【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火炉，尤其涉及一种具备防氧化功能的淬火炉。
技术介绍
1、工件在加工的过程中为了提高其强度、硬度、耐磨性以及韧性等，需要经过淬火这一过程，常用的冷却液有油、水以及盐水等。
2、淬火炉一般包括加热室、油槽等，在对工件加热之后直接把物料落入油槽内进行冷却淬火，现在的淬火炉在加热工件时容易与空气接触产生氧化现象，影响产品的质量与外观，同时在用油对工件淬火后会产生大量油烟直接排放车间内，不仅对空气造成很大的污染也损害人的身体健康。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决现在的淬火炉在加热工件时容易与空气接触产生氧化现象，影响产品的质量与外观，同时在用油对工件淬火后会产生大量油烟直接排放车间内，不仅对空气造成很大的污染也损害人的身体健康的问题而提供一种具备防氧化功能的淬火炉。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种具备防氧化功能的淬火炉，包括淬火炉，所述淬火炉一端设置有进料口，所述淬火炉另一端底部设置有出料口，所述淬火炉位于所述出料口下方设置有储油罐，所述储油罐上方设置有抽烟组件，所述抽烟组件末端与所述淬火炉侧壁贯通连接。
4、进一步的，所述淬火炉内部设置有物料输送装置。
5、进一步的，所述储油罐上表面开设有缺口，所述储油罐上表面位于所述缺口一侧设置有出烟口。
6、进一步的，所述抽烟组件包括第一管道，所述第一管道一端与所述出烟口通过螺栓相连接，另一端连接有抽风机，所述抽风机上端连接有第二管
7、进一步的，所述淬火炉靠近所述第一管道一端侧壁设置有用于固定所述第一管道位置的固定装置。
8、进一步的，所述淬火炉上表面设置有若干用于支撑所述第二管道的支撑架。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、利用物料落入冷却油中产生油烟，并把油烟通过管道输送至淬火炉进料口处，让炉内的高温点燃油烟形成火幕以隔绝空气，防止物料与空气中的氧气接触氧化，以很小的成本在淬火炉上加以改进就能够达到防氧化的效果，还能够对物料冷却产生的油烟进行二次利用，不用担心排出油烟对环境空气造成的污染。
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1.一种具备防氧化功能的淬火炉，其特征在于：包括淬火炉(1)，所述淬火炉(1)一端设置有进料口(2)，所述淬火炉(1)另一端底部设置有出料口(3)，所述淬火炉(1)位于所述出料口(3)下方设置有储油罐(4)，所述储油罐(4)上方设置有抽烟组件(5)，所述抽烟组件(5)末端与所述淬火炉(1)侧壁贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备防氧化功能的淬火炉，其特征在于：所述淬火炉(1)内部设置有物料输送装置(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具备防氧化功能的淬火炉，其特征在于：所述储油罐(4)上表面开设有缺口(41)，所述储油罐(4)上表面位于所述缺口(41)一侧设置有出烟口(42)。
4.根据权利要求3所述的一种具备防氧化功能的淬火炉，其特征在于：所述抽烟组件(5)包括第一管道(51)，所述第一管道(51)一端与所述出烟口(42)通过螺栓相连接，另一端连接有抽风机(52)，所述抽风机(52)上端连接有第二管道(53)，所述第二管道(53)末端与所述淬火炉(1)侧壁贯通连接。
5.根据权利要求4所述的一种具备防氧化功能的淬火炉，其特
6.根据权利要求4所述的一种具备防氧化功能的淬火炉，其特征在于：所述淬火炉(1)上表面设置有若干用于支撑所述第二管道(53)的支撑架(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种具备防氧化功能的淬火炉，其特征在于：包括淬火炉(1)，所述淬火炉(1)一端设置有进料口(2)，所述淬火炉(1)另一端底部设置有出料口(3)，所述淬火炉(1)位于所述出料口(3)下方设置有储油罐(4)，所述储油罐(4)上方设置有抽烟组件(5)，所述抽烟组件(5)末端与所述淬火炉(1)侧壁贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备防氧化功能的淬火炉，其特征在于：所述淬火炉(1)内部设置有物料输送装置(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具备防氧化功能的淬火炉，其特征在于：所述储油罐(4)上表面开设有缺口(41)，所述储油罐(4)上表面位于所述缺口(41)一侧设置有出烟口(42)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴大伟，吴胜模，张绿叶，
申请(专利权)人：江苏联拓工业炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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