一种硅胶叠层模具结构制造技术

本技术提供了一种硅胶叠层模具结构，涉及模具领域，包括自上而下设置的上模板、中板和下模板；中板分为第一中板和第二中板，第一中板和第二中板的上下端面分别都开有成型槽和溢胶槽，溢胶槽围设在成型槽，第一中板沿长度方向的两侧分别安装固定部；上模板和下模板朝向中板的一侧端面分别都开有成型槽和溢胶槽，上下相邻的两成型槽构成型腔，上下相邻的两溢胶槽构成溢胶腔。本技术上模板、第一中板、第二中板和下模板分别构成三个型腔，固态硅胶分别置于三个型腔内合模热压成型三独立的产品，提高生产效率，且相比较于同一模具多个型腔并排的方式叠模能够减少机台尺寸，防止模具变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种硅胶叠层模具结构。

技术介绍

1、目前硅胶模具基本采用前后模成型模式，开单穴(型腔)或多穴(型腔)成型产品，针对用量大的产品时采用多套模具配合多台机台设备进行生产来满足产量；如此存在以下问题：1、受机台大小尺寸的限制，导致一台机台上能够放置的模具数量受限制，从而限制产品生产数量；2、若采用一套模具内同一平面多个成型腔并排的方式导致增大机台的整体尺寸，成本增加，且增大面积后的模具容易变形，影响产品的生产。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种硅胶叠层模具结构，旨在改善上述存在的问题。

2、本技术是这样实现的：一种硅胶叠层模具结构，包括自上而下设置的上模板、中板和下模板；所述中板分为第一中板和第二中板，所述第一中板和所述第二中板的上下端面分别都开有成型槽和溢胶槽，所述溢胶槽围设在所述成型槽，所述第一中板沿长度方向的两侧分别安装固定部；所述上模板和所述下模板朝向所述中板的一侧端面分别都开有所述成型槽和所述溢胶槽，上下相邻的两所述成型槽构成型腔，上下相邻的两所述溢胶槽构成溢胶腔。

3、进一步地，所述固定部包括两固定块，两所述固定块通过螺栓分别固定在所述第一中板沿长度方向的两侧，所述固定块远离所述第一中板的一侧端面延伸形成两定位柱。

4、进一步地，所述第一中板、所述第二中板和所述下模板朝上的端面设置有若干根锥形的导向柱，所述上模板、所述第一中板和所述第二中板朝下的端面设置导向孔。

5、进一步地，所述导向孔进一步安装定位套。

6、进一步地，所述第一中板上端面和所述第二中板的上、下两端面设置有若干个弹簧。

7、进一步地，所述第一中板和所述第二中板沿长度方向的两侧进一步安装有把手。

8、进一步地，所述上模板和所述下模板沿长度方向的两端分别安装码块。

9、进一步地，所述第一中板和所述第二中板侧面安装扣机。

10、本技术的有益效果是：

11、本技术一种硅胶叠层模具结构结构简单、设计合理巧妙，包括自上而下设置的上模板、中板和下模板；中板分为第一中板和第二中板，第一中板和第二中板的上下端面分别都开有成型槽和溢胶槽，溢胶槽围设在成型槽，第一中板沿长度方向的两侧分别安装固定部；上模板和下模板朝向中板的一侧端面分别都开有成型槽和溢胶槽，上下相邻的两成型槽构成型腔，上下相邻的两溢胶槽构成溢胶腔。本技术上模板、第一中板、第二中板和下模板分别构成三个型腔，固态硅胶分别置于三个型腔内合模热压成型三独立的产品，提高生产效率，且相比较于同一模具多个型腔并排的方式能够减少机台尺寸，防止模具变形。

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【技术保护点】

1.一种硅胶叠层模具结构，其特征在于，包括自上而下设置的上模板、中板和下模板；所述中板分为第一中板和第二中板，所述第一中板和所述第二中板的上下端面分别都开有成型槽和溢胶槽，所述溢胶槽围设在所述成型槽，所述第一中板沿长度方向的两侧分别安装固定部；所述上模板和所述下模板朝向所述中板的一侧端面分别都开有所述成型槽和所述溢胶槽，上下相邻的两所述成型槽构成型腔，上下相邻的两所述溢胶槽构成溢胶腔。

2.根据权利要求1所述的硅胶叠层模具结构，其特征在于：所述固定部包括两固定块，两所述固定块通过螺栓分别固定在所述第一中板沿长度方向的两侧，所述固定块远离所述第一中板的一侧端面延伸形成两定位柱。

3.根据权利要求1所述的硅胶叠层模具结构，其特征在于：所述第一中板、所述第二中板和所述下模板朝上的端面设置有若干根锥形的导向柱，所述上模板、所述第一中板和所述第二中板朝下的端面设置导向孔。

4.根据权利要求3所述的硅胶叠层模具结构，其特征在于：所述导向孔进一步安装定位套。

5.根据权利要求1所述的硅胶叠层模具结构，其特征在于：所述第一中板上端面和所述第二中板的上、下两端面设置有若干个弹簧。

6.根据权利要求1所述的硅胶叠层模具结构，其特征在于：所述第一中板和所述第二中板沿长度方向的两侧进一步安装有把手。

7.根据权利要求1所述的硅胶叠层模具结构，其特征在于：所述上模板和所述下模板沿长度方向的两端分别安装码块。

8.根据权利要求1所述的硅胶叠层模具结构，其特征在于：所述第一中板和所述第二中板侧面安装扣机。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶叠层模具结构，其特征在于，包括自上而下设置的上模板、中板和下模板；所述中板分为第一中板和第二中板，所述第一中板和所述第二中板的上下端面分别都开有成型槽和溢胶槽，所述溢胶槽围设在所述成型槽，所述第一中板沿长度方向的两侧分别安装固定部；所述上模板和所述下模板朝向所述中板的一侧端面分别都开有所述成型槽和所述溢胶槽，上下相邻的两所述成型槽构成型腔，上下相邻的两所述溢胶槽构成溢胶腔。

2.根据权利要求1所述的硅胶叠层模具结构，其特征在于：所述固定部包括两固定块，两所述固定块通过螺栓分别固定在所述第一中板沿长度方向的两侧，所述固定块远离所述第一中板的一侧端面延伸形成两定位柱。

3.根据权利要求1所述的硅胶叠层模具结构，其特征在于：所述第一中板、所述第二中板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琛，江波，
申请(专利权)人：通达创智石狮有限公司，
类型：新型
国别省市：