一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构，包括自浮式联动抽芯机构，自浮式联动抽芯机构包括斜导柱、滑槽镶件、滑块、成型块，滑块水平可滑动的设置在滑槽镶件上，斜导柱可滑动的穿过滑块，成型块靠近型芯的一侧端面设置成型杆，成型块可竖直方向移动的设置在滑块上，滑块在成型块的底部设置弹性件，成型块两侧设置有限位块，成型块两侧开有限位缺口，限位块置于限位缺口。本实用新型专利技术产品在脱模冷却时，高度方向产品快速收缩，成型杆置于卡勾内的成型块能够沿竖直方向向上浮动，能够避免产品冷却快速收缩成型杆还未退出导致拉伤产品，另一方面滑块能够带着成型块连着成型杆从产品卡勾中脱出，避免脱模过程造成产品卡勾的损坏。卡勾的损坏。卡勾的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构


[0001]本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，如图1所示的塑胶产品具有深腔桶状，在器开口边缘两侧对称设置有凸出部，凸出部上进一步设置有卡勾，现有的模具存在以下问题，产品在脱模时，产品冷却沿高度方向快速收缩，导致成型卡勾的成型杆还未脱出就先拉伤产品，严重影响产品外观质量。因此，亟需一种能够解决深腔产品脱模时成型卡勾的成型杆未脱出就先拉伤产品的模具结构。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构，旨在解决深腔产品脱模时成型卡勾的成型杆未脱出就先拉伤产品的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构，包括自上而下的面板、热流道板、动模板、中模板，定模板、顶针板和底板，所述定模板上设置型芯，所述动模板包括动模镶件；
[0005]所述定模板上两侧设置有自浮式联动抽芯机构，所述自浮式联动抽芯机构包括斜导柱、滑槽镶件、滑块、成型块，所述滑块水平可滑动的设置在所述滑槽镶件上，所述斜导柱可滑动的穿过所述滑块，所述成型块靠近所述型芯的一侧端面设置成型杆，所述成型块可竖直方向移动的设置在所述滑块上，所述滑块在所述成型块的底部设置弹性件，所述滑块两侧设置有限位块，所述成型块两侧开有限位缺口，所述限位块置于所述限位缺口。
[0006]进一步地，所述滑块靠近所述成型块的一侧端面开有竖直方向的燕尾槽，所述成型块靠近所述滑块的一侧端面设置竖直方向的梯形凸起，所述梯形凸起能够沿所述燕尾槽滑动。
[0007]进一步地，所述自浮式联动抽芯机构进一步包括设置在所述中模板底部的楔块。
[0008]进一步地，所述定模板在所述滑块和所述型芯之间设置有托块，所述托块上开有半圆柱的第一成型槽，所述第一成型槽靠近所述型芯的一侧开有垂直于第一成型槽的第二成型槽。
[0009]进一步地，所述托块底部设置有顶杆，所述顶杆下端延伸到所述顶针板并固定。
[0010]进一步地，所述定模板进一步设置有两半圆环的推板，所述推板底板固定推杆，所述推杆下端安装在所述顶针板上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构，结构简单、设计合理巧妙，包括定模板上两侧设置有自浮式联动抽芯机构，自浮式联动抽芯机构包括斜导柱、滑槽镶件、滑块、成型块，滑块水平可滑动的设置在滑槽镶件上，斜导柱可滑动的穿过滑块，成型块靠
近型芯的一侧端面设置成型杆，成型块可竖直方向移动的设置在滑块上，滑块在成型块的底部设置弹性件，滑块两侧设置有限位块，成型块两侧开有限位缺口，限位块置于限位缺口。本技术合模时产品在脱模冷却时，高度方向产品快速收缩，设置有成型杆的成型块能够沿竖直方向向上浮动，能够避免产品冷却快速收缩导致成型杆拉伤产品，另一方面滑块能够带着成型块连着成型杆从产品卡勾中脱出，避免脱模过程造成产品卡勾的损坏。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是垃圾桶结构示意图；
[0015]图2是本技术一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构示意图；
[0016]图3是本技术一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构的爆炸图；
[0017]图4是本技术一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构的定模板结构示意图；
[0018]图5是本技术一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构的自浮式联动抽芯机构示意图；
[0019]图6是本技术一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构的自浮式联动抽芯机构分解示意图；
[0020]图7是本技术一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构的托块示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]10、面板；101、进胶口；
[0023]20、热流道板；
[0024]30、动模板；301、动模镶件；
[0025]40、中模板；
[0026]50、定模板；501、型芯；502、托块；503、推板；
[0027]51、自浮式联动抽芯机构；511、斜导柱；512、滑槽镶件；513、滑块；5131、限位块；514、成型块；5141、成型杆；5142、限位缺口；515、楔块；
[0028]60、顶针板；
[0029]70、底板；
[0030]80、垃圾桶；801、卡勾。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的
选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]实施例
[0035]如图1所示的垃圾桶80，具有较深的深腔，在垃圾桶80开口处两外侧边缘设置有卡勾801。
[0036]参照图2、图3所示，本技术公开了一种深腔卡勾801自浮式联动抽芯模具结构，包括自上而下的面板10、热流道板20、动模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构，包括自上而下的面板、热流道板、动模板、中模板，定模板、顶针板和底板，所述定模板上设置型芯，所述动模板包括动模镶件，其特征在于：所述定模板上两侧设置有自浮式联动抽芯机构，所述自浮式联动抽芯机构包括斜导柱、滑槽镶件、滑块、成型块，所述滑块水平可滑动的设置在所述滑槽镶件上，所述斜导柱可滑动的穿过所述滑块，所述成型块靠近所述型芯的一侧端面设置成型杆，所述成型块可竖直方向移动的设置在所述滑块上，所述滑块在所述成型块的底部设置弹性件，所述滑块两侧设置有限位块，所述成型块两侧开有限位缺口，所述限位块置于所述限位缺口。2.根据权利要求1所述的深腔卡勾自浮式联动抽芯模具结构，其特征在于：所述滑块靠近所述成型块的一侧端面开有竖直方向的燕尾槽，所述成型块靠近所述滑块的一侧端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾水庆，王仁辉，
申请(专利权)人：通达创智石狮有限公司，
类型：新型
国别省市：