一种自动化金属复合板抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化金属复合板抛光机，包括机箱、T型轨、T型滑块、装夹板、装夹机构、液压缸、驱动箱、张紧机构、从动辊、抛光带，机箱的内部固定连接有T型轨，T型轨的内部滑动连接有T型滑块，T型滑块的一端固定连接有装夹板，机箱的内部设置有装夹机构，机箱的上端固定连接有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有驱动箱。本实用新型专利技术通过在机箱的内部加设真空泵、负压管与真空吸盘等结构，在使用的过程中可以通过真空泵产生的吸力通过负压管传递到真空吸盘的内部产生吸力对板材进行吸附，从而可以通过真空吸附对板材进行限位，使得板材更加便于装夹。材更加便于装夹。材更加便于装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化金属复合板抛光机


[0001]本技术涉及金属复合板抛光机
，具体为一种自动化金属复合板抛光机。

技术介绍

[0002]在对金属板材进行加工的过程中，抛光是较为重要的一步，可以通过抛光机对板材进行抛光处理，根据专利授权公告号：CN 215470349U提出的一种多头自动化金属复合板新型抛光机，该技术公开了一种多头自动化金属复合板新型抛光机，包括基座，基座的下端贴合有防滑垫，且基座的上端螺钉连接有对位机构，对位机构的外壁套设有托板，且托板的上端焊接有限位杆，限位杆的外侧壁焊接有拉杆，且限位杆的一端外壁安装有螺孔固定杆，限位杆的另一端外壁贴合有橡胶套，且橡胶套的一端抵触有金属复合板，基座的上端垂直焊接有固定板，且固定板的前方螺纹连接有驱动机构，驱动机构的外壁螺纹连接有固定机构。该多头自动化金属复合板新型抛光机中，通过设置对称的限位杆配合拧入螺孔固定杆对金属复合板起到了抵触固定的效果，对装置起到了夹持金属复合板的效果，提高了装置的实用性。
[0003]但是现有技术中的抛光机在使用的过程中，抛光带容易发生松脱，导致抛光带与驱动辊之间的摩擦力降低，影响驱动力度造成抛光效果较差，并且在使用的过程中板材不便于装夹与限位，影响对板材的抛光。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化金属复合板抛光机，具备便于较紧抛光带与便于装夹板材的优点，解决了现有抛光带不便于较紧与板材不便于装夹的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化金属复合板抛光机，包括机箱、T型轨、T型滑块、装夹板、装夹机构、液压缸、驱动箱、张紧机构、从动辊、抛光带，机箱的内部固定连接有T型轨，T型轨的内部滑动连接有T型滑块，T型滑块的一端固定连接有装夹板，机箱的内部设置有装夹机构，机箱的上端固定连接有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有驱动箱，驱动箱的内部设置有张紧机构，驱动箱的内部转动连接有从动辊，从动辊的外侧接触有抛光带，装夹机构包括真空泵、负压管、真空吸盘、拉手，机箱的内部固定连接有真空泵，真空泵的输出端上固定连接有负压管，装夹板的内部固定连接有真空吸盘，张紧机构包括导杆、驱动架、驱动辊、拉簧、伺服电机，驱动箱的内部固定连接有导杆，导杆的外侧滑动连接有驱动架，驱动架的内部转动连接有驱动辊，驱动架上设置有拉簧，驱动架的外侧安装有伺服电机。
[0006]为了对装夹后的板材进行移动，作为本技术的一种自动化金属复合板抛光机优选的，抛光带与驱动箱接触，装夹板与机箱滑动连接。
[0007]为了使得驱动箱的受力平衡，作为本技术的一种自动化金属复合板抛光机优选的，液压缸的数量为两个，两个液压缸在机箱上对称分布。
[0008]为了对负压进行传递，作为本技术的一种自动化金属复合板抛光机优选的，真空吸盘与负压管固定连接，负压管与装夹板固定连接。
[0009]为了带动装夹板进行移动，作为本技术的一种自动化金属复合板抛光机优选的，装夹板的外侧固定连接有拉手，拉手是由铝合金材料制成。
[0010]为了带动抛光带进行转动，作为本技术的一种自动化金属复合板抛光机优选的，伺服电机的输出轴与驱动辊固定连接，驱动辊与抛光带接触。
[0011]为了对驱动架进行支撑，作为本技术的一种自动化金属复合板抛光机优选的，拉簧的一端与驱动箱固定连接，拉簧的另一端与驱动架固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在机箱的内部加设真空泵、负压管与真空吸盘等结构，在使用的过程中可以通过真空泵产生的吸力通过负压管传递到真空吸盘的内部产生吸力对板材进行吸附，从而可以通过真空吸附对板材进行限位，使得板材更加便于装夹。
