一种高稳定性工业退火炉导轨结构制造技术

本技术公开了一种高稳定性工业退火炉导轨结构，包括退火炉，退火炉中间设置有隔断墙把退火炉分隔成两个炉膛，每个炉膛表面两侧沿长度方向均设置有若干组凸块，凸块上延长度方向设置有导轨，导轨底部一部分部位与凸块焊接固定，导轨上设置有若干滚轮；优点是：有效解决了因为现在的退火炉大多都是用C形耐火砖堆砌固定导轨，时间久了之后C形耐火砖之间连接不稳固，通过导轨把料盘推进炉内时，C形耐火砖会发生倒塌从而导致导轨及料盘倒塌，在严重影响工件生产进度的同时还造成产品损伤产生经济损失的问题而提供一种高稳定性工业退火炉导轨结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火炉，尤其涉及一种高稳定性工业退火炉导轨结构。

技术介绍

1、退火是一种金属热处理工艺，指将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸等，工件较多、较大时，常用大型退火炉对工件进行退火。

2、因为退火炉内部温度很高，都是用c形耐火砖堆砌固定导轨，时间久了之后c形耐火砖之间连接不稳固，通过导轨把料盘推进炉内时，c形耐火砖会发生倒塌从而导致导轨及料盘倒塌，在严重影响工件生产进度的同时还造成产品损伤产生经济损失。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决现在的退火炉大多都是用c形耐火砖堆砌固定导轨，时间久了之后c形耐火砖之间连接不稳固，通过导轨把料盘推进炉内时，c形耐火砖会发生倒塌从而导致导轨及料盘倒塌，在严重影响工件生产进度的同时还造成产品损伤产生经济损失的问题而提供一种高稳定性工业退火炉导轨结构。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种高稳定性工业退火炉导轨结构，包括退火炉，所述退火炉中间设置有隔断墙把所述退火炉分隔成两个炉膛，所述每个炉膛表面两侧沿长度方向均设置有若干组凸块，所述凸块上延长度方向设置有导轨，所述导轨底部一部分部位与所述凸块焊接固定，所述导轨上设置有若干滚轮。

4、进一步的，所述隔断墙为耐火砖堆砌而成，所述退火炉侧壁均堆砌有耐火砖，耐火砖能够保护所述退火炉炉壳钢结构不被高温所融化。

5、进一步的，所述导轨包括第一导轨与第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨相互交错连接形成所述导轨。

6、进一步的，所述第一导轨底部一端设置有第一支脚，所述第二导轨底部一端设置有第二支脚，另一端设置有第三支脚，所述第二支脚与所述凸块接触面相焊接固定，所述第一支脚与所述第三支脚接触面相焊接固定，焊接能够大幅度提高所述导轨的稳固性，在进出料时能够支撑住，不会发生歪斜倒塌，所述第一支脚与所述凸块之间留有间隙，工件退火，炉内的温度较高所述第一导轨与所述第二导轨会受热膨胀，留有的间隙能够容错膨胀的部分，不让所述第一导轨与所述第二导轨相互挤压，造成所述导轨变形从而影响进出料。

7、进一步的，所述第一支脚、所述第二支脚与所述第三支脚均与所述退火炉内表面相抵接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、第二支脚与凸块接触面相焊接固定，第一支脚与第三支脚接触面相焊接固定，焊接能够大幅度提高导轨的稳固性，在进出料时能够支撑住，不会发生歪斜倒塌，相较于用c形耐火砖堆砌固定导轨，焊接更能够保证稳固性优势更大；

10、2、第一支脚与凸块之间留有间隙，工件退火，炉内的温度较高第一导轨与第二导轨会受热膨胀，留有的间隙能够容错膨胀的部分，不让第一导轨与第二导轨相互挤压，造成导轨变形从而影响进出料。

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【技术保护点】

1.一种高稳定性工业退火炉导轨结构，其特征在于：包括退火炉（1），所述退火炉（1）中间设置有隔断墙（2）把所述退火炉（1）分隔成两个炉膛，所述每个炉膛表面两侧沿长度方向均设置有若干组凸块（3），所述凸块（3）上延长度方向设置有导轨（4），所述导轨（4）底部一部分部位与所述凸块（3）焊接固定，所述导轨（4）上设置有若干滚轮（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性工业退火炉导轨结构，其特征在于：所述隔断墙（2）为耐火砖堆砌而成，所述退火炉（1）侧壁均堆砌有耐火砖。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性工业退火炉导轨结构，其特征在于：所述导轨（4）包括第一导轨（41）与第二导轨（42），所述第一导轨（41）与所述第二导轨（42）相互交错连接形成所述导轨（4）。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性工业退火炉导轨结构，其特征在于：所述第一导轨（41）底部一端设置有第一支脚（43），所述第二导轨（42）底部一端设置有第二支脚（44），另一端设置有第三支脚（45），所述第二支脚（44）与所述凸块（3）接触面相焊接固定，所述第一支脚（43）与所述第三支脚（45）接触面相焊接固定，所述第一支脚（43）与所述凸块（3）之间留有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定性工业退火炉导轨结构，其特征在于：所述第一支脚（43）、所述第二支脚（44）与所述第三支脚（45）均与所述退火炉（1）内表面相抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种高稳定性工业退火炉导轨结构，其特征在于：包括退火炉（1），所述退火炉（1）中间设置有隔断墙（2）把所述退火炉（1）分隔成两个炉膛，所述每个炉膛表面两侧沿长度方向均设置有若干组凸块（3），所述凸块（3）上延长度方向设置有导轨（4），所述导轨（4）底部一部分部位与所述凸块（3）焊接固定，所述导轨（4）上设置有若干滚轮（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性工业退火炉导轨结构，其特征在于：所述隔断墙（2）为耐火砖堆砌而成，所述退火炉（1）侧壁均堆砌有耐火砖。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性工业退火炉导轨结构，其特征在于：所述导轨（4）包括第一导轨（41）与第二导轨（42），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大伟，吴胜模，张绿叶，
申请(专利权)人：江苏联拓工业炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：