一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构制造技术

技术编号:40397140 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术涉及一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,包括加工台,所述加工台的上端部固定连接有支撑柱,所述加工台的外侧固定连接有支撑架,所述支撑架上设置有固定组件,所述加工台上设置有磨边组件,所述磨边组件包括数量为两个且一端于加工台的上端部滑动连接的支撑座,所述支撑座的上端部滑动连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有水槽,所述竖板的另一侧固定连接有泵体。该新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,通过泵体与水管的配合,可对研磨轮磨边时,来对研磨轮进行喷洒水流,来降低研磨轮在磨边过程中温度过高,而受损严重的可能,还可将玻璃打磨冲洗一体,避免分开进行,提高玻璃加工质量与效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工设备,具体为一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构


技术介绍

1、玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,其中包括的玻璃圆边磨边机适用于磨削不同尺寸和厚度平板玻璃的直线圆边、鸭嘴边等。

2、目前,市场上现有的玻璃磨边机,无论立式的还是卧式的,磨头组件磨削玻璃时,由于磨头组件没有设置冷却装置,当磨头组件磨削玻璃导致磨头组件温度逐渐升高,磨头组件磨削玻璃效果逐渐降低,影响磨头组件寿命,且打磨后的玻璃需要再次运送到清洗机上清洗后才能进行测量,从而降低了玻璃加工效率与加工质量,故而提出一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,具备提高加工效率等优点,解决了加工效率不佳的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,包括加工台,所述加工台的上端部固定连接有支撑柱,所述加工台的外侧固定连接有支撑架,所述支撑架上设置有固定组件,所述加工台上设置有磨边组件;

3、所述磨边组件包括数量为两个且一端于加工台的上端部滑动连接的支撑座,所述支撑座的上端部滑动连接有竖板,所述竖板的一侧固定连接有水槽,所述竖板的另一侧固定连接有泵体,所述泵体的出水端连通有水管,所述支撑座的上端部固定连接有支撑块,所述支撑座的上端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿竖板且与支撑块转动连接的螺杆,所述竖板的另一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有研磨轮,所述支撑柱的上端部开设有安装槽,所述安装槽的输出轴固定连接有放置板,所述支撑柱的内部开设有安装孔,所述安装孔的内侧固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定连接有齿轮,所述支撑座靠近支撑柱的一侧固定连接有一端与齿轮啮合的齿条。

4、进一步,所述竖板的下端部固定连接有一端延伸至支撑座内部的第一滑块,所述支撑座的上端部开设有位于第一滑块外侧的第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

5、进一步,所述竖板的下端部开设有位于驱动螺杆外侧的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与驱动螺杆外侧的螺纹相互配合。

6、进一步,所述支撑座的下端部固定连接有一端延伸至加工台内部的第二滑块,所述加工台的上端部开设有位于第二滑块外侧的第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。

7、进一步,所述固定组件包括一端贯穿支撑架且与支撑架螺纹连接的固定螺杆,所述固定螺杆的下端部转动连接有横板,所述横板的下端部转动连接有挤压板,所述横板的上端部固定连接有一端贯穿支撑架的限位杆。

8、进一步,所述支撑架的一端开设有位于固定螺杆外侧的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与固定螺杆外侧的螺纹相互配合。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、1、该新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,通过泵体与水管的配合,可对研磨轮磨边时,来对研磨轮进行喷洒水流,来降低研磨轮在磨边过程中温度过高,而受损严重的可能,还可将玻璃打磨冲洗一体,避免分开进行,提高玻璃加工质量与效率。

11、2、该新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,由于竖板在支撑座上能被启动的伺服电机通过驱动螺杆驱动至横向往复移动,而支撑座可被启动的双轴电机通过齿轮与齿条的配合,驱动至前后移动,因此被固定在放置板上的玻璃,能被左右以及前后移动的研磨轮进行双边加工,进一步提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端部固定连接有支撑柱(2),所述加工台(1)的外侧固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)上设置有固定组件(5),所述加工台(1)上设置有磨边组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,其特征在于:所述竖板(35)的下端部固定连接有一端延伸至支撑座(31)内部的第一滑块,所述支撑座(31)的上端部开设有位于第一滑块外侧的第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,其特征在于:所述竖板(35)的下端部开设有位于驱动螺杆(32)外侧的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与驱动螺杆(32)外侧的螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,其特征在于:所述支撑座(31)的下端部固定连接有一端延伸至加工台(1)内部的第二滑块,所述加工台(1)的上端部开设有位于第二滑块外侧的第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,其特征在于:所述固定组件(5)包括一端贯穿支撑架(4)且与支撑架(4)螺纹连接的固定螺杆(51),所述固定螺杆(51)的下端部转动连接有横板(53),所述横板(53)的下端部转动连接有挤压板(54),所述横板(53)的上端部固定连接有一端贯穿支撑架(4)的限位杆(52)。

6.根据权利要求5所述的一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,其特征在于:所述支撑架(4)的一端开设有位于固定螺杆(51)外侧的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与固定螺杆(51)外侧的螺纹相互配合。

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【技术特征摘要】

1.一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端部固定连接有支撑柱(2),所述加工台(1)的外侧固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)上设置有固定组件(5),所述加工台(1)上设置有磨边组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,其特征在于:所述竖板(35)的下端部固定连接有一端延伸至支撑座(31)内部的第一滑块,所述支撑座(31)的上端部开设有位于第一滑块外侧的第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型双直线玻璃圆边磨边机的研磨结构,其特征在于:所述竖板(35)的下端部开设有位于驱动螺杆(32)外侧的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与驱动螺杆(32)外侧的螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型双直...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦杰严密化杜建文
申请(专利权)人:彩虹合肥光伏有限公司
类型:新型
国别省市:

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