[0014]2、本技术通过在驱动箱的内部加设拉簧、驱动架与导杆等结构，可以通过拉簧的拉力带动驱动架内部的驱动辊对抛光带进行拉紧，并且可以在拉紧的过程中带动抛光带进行转动，从而可以避免抛光带打滑，可以有效的保证抛光效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构立体图；
[0017]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0018]图3为本技术的图2的A部结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的图3的驱动架的右视图。
[0020]图中符号标记说明：
[0021]1、机箱；2、T型轨；3、T型滑块；4、装夹板；5、装夹机构；6、液压缸；7、驱动箱；8、张紧机构；9、从动辊；10、抛光带；51、真空泵；52、负压管；53、真空吸盘；54、拉手；81、导杆；82、驱动架；83、驱动辊；84、拉簧；85、伺服电机。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种自动化金属复合板抛光机，包括机箱1、T型轨2、T型滑块3、装夹板4、装夹机构5、液压缸6、驱动箱7、张紧机构8、从动辊9、抛光带10，机箱1的内部固定连接有T型轨2，T型轨2的内部滑动连接有T型滑块3，T型滑块3的一端固定连接有装夹板4。
[0024]机箱1的内部设置有装夹机构5，机箱1的上端固定连接有液压缸6，液压缸6的输出
端上固定连接有驱动箱7，驱动箱7的内部设置有张紧机构8，驱动箱7的内部转动连接有从动辊9，从动辊9的外侧接触有抛光带10，装夹机构5包括真空泵51、负压管52、真空吸盘53、拉手54，机箱1的内部固定连接有真空泵51，真空泵51的输出端上固定连接有负压管52，装夹板4的内部固定连接有真空吸盘53，张紧机构8包括导杆81、驱动架82、驱动辊83、拉簧84、伺服电机85，驱动箱7的内部固定连接有导杆81，导杆81的外侧滑动连接有驱动架82，驱动架82的内部转动连接有驱动辊83，驱动架82上设置有拉簧84，驱动架82的外侧安装有伺服电机85。
[0025]本实施例中：将板材放入到装夹板4的内部，然后启动真空泵51，真空泵51产生的吸力通过负压管52传递到真空吸盘53的内部，并通过真空吸盘53对板材进行吸附限位；
[0026]完成装夹后，启动液压缸6，液压缸6带动驱动箱7进行移动，当驱动箱7上的抛光带10与板材接触时，启动伺服电机85，伺服电机85带动驱动辊83进行转动，驱动辊83在转动的过程中带动抛光带10进行转动，抛光带10在转动的过程中可以对装夹板4内部的板材进行抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化金属复合板抛光机，包括机箱(1)、T型轨(2)、T型滑块(3)、装夹板(4)、装夹机构(5)、液压缸(6)、驱动箱(7)、张紧机构(8)、从动辊(9)、抛光带(10)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定连接有T型轨(2)，所述T型轨(2)的内部滑动连接有T型滑块(3)，所述T型滑块(3)的一端固定连接有装夹板(4)，所述机箱(1)的内部设置有装夹机构(5)，所述机箱(1)的上端固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端上固定连接有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)的内部设置有张紧机构(8)，所述驱动箱(7)的内部转动连接有从动辊(9)，所述从动辊(9)的外侧接触有抛光带(10)，所述装夹机构(5)包括真空泵(51)、负压管(52)、真空吸盘(53)、拉手(54)，所述机箱(1)的内部固定连接有真空泵(51)，所述真空泵(51)的输出端上固定连接有负压管(52)，所述装夹板(4)的内部固定连接有真空吸盘(53)，张紧机构(8)包括导杆(81)、驱动架(82)、驱动辊(83)、拉簧(84)、伺服电机(85)，所述驱动箱(7)的内部固定连接有导杆(81)，所述导杆(81)的外侧滑动连接有驱动架(82)，所述驱动架(82)的内部转...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇曦云，
申请(专利权)人：威海泓方金属复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：