一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备制造技术

本技术涉及淬火热回收技术领域，且公开了一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，包括第一管道和第二管道，还包括有安装机构和吹风除尘机构；所述吹风除尘机构包括有安装套筒以及安装在安装套筒内部的安装竖板。该一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，通过吹风除尘机构的作用，依据转动磁块与固定磁块同极相斥的作用，使防尘网依据滑动块和振动弹簧的作用，进行往复抖动，使防尘网上的灰尘进行振动掉落，通过此结构的设置，减少了热气中的杂质附着在防尘网上，提升了防尘网的通透性，从而提升了防尘网对淬火后热量进行输送过滤的使用效果，提升了工作人员对钢材淬火热量回收使用的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火热回收，具体为一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备。

技术介绍

1、淬火是指将钢加热到ac3或ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当的冷却速度冷却到室温的热处理工艺，淬火目的主要是获得马氏体组织，为回火做组织准备；获得高硬度和耐磨性以及提高弹性和韧性，以达到强化材料的目的；使之具有某些特殊的物理和化学性能的方法，目前最常用方法是浸透淬火。

2、而目前，钢材淬火时产生的热量回收主要用于供暖，通过输送管道输送到所需传递热量的位置，对循环水进行进行加热使用，相应的提升了钢材淬火时产生的热量能量的利用效率，由于淬火时钢材外表面为粗糙设置，在经液体淬火后，产生的热量气体中含有较多的杂质，在对淬火后产生的热量进行输送时,一般通过防尘板对气体当中的杂质进行过滤，但是在长时间使用时，较多的杂质会附着在防尘板上，相应的影响防尘板的通透性，从而降低了防尘板对淬火后热量进行输送过滤的使用效果，降低了工作人员对钢材淬火热量回收使用的工作效率，为此，提出一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，解决了长时间使用时，较多的杂质会附着在防尘板上，相应的影响防尘板的通透性，从而降低了防尘板对淬火后热量进行输送过滤的使用效果的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，包括第一管道和第二管道，还包括有安装机构和吹风除尘机构；

3、所述吹风除尘机构包括有安装套筒以及安装在安装套筒内部的安装竖板，所述安装套筒的内侧壁开设有方形滑槽，所述方形滑槽的内部固定连接有固定横杆，所述方形滑槽的内壁连接有振动弹簧，所述固定横杆的外侧壁滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有防尘网，所述防尘网的一侧固定连接有固定磁块，所述安装竖板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定连接有吹风扇，所述吹风扇上连接有转动磁块。

4、优选地技术方案一：所述安装机构包括有滑动连接在安装套筒上的多个滑动插杆，所述滑动插杆的外侧壁固定连接有拉伸弹簧，所述滑动插杆的顶部固定连接有保护壳，两个所述保护壳之间固定连接有连接杆，两个所述连接杆上分别固定连接有滑动套筒和滑动杆。

5、优选地技术方案二：所述安装套筒和第一管道与第二管道上均开设有插孔，所述滑动插杆与插孔为对应滑动设置，所述滑动插杆通过插孔将第一管道和第二管道通过安装套筒进行固定。

6、优选地技术方案三：所述滑动套筒的一端开设有滑动槽，所述滑动杆远离连接杆的一端滑动延伸至滑动套筒的内部。

7、优选地技术方案四：所述滑动块的外侧壁与方形滑槽的内侧壁为滑动贴合设置，所述安装竖板固定连接在安装套筒的内部。

8、优选地技术方案五：所述固定磁块与转动磁块为对应同极相斥设置，所述振动弹簧远离方形滑槽的一端连接在滑动块上。

9、与现有技术相比，本技术提供了一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，具备以下有益效果：

10、该一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，通过吹风除尘机构的作用，吹风扇转动时，带动转动磁块进行转动，相应的在转动磁块转动至固定磁块的位置时，依据二者同极相斥的作用，使防尘网依据滑动块和振动弹簧的作用，进行往复抖动，使防尘网上的灰尘进行振动掉落，通过此结构的设置，减少了热气中的杂质附着在防尘网上，提升了防尘网的通透性，从而提升了防尘网对淬火后热量进行输送过滤的使用效果，提升了工作人员对钢材淬火热量回收使用的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，包括第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于：还包括有安装机构和吹风除尘机构；

2.根据权利要求1所述的一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，其特征在于：所述安装机构包括有滑动连接在安装套筒(3)上的多个滑动插杆(301)，所述滑动插杆(301)的外侧壁固定连接有拉伸弹簧(302)，所述滑动插杆(301)的顶部固定连接有保护壳(303)，两个所述保护壳(303)之间固定连接有连接杆(304)，两个所述连接杆(304)上分别固定连接有滑动套筒(305)和滑动杆(306)。

3.根据权利要求2所述的一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，其特征在于：所述安装套筒(3)和第一管道(1)与第二管道(2)上均开设有插孔，所述滑动插杆(301)与插孔为对应滑动设置，所述滑动插杆(301)通过插孔将第一管道(1)和第二管道(2)通过安装套筒(3)进行固定。

4.根据权利要求2所述的一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，其特征在于：所述滑动套筒(305)的一端开设有滑动槽，所述滑动杆(306)远离连接杆(304)的一端滑动延伸至滑动套筒(305)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，其特征在于：所述滑动块(407)的外侧壁与方形滑槽(404)的内侧壁为滑动贴合设置，所述安装竖板(4)固定连接在安装套筒(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，其特征在于：所述固定磁块(409)与转动磁块(4010)为对应同极相斥设置，所述振动弹簧(406)远离方形滑槽(404)的一端连接在滑动块(407)上。

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【技术特征摘要】

1.一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，包括第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于：还包括有安装机构和吹风除尘机构；

2.根据权利要求1所述的一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，其特征在于：所述安装机构包括有滑动连接在安装套筒(3)上的多个滑动插杆(301)，所述滑动插杆(301)的外侧壁固定连接有拉伸弹簧(302)，所述滑动插杆(301)的顶部固定连接有保护壳(303)，两个所述保护壳(303)之间固定连接有连接杆(304)，两个所述连接杆(304)上分别固定连接有滑动套筒(305)和滑动杆(306)。

3.根据权利要求2所述的一种高韧性钢材淬火用热回收节能设备，其特征在于：所述安装套筒(3)和第一管道(1)与第二管道(2)上均开设有插孔，所述滑动插杆(301)与插孔为对应滑动设置，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，
申请(专利权)人：苏州卓亮机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：