【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材淬火,具体为一种高强度钢材淬火装置。
技术介绍
1、淬火是指将钢加热到ac3或ac1以上某一温度,保持一定时间,然后以适当的冷却速度冷却到室温的热处理工艺,淬火目的主要是获得马氏体组织,为回火做组织准备;获得高硬度和耐磨性以及提高弹性和韧性,以达到强化材料的目的;使之具有某些特殊的物理和化学性能的方法,目前最常用方法是浸透淬火。
2、由于钢材在淬火带来的热能,当它接触液体时,使液体局部温度升高,而随着淬火钢材不断带来的热能,使液体局部温度越来越高,钢材的同一截面的四周接触液体温度不同,造成钢材内应力不同,使钢材易产生弯曲变形现象,从而降低了钢材淬火后的使用效果,为此,提出种高强度钢材淬火装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高强度钢材淬火装置,解决了液体局部温度越来越高,钢材的同一截面的四周接触液体温度不同,造成钢材内应力不同,使钢材易产生弯曲变形现象的问题。
2、本技术提供如下技术方案:一种高强度钢材淬火装置,包括淬火箱,还包括有循环换热机构和安装喷洒机构;
3、所述循环换热机构包括有吸水泵,所述吸水泵的底部两侧固定连接有循环水管,两个所述循环水管上转动连接有转动轴,且所述转动轴转动延伸至循环水管的外部,并通过所述淬火箱的底部转动延伸至淬火箱的内部,所述转动轴的外侧壁位于淬火箱的内部固定连接有多个搅动杆,所述转动轴的外侧壁位于循环水管的内部固定连接有驱动叶轮;
4、所述安装喷洒机构包括有安装套,
5、优选地技术方案一:所述吸水泵固定安装在淬火箱的底部,所述吸水泵与淬火箱的内部为连通设置,所述循环水管与吸水泵的内部为连通设置。
6、优选地技术方案二:所述循环水管远离吸水泵的一端延伸至淬火箱的顶部内部,所述安装套的内侧壁与循环水管的外侧壁为滑动贴合设置,所述弧形板与安装套的内部为连通设置,所述安装套的内部与循环水管的内部为连通设置。
7、优选地技术方案三:所述安装套与循环水管上均开设有滑动插孔,所述滑动插杆通过滑动插孔与安装套为滑动设置,所述滑动插杆通过滑动插孔将安装套与循环水管进行固定。
8、优选地技术方案四:所述弧形板的内壁开设有多个喷水孔,所述滑动插杆与拉伸弹簧均位于保护壳的内部。
9、与现有技术相比,本技术提供了一种高强度钢材淬火装置,具备以下有益效果:
10、该一种高强度钢材淬火装置,通过循环换热机构和安装喷洒机构之间的配合作用,依据水流冲击的作用,对驱动叶轮进行冲击,相应的带动转动轴和搅动杆进行转动,利用搅动杆的转动作用,可对淬火箱内部的淬火冷却水进行转动搅动,可使淬火箱内部的冷却水进行充分搅动,使冷却水的热量进行充分摊开,使冷却水内部的温度处于同一温度状态,避免钢材的同一截面的四周接触液体温度不同,造成钢材内应力不同,使钢材易产生弯曲变形现象,从而提升了钢材淬火后的使用效果;依据滑动插杆的插接作用,便于工作人员对弧形板进行拆卸更换,提升了工作人员对弧形板的使用效果。
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1.一种高强度钢材淬火装置,包括淬火箱(1),其特征在于:还包括有循环换热机构和安装喷洒机构;
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢材淬火装置,其特征在于:所述吸水泵(2)固定安装在淬火箱(1)的底部,所述吸水泵(2)与淬火箱(1)的内部为连通设置,所述循环水管(201)与吸水泵(2)的内部为连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钢材淬火装置,其特征在于:所述循环水管(201)远离吸水泵(2)的一端延伸至淬火箱(1)的顶部内部,所述安装套(3)的内侧壁与循环水管(201)的外侧壁为滑动贴合设置,所述弧形板(301)与安装套(3)的内部为连通设置,所述安装套(3)的内部与循环水管(201)的内部为连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种高强度钢材淬火装置,其特征在于:所述安装套(3)与循环水管(201)上均开设有滑动插孔,所述滑动插杆(302)通过滑动插孔与安装套(3)为滑动设置,所述滑动插杆(302)通过滑动插孔将安装套(3)与循环水管(201)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种高强度钢材淬火装置,其特征在于:所述弧形
6.根据权利要求1所述的一种高强度钢材淬火装置,其特征在于:所述滑动插杆(302)与拉伸弹簧(303)均位于保护壳(304)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度钢材淬火装置,包括淬火箱(1),其特征在于:还包括有循环换热机构和安装喷洒机构;
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢材淬火装置,其特征在于:所述吸水泵(2)固定安装在淬火箱(1)的底部,所述吸水泵(2)与淬火箱(1)的内部为连通设置,所述循环水管(201)与吸水泵(2)的内部为连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钢材淬火装置,其特征在于:所述循环水管(201)远离吸水泵(2)的一端延伸至淬火箱(1)的顶部内部,所述安装套(3)的内侧壁与循环水管(201)的外侧壁为滑动贴合设置,所述弧形板(301)与安装套(3)的内部为连通设置,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张森,
申请(专利权)人:苏州卓亮机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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