有若干喷涂孔。

5.根据权利要求3所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述固化剂喷涂腔体上设有用于抽除固化剂喷涂腔体内部气体的抽气部件。

6.根据权利要求3所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,每对所述喷涂部件之间设有若干对并排设置的夹边轮,且所述原膜从每对所述夹边轮中间穿膜。

7.根据权利要求1或2所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述改性层生成机构还包括设置在所述固化剂喷涂组件后方的离子风静电消除器,所述原膜经过固化剂喷涂组件后进入到所述离子风静电消除器内。

8.根据权利要求7所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,还包括放卷辊和收卷辊,所述放卷辊设置在所述液体光引发剂槽的前方,所述收卷辊设置在所述离子风静电消除器后方。

9.根据权利要求1或2所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述液体光引发剂槽内设有第一过辊,使得所述原膜从所述液体光引发剂槽内部走膜。

10.根据权利要求1或2所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述液体光引发剂槽与是所述紫外照射组件之间设有若干对挤液辊。

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【技术特征摘要】

1.一种复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,包括设置在真空镀膜机构前方的改性层生成机构,所述改性层生成机构包括依次排列的液体光引发剂槽、紫外照射组件、固化剂喷涂组件,原膜依次经过所述液体光引发剂槽、所述紫外照射组件、所述固化剂喷涂组件后,进入所述真空镀膜机构。

2.根据权利要求1所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述紫外照射组件包括紫外照射腔体,所述紫外照射腔体内部设有若干对紫外照射机、若干对反光板,且所述原膜从每对所述紫外照射机、每对所述反光板中间穿过。

3.根据权利要求1或2所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述固化剂喷涂组件包括固化剂喷涂腔体,所述固化剂喷涂腔体内部设有若干对并排设置的喷涂部件,且每对所述喷涂部件分别设置在所述原膜走膜路径的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述喷涂部件上设有若干喷涂孔。

5.根据权利要求3所述的复合导电薄膜的生产系统,其特征在于,所述固化剂喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧世伟
申请(专利权)人:深圳金美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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