一种高镁铜铝复合板带的加工装置制造方法及图纸

技术编号:40397828 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术属于复合板带加工装置技术领域,具体为一种高镁铜铝复合板带的加工装置,包括底板,底板的顶部固定安装有固定侧板,底板的顶部滑动设置有滑动侧板,固定侧板与滑动侧板相对的一侧均开设有放置槽,放置槽的内侧滑动插接有隔板,隔板设有两个且贯穿连接在固定侧板与滑动侧板的内部,隔板可完全脱离放置槽。本技术可实现对铝镁铜的分隔打磨与快速叠加,极大地缩短了铝镁铜材料相接面与空气的接触时间,有效降低铝镁铜材料的氧化率,从而提高后续轧制的铝镁铜合金的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合板带加工装置,具体为一种高镁铜铝复合板带的加工装置


技术介绍

1、镁及镁合金是当今最具发展潜力的绿色工程金属材料之一。镁不但是最轻的结构用金属,而且与其他金属结构材料相比,镁和镁合金具有比强度高、比刚度高、阻尼减震性能和电磁屏蔽性能强、能承受较大的冲击振动负荷等特点,但是由于镁的化学性质比较活泼,其加工变形能力差、耐腐蚀能力低,容易同空气中的氧反应生成氧化镁,而且氧化膜疏松,使镁合金的使用受到限制,而镁铜铝复合板是一种将镁、铜、铝三种金属复合形成的新型板材,既具有镁合金的比强度高、比刚度高、阻尼减震性能和电磁屏蔽性能强、能承受较大的冲击振动负荷的特点,又具有铜的高导热性和导电性,还具有铝的质轻、价格低廉等优点。

2、授权公告号为cn112917271b的专利公开了一种高镁铜铝复合板带的加工装置,包括工作台,工作台上固定设有安装架,安装架上设有打磨机构,本专利技术通过控制打磨机构上的电控气缸的上下伸缩,调节两u形夹板之间的距离,方便对不同宽度的合金进行夹持,通过设有的六个u形夹板可同时对三个合金板进行打磨,提高了打磨效率,防止单个打磨容易发生二次氧化的问题。该专利通过u型夹板实现对铝镁铜三种金属材料的夹持固定,但为了方便后续对三种金属的打磨,三种材料之间会存在间隙,且打磨完成后,连接处无法实现快速对接,容易出现叠加轧制前连接面完全氧化的现象,从而影响后续合金的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种高镁铜铝复合板带的加工装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高镁铜铝复合板带的加工装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定侧板,所述底板的顶部滑动设置有滑动侧板,所述固定侧板与滑动侧板相对的一侧均开设有放置槽,所述放置槽的内侧滑动插接有隔板,所述隔板有两个且贯穿连接在固定侧板与滑动侧板的内部,所述隔板可完全脱离放置槽。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述放置槽的内侧开设有贯穿槽,所述贯穿槽有两个且所述隔板滑动连接在贯穿槽内。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定侧板与滑动侧板相互远离的一侧均固定安装有对称分布的固定挡板,所述固定挡板的侧面开设有与贯穿槽连通的活动槽,所述隔板滑动连接在活动槽的内侧,位于同一垂直面上的两个隔板的侧面固定安装有连接板,两个所述连接板分别位于固定侧板与滑动侧板相互远离的一侧。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的顶部开设有对称分布的调节槽,所述调节槽的内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部延伸至底板的上方且与滑动侧板固定相连。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定侧板与滑动侧板内侧分布的隔板分别两两位于同一高度。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动块的外侧开设有自上而下贯穿的螺纹槽,所述螺纹槽的内侧螺纹连接有紧固螺栓。

8、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

9、1、本技术通过将铝镁铜材料自上而下依次夹持放置在分隔出的放置槽内,然后使用打磨工具对铝镁铜表面进行打磨,用清水冲洗掉附着的碎屑,接着拉动连接板,使位于固定侧板与滑动侧板内的隔板相互远离,直至隔板脱离放置槽的内侧,使位于铜材料上方的镁铝材料在放置槽内向下滑动并快速叠合在一起,实现对铝镁铜材料的分隔打磨与快速叠加,极大地缩短了铝镁铜材料相接面与空气的接触时间,有效降低铝镁铜材料的氧化率,从而提高了后续轧制的铝镁铜合金的质量。

10、2、本技术通过旋紧紧固螺栓,使得紧固螺栓的底端与调节槽的内侧底部紧贴,即可将滑动块固定在调节槽内,从而实现对滑动侧板的临时固定效果,方便铝镁铜材料的打磨与清洗作业,推动滑动侧板在底板上滑动,一方面便于对铝镁铜的夹持与固定,一方面可对不同长度的铝镁铜材料进行夹持。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高镁铜铝复合板带的加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有固定侧板(2),所述底板(1)的顶部滑动设置有滑动侧板(3),所述固定侧板(2)与滑动侧板(3)相对的一侧均开设有放置槽(5),所述放置槽(5)的内侧滑动插接有隔板(7),所述隔板(7)设有两个且贯穿连接在固定侧板(2)与滑动侧板(3)的内部,所述隔板(7)可完全脱离放置槽(5)。

2.根据权利要求1所述的高镁铜铝复合板带的加工装置,其特征在于:所述放置槽(5)的内侧开设有贯穿槽(6),所述贯穿槽(6)有两个且所述隔板(7)滑动连接在贯穿槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的高镁铜铝复合板带的加工装置,其特征在于:所述固定侧板(2)与滑动侧板(3)相互远离的一侧均固定安装有对称分布的固定挡板(8),所述固定挡板(8)的侧面开设有与贯穿槽(6)连通的活动槽(13),所述隔板(7)滑动连接在活动槽(13)的内侧,位于同一垂直面上的两个隔板(7)的侧面固定安装有连接板(9),两个所述连接板(9)分别位于固定侧板(2)与滑动侧板(3)相互远离的一侧。

4.根据权利要求1所述的高镁铜铝复合板带的加工装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有对称分布的调节槽(4),所述调节槽(4)的内侧滑动连接有滑动块(10),所述滑动块(10)的顶部延伸至底板(1)的上方且与滑动侧板(3)固定相连。

5.根据权利要求1所述的高镁铜铝复合板带的加工装置,其特征在于:所述固定侧板(2)与滑动侧板(3)内侧分布的隔板(7)分别两两位于同一高度。

6.根据权利要求4所述的高镁铜铝复合板带的加工装置,其特征在于:所述滑动块(10)的外侧开设有自上而下贯穿的螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)的内侧螺纹连接有紧固螺栓(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种高镁铜铝复合板带的加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有固定侧板(2),所述底板(1)的顶部滑动设置有滑动侧板(3),所述固定侧板(2)与滑动侧板(3)相对的一侧均开设有放置槽(5),所述放置槽(5)的内侧滑动插接有隔板(7),所述隔板(7)设有两个且贯穿连接在固定侧板(2)与滑动侧板(3)的内部,所述隔板(7)可完全脱离放置槽(5)。

2.根据权利要求1所述的高镁铜铝复合板带的加工装置,其特征在于:所述放置槽(5)的内侧开设有贯穿槽(6),所述贯穿槽(6)有两个且所述隔板(7)滑动连接在贯穿槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的高镁铜铝复合板带的加工装置,其特征在于:所述固定侧板(2)与滑动侧板(3)相互远离的一侧均固定安装有对称分布的固定挡板(8),所述固定挡板(8)的侧面开设有与贯穿槽(6)连通的活动槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏凌霄孙有霞寇曦云王刚刘钢
申请(专利权)人:威海泓方金属复合材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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