【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨制动,尤其是导轨制动器。
技术介绍
1、在机械设备中,直线导轨作为承载件以支撑直线行走的设备。设备在行走过程中,不但要随时停止,而且要在特定的条件下进行工作,这就需要一种制动器来执行设备随时停止的要求,并克服设备工作时所产生的分力,从而保证设备正常、安全地工作。
2、目前常用的导轨制动器有液压制动、齿条制动等方式。液压制动器作业时容易受到环境温度的影响,在低温状态易发生制动不灵敏的问题,在长期使用后会发生漏油,造成环境污染;齿条式制动器的体积、重量较大,制造成本高,而且大多的制动方式仅采用一种,造成制动的效率低,稳定性差。
3、为此,我们提出导轨制动器。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供导轨制动器,通过双重措施进行制动,提高了制动效率。
2、本技术所采用的技术方案如下:
3、导轨制动器包括套筒组,所述套筒组包括两个相对的套筒,以及连接在两个套筒之间的联接块,且在联接块的下端以及两个套筒之间预留有方便导轨移动的滑道;所述套筒内连接有沿垂直方向移动的活塞,且活塞的下端连接有连接杆,连接杆的下端抵触滑动块并带动滑动块向滑道的一侧水平移动;所述套筒上开设有用于通气的进气孔,且进气孔的通气带动活塞上下移动,同时通过气压带动滑动块向滑道方向移动。
4、其进一步特征在于:
5、所述套筒的上端螺纹插接有连接套,且连接套内设置有压缩弹簧,且压缩弹簧延伸至套筒内并与活塞接触,并向活塞提供向
6、所述滑动块呈“t”字形结构,其较宽的一端滑动在套筒的内壁上,且其较窄的一端穿过套筒侧壁上开设的通孔并向滑道方向进行移动,同时在套筒和滑动块之间连接有用于预紧和复位的弹性垫圈。
7、所述套筒位于滑动块相对的另一端侧壁上开设有安装孔,且安装孔上固定插接有安装块,且安装块和套筒之间连接有密封圈。
8、所述连接杆延伸至安装块和滑动块之间的一段侧壁上开设有矩形孔,且在矩形孔内连接有分别滚动在安装块和滑动块上的两个滚动轴。
9、所述联接块上开设有用于滑动块滑动的滑槽。
10、两个所述套筒和联接块之间采用一体成型的加工方式。
11、所述进气孔设置在套筒位于活塞下方并靠近连接杆的侧壁上。
12、所述滑动块滑动连接在套筒靠近滑道的一侧,且滑动块靠近连接杆的一端呈斜面。
13、本技术的有益效果如下:
14、本技术通过简单的结构组合,操作方便,通过采用通气的方式直接带动滑动块向导轨的方向移动达到制动效果,另一方面通过通气带动活塞向上移动,在通过滚动轴对滑动块的挤压,再次提高滑动块和导轨的连接效果,通过双重措施进行制动,提高了制动效率,具有很强的实用性。
15、同时,本技术还具备如下优点:
16、(1).通过在套筒上开设有用于通气的进气孔,进气孔的通气带动活塞上下移动,同时通过气压带动滑动块向滑道方向移动,采用双重措施带动滑动块向导轨进行靠近,提高制动效果。
17、(2).通过在套筒和滑动块之间连接有用于预紧和复位的弹性垫圈,一方面能够提供滑动块向套筒内移动的弹性力,在不需要制动时让滑动块远离导轨,另一方面,在滑动块靠近导轨时,通过弹性垫圈能够进行预紧提高连接效果。
18、(3).通过在套筒的上端螺纹插接连接套,且连接套内设置有压缩弹簧,且压缩弹簧延伸至套筒内并与活塞接触,并向活塞提供向下的预压力,通过设置连接套一方面方便对套筒内的设备进行安装,另一方面通过转动连接套,还能调节压缩弹簧的弹性,方便根据实际情况进行调节。
19、(4).通过设置滚动轴能够提高滚动轴与滑动块的连接效果,进而提高滑动块和导轨的预紧效果,而且采用滚动的方式,一方面减少磨损,另一方面均匀的带动滑动块与导轨的接触,提高预紧效果。
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1.导轨制动器,其特征在于,包括套筒组,所述套筒组包括两个相对固定的套筒(101),以及设置在两个套筒(101)之间方便导轨(200)移动的滑道;
2.如权利要求1所述的导轨制动器,其特征在于:所述套筒(101)的上端螺纹插接有连接套(104),且连接套(104)内设置有压缩弹簧(108),且压缩弹簧(108)延伸至套筒(101)内并与活塞(107)接触,并向活塞(107)提供向下的预压力。
3.如权利要求1所述的导轨制动器,其特征在于:所述滑动块(106)呈“T”字形结构,其较宽的一端滑动在套筒(101)的内壁上,滑动块(106)靠近连接杆(109)的一端呈斜面,其较窄的一端穿过套筒(101)侧壁上开设的通孔并向滑道方向进行移动,同时在套筒(101)和滑动块(106)之间连接有用于预紧和复位的弹性垫圈(1061)。
4.如权利要求3所述的导轨制动器,其特征在于:所述套筒(101)位于滑动块(106)相对的另一端侧壁上开设有安装孔,且安装孔上固定插接有安装块(103),且安装块(103)和套筒(101)之间连接有密封圈(1031)。
6.如权利要求3所述的导轨制动器,其特征在于:两个所述套筒(101)之间连接有联接块(102),且滑道设置在联接块(102)的下端,两个所述套筒(101)和联接块(102)之间采用一体成型的加工方式。
7.如权利要求6所述的导轨制动器,其特征在于:所述联接块(102)上开设有用于滑动块(106)滑动的滑槽。
8.如权利要求1所述的导轨制动器,其特征在于:所述进气孔(105)设置在套筒(101)位于活塞(107)下方并靠近连接杆(109)的侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.导轨制动器,其特征在于,包括套筒组,所述套筒组包括两个相对固定的套筒(101),以及设置在两个套筒(101)之间方便导轨(200)移动的滑道;
2.如权利要求1所述的导轨制动器,其特征在于:所述套筒(101)的上端螺纹插接有连接套(104),且连接套(104)内设置有压缩弹簧(108),且压缩弹簧(108)延伸至套筒(101)内并与活塞(107)接触,并向活塞(107)提供向下的预压力。
3.如权利要求1所述的导轨制动器,其特征在于:所述滑动块(106)呈“t”字形结构,其较宽的一端滑动在套筒(101)的内壁上,滑动块(106)靠近连接杆(109)的一端呈斜面,其较窄的一端穿过套筒(101)侧壁上开设的通孔并向滑道方向进行移动,同时在套筒(101)和滑动块(106)之间连接有用于预紧和复位的弹性垫圈(1061)。
4.如权利要求3所述的导轨制动器,其特征在于:所述套筒(101)位于滑动块(106)相对的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张云青,
申请(专利权)人:无锡丹尼克尔自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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