一种玻璃炉唇砖水包结构制造技术

技术编号:40764266 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本技术涉及一种玻璃炉唇砖水包结构,包括冷却托架水包,所述冷却托架水包的下端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的出水管,所述冷却托架水包的下端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的进水管。该玻璃炉唇砖水包结构,由于两个转动环能被两个独立的驱动电机通过主动锥齿轮与从动锥齿轮驱动至上下移动,因此上下移动的进水管可对右侧通水孔的通水量进行调节,而上下移动的出水管可对左侧通水孔水量进行调节亦或封堵,从而方便操作人员对冷却水的流速进行调节,以及使整个冷却托架水包内充满冷却水后,再通过控制冷却水流通,来降低上平面与下面的温度相差太大故而导致托架体的上拱弯曲的可能,从而提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制造,具体为一种玻璃炉唇砖水包结构


技术介绍

1、玻璃窑炉,指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备,将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化和澄清并形成符合成型要求的玻璃液,玻璃制造有5000年历史,以木柴为燃料,在泥罐中熔融玻璃配合料的制造方法延续了很长时间。

2、在玻璃唇砖的生产后,通常需要对生产后的唇砖需要通过托架水包进行冷却,从而进行接下来的处理工作,而原托架水包在使用时,水包内冷却水无法灌满,致使水包上平面与下面的温度相差太大故而导致托架体的上拱弯曲,造成上平面固定的唇砖经常断裂影响正常生产,且原有的托架水包结构并不能对冷却水的流入速度进行控制,影响了对一些高温唇砖的冷却速度,因此我们需要一款能够使水灌满且能够控制进入水包的水的流速的唇砖冷却托架水包,故而提出一种玻璃炉唇砖水包结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃炉唇砖水包结构,具备冷却效果好等优点,解决了冷却效果不佳的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃炉唇砖水包结构,包括冷却托架水包,所述冷却托架水包的下端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的出水管,所述冷却托架水包的下端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的进水管,所述冷却托架水包上设置有调节组件;

3、所述调节组件包括数量为两个且一端与冷却托架水包的内顶壁固定连接的挡架,两个所述挡架分别位于出水管和进水管外侧,所述挡架的外侧开设有通水孔,所述冷却托架水包的下端部固定连接有数量为两个且分别位于出水管和进水管外侧的支撑架,所述支撑架的下端部转动连接有转动环,所述转动环的外侧固定连接有从动锥齿轮,所述冷却托架水包的下端部固定连接有数量为两个的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有一端与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

4、进一步,所述出水管与进水管的外侧均开设有外螺纹,所述转动环的内周壁开设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相互配合。

5、进一步,所述进水管与出水管的外侧均固定连接有一端与挡架的内壁相抵触的第一密封圈,所述挡架与支撑架均为圆柱状。

6、进一步,所述冷却托架水包的内底壁开设有分别位于出水管和进水管外侧的连接孔,所述连接孔的内侧固定连接有第二密封圈。

7、进一步,所述进水管与出水管的外侧均固定连接有一端延伸至挡架内部的第一滑块,所述挡架的内侧壁开设有位于第一滑块外侧的第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

8、进一步,所述转动环的上端部固定连接有一端延伸至支撑架内部的第二滑块,所述支撑架的下端部开设有位于第二滑块外侧的第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接,所述第二滑块为t字形,所述第二滑槽呈环形分布。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、该玻璃炉唇砖水包结构,由于两个转动环能被两个独立的驱动电机通过主动锥齿轮与从动锥齿轮驱动至上下移动,因此上下移动的进水管可对右侧通水孔的通水量进行调节,而上下移动的出水管可对左侧通水孔水量进行调节亦或封堵,从而方便操作人员对冷却水的流速进行调节,以及使整个冷却托架水包内充满冷却水后,再通过控制冷却水流通,来降低上平面与下面的温度相差太大故而导致托架体的上拱弯曲的可能,从而提高冷却效果。

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【技术保护点】

1.一种玻璃炉唇砖水包结构,包括冷却托架水包(1),其特征在于:所述冷却托架水包(1)的下端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的出水管(2),所述冷却托架水包(1)的下端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的进水管(3),所述冷却托架水包(1)上设置有调节组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃炉唇砖水包结构,其特征在于:所述出水管(2)与进水管(3)的外侧均开设有外螺纹,所述转动环(44)的内周壁开设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃炉唇砖水包结构,其特征在于:所述进水管(3)与出水管(2)的外侧均固定连接有一端与挡架(41)的内壁相抵触的第一密封圈(49),所述挡架(41)与支撑架(43)均为圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃炉唇砖水包结构,其特征在于:所述冷却托架水包(1)的内底壁开设有分别位于出水管(2)和进水管(3)外侧的连接孔,所述连接孔的内侧固定连接有第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃炉唇砖水包结构,其特征在于:所述进水管(3)与出水管(2)的外侧均固定连接有一端延伸至挡架(41)内部的第一滑块(411),所述挡架(41)的内侧壁开设有位于第一滑块(411)外侧的第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块(411)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃炉唇砖水包结构,其特征在于:所述转动环(44)的上端部固定连接有一端延伸至支撑架(43)内部的第二滑块,所述支撑架(43)的下端部开设有位于第二滑块外侧的第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接,所述第二滑块为T字形,所述第二滑槽呈环形分布。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃炉唇砖水包结构,包括冷却托架水包(1),其特征在于:所述冷却托架水包(1)的下端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的出水管(2),所述冷却托架水包(1)的下端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其内侧的进水管(3),所述冷却托架水包(1)上设置有调节组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃炉唇砖水包结构,其特征在于:所述出水管(2)与进水管(3)的外侧均开设有外螺纹,所述转动环(44)的内周壁开设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃炉唇砖水包结构,其特征在于:所述进水管(3)与出水管(2)的外侧均固定连接有一端与挡架(41)的内壁相抵触的第一密封圈(49),所述挡架(41)与支撑架(43)均为圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种玻...

【专利技术属性】
技术研发人员:方忠喜张文斌周康
申请(专利权)人:彩虹合肥光伏有限公司
类型:新型
国别省市:

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