一种多格型腔随形冷却模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多格型腔随形冷却模具结构，包括面板、定模板、模仁、动模板、顶针板和底座，模仁包括定模仁和铍铜镶件，定模仁包括有若干个成型块，成型块内部自上而下开有若干根冷却管，冷却管向上贯穿所述成型块上端面，铍铜镶件靠近定模仁的一侧面开有若干个冷却腔，铍铜镶件可拆卸的安装在成型块上，一个冷却腔罩在两根冷却管上形成冷却通道。本实用新型专利技术合模时成型块用于成型多格型腔产品的多个型腔，冷却液从一根冷却管进到成型块到冷却腔，再从另外一根冷却管流出，冷却液在冷却腔中对产品的各个型腔进行冷却，解决多格型腔产品冷却过程中出现的冷却不均问题，降低产品的整体冷却时长，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多格型腔随形冷却模具结构


[0001]本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种多格型腔随形冷却模具结构。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，传统的模具冷却方式是在模具中钻孔以形成网状冷却液通道，但这种形式的冷却只适用于比较简单的模具，无法保持冷却液通道与模具壁的距离均等，也不能更贴近产品内壁以及增大冷却面积，当成型多格型腔产品时如何更好的达到冷却效果是困扰模具从业人员的一大技术问题，因此，亟需一种在成型多格型腔时能够具有好的冷却效果的模具结构。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种多格型腔随形冷却模具结构，旨在解决在成型多格型腔产品时如何更好的达到冷却效果的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种多格型腔随形冷却模具结构，包括自上而下的面板、垫板、定模板、模仁、动模板、顶针板和底座；
[0005]所述模仁包括定模仁和铍铜镶件，所述定模仁包括有若干个成型块，所述成型块内部自上而下开有若干根冷却管，所述冷却管向上贯穿所述成型块上端面，所述铍铜镶件靠近所述定模仁的一侧面开有若干个冷却腔，所述铍铜镶件可拆卸的安装在所述成型块上，一个所述冷却腔罩在两根所述冷却管上形成冷却通道，一个所述模仁内有若干条所述冷却通道。
[0006]进一步地，所述铍铜镶件中间凸出固定部，所述成型块中间开有定位槽，所述固定部能够嵌设在所述定位槽内。
[0007]进一步地，所述定模板靠近所述模仁的一侧设置有若干个成型槽，所述成型槽的中间设置把手镶块，两所述成型块靠近所述把手镶块的端面凸出倾斜面。
[0008]进一步地，所述成型块与所述铍铜镶件接触的一面靠近边缘的位置周向开有气槽，所述气槽开有连通外部的气道，所述成型块与所述铍铜镶件的边缘贴合处设置0.01mm
‑
0.02mm的缝隙。
[0009]进一步地，所述成型块上每两根所述冷却管周围开有密封槽，所述密封槽内设置密封圈。
[0010]进一步地，所述成型块和所述成型槽分别包括有4个，所述成型块呈长方体锥台状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术一种多格型腔随形冷却模具结构，结构简单、设计合理巧妙，包括面板、垫板、定模板、模仁、动模板、顶针板和底座，模仁包括定模仁和铍铜镶件，定模仁包括有若干个成型块，成型块内部自上而下开有若干根冷却管，冷却管向上贯穿所述成型块上端面，铍铜镶件靠近定模仁的一侧面开有若干个冷却腔，铍铜镶件可拆卸的安装在成型块上，
一个冷却腔罩在两根冷却管上形成冷却通道。本技术合模时成型块用于成型多格型腔产品的多个型腔，冷却液从一根冷却管进到成型块到冷却腔，再从另外一根冷却管流出，冷却液在冷却腔中对产品的各个型腔进行冷却，解决多格型腔产品冷却过程中出现的冷却不均问题，降低产品的整体冷却时长，提高生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是收纳盒结构示意图；
[0015]图2是本技术多格型腔随形冷却模具结构示意图；
[0016]图3是本技术多格型腔随形冷却模具结构的分解示意图；
[0017]图4是本技术多格型腔随形冷却模具结构的定模板结构示意图；
[0018]图5是本技术多格型腔随形冷却模具结构的铍铜镶件结构示意图；
[0019]图6是本技术多格型腔随形冷却模具结构的成型块结构示意图；
[0020]图7是本技术多格型腔随形冷却模具结构的成型块局部放大示意图；
[0021]图8是本技术多格型腔随形冷却模具结构的把手镶块的示意图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]10、面板；101、进胶口；
[0024]20、垫板
[0025]30、定模板；301、成型槽；302、把手镶块；
[0026]40、模仁；401、成型块；4011、冷却管；4012、定位槽；4013、气槽；4014、密封槽；402、铍铜镶件；4021、冷却腔；4022、固定部；
[0027]50、动模板；
[0028]60、顶针板；
[0029]70、底座；
[0030]80、收纳盒；801、型腔；802、把手。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]实施例
[0035]如图1所示的收纳盒80，收纳盒80包括有多个型腔801，用于收纳东西，收纳盒80中间镂空的把手802。
[0036]参照图2
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3所示，本技术公开了一种多格型腔随形冷却模具结构，包括自上而下的面板10、定模板30、模仁40、动模板50、顶针板60和底座70，模仁40安装在动模板50上的，定模板30与模仁40构成成型产品的型腔801，热熔胶经面板10上的进胶口101进到型腔801，冷却成型后即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多格型腔随形冷却模具结构，包括自上而下的面板、垫板、定模板、模仁、动模板、顶针板和底座，其特征在于：所述模仁包括定模仁和铍铜镶件，所述定模仁包括有若干个成型块，所述成型块内部自上而下开有若干根冷却管，所述冷却管向上贯穿所述成型块上端面，所述铍铜镶件靠近所述定模仁的一侧面开有若干个冷却腔，所述铍铜镶件可拆卸的安装在所述成型块上，一个所述冷却腔罩在两根所述冷却管上形成冷却通道，一个所述模仁内有若干条所述冷却通道。2.根据权利要求1所述的多格型腔随形冷却模具结构，其特征在于：所述铍铜镶件中间凸出固定部，所述成型块中间开有定位槽，所述固定部能够嵌设在所述定位槽内。3.根据权利要求1所述的多格型腔随形冷却模具结构，其特征在于：所述定模...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾水庆，王仁辉，
申请(专利权)人：通达创智石狮有限公司，
类型：新型
国别省市：