一种镀膜配件生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:40397376 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术公开了一种镀膜配件生产加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部设置有调节机构,所述调节机构的上方设置有夹持机构,所述夹持机构的内部设置有镀膜管道,所述夹持机构包括活动块,所述活动块的侧边底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有放置台,所述放置台的顶部中间与镀膜管道活动连接,所述放置台的顶部中间固定安装有支撑柱,所述支撑柱的两侧底部转动连接有夹持杆,所述夹持杆靠近与支撑柱的连接处固定安装有扭簧,所述扭簧的另一端与支撑柱固定连接,在待加工打磨的镀膜管道内壁设置了限位夹持机构,在使用时夹持杆可以夹紧管道内壁的连接端,防止镀膜管道在打磨时出现竖直位移脱离夹具,增加了夹持装置的稳固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀膜制品加工,具体涉及一种镀膜配件生产加工装置


技术介绍

1、出厂的管道配件常常需要进行镀膜处理,管道镀膜是一种将特定材料涂覆到管道表面的过程,旨在提供额外的保护层,增强管道的耐腐蚀性、耐磨性和耐化学性能。

2、镀膜后涂层表面可能存在一些不平整或粗糙的区域,这时,可以进行涂层修整工序,如抛光、研磨或研磨抛光,以使涂层表面更加平滑和均匀,现有技术中对镀膜管道的夹持工具通常只是设置了两侧的夹板,用于防止管道左右摇晃,但在打磨表面的过程中可能致使管道向上移动或角度产生偏移,这可能导致打磨过程的中断,需要重新调整夹具并重新开始工作,此外,脱离或移位还会引入额外的风险,如损伤操作人员或设备,此外,夹具的不稳定加持可能导致管道在打磨过程中受到额外的力或挤压,导致管道表面破损或产生裂纹,这些缺陷可能会破坏管道的完整性,降低其耐腐蚀性能,并在使用中引起泄漏风险。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题如下:镀膜管道打磨时夹持不稳固。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种镀膜配件生产加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部设置有调节机构,所述调节机构的上方设置有夹持机构,所述夹持机构的内部设置有镀膜管道,所述夹持机构包括活动块,所述活动块的侧边底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有放置台,所述放置台的顶部中间与镀膜管道活动连接,所述放置台的顶部中间固定安装有支撑柱,所述支撑柱的两侧底部转动连接有夹持杆,所述夹持杆靠近与支撑柱的连接处固定安装有扭簧,所述扭簧的另一端与支撑柱固定连接。

4、作为本技术进一步的方案:所述支撑柱的内壁与活动块滑动连接,所述活动块的底部开设有斜面。

5、作为本技术进一步的方案:所述调节机构包括支撑台,所述支撑台的顶部一侧固定安装有气缸,所述气缸的活塞端固定安装有滑块,所述支撑台的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的外侧壁与滑块的底部滑动连接,所述支撑台位于支撑架的外侧固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部与放置台固定连接。

6、作为本技术进一步的方案:所述支撑台的底部与加工台固定安装,所述滑块的顶部中间开设有斜向槽,所述滑块的顶部位于斜向槽处与活动块底部斜面滑动连接。

7、作为本技术进一步的方案:所述活动块的顶部固定安装有套筒,所述套筒的内壁底部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与支撑柱固定连接,所述活动块的正面且位于套筒的下方固定安装有挤压块,所述挤压块的顶部两侧与夹持杆活动连接。

8、作为本技术进一步的方案:所述放置台的一端转动连接有旋钮,所述旋钮位于放置台内部的一端固定安装有转动杆,所述转动杆的两侧表面开设有反向螺纹,且所述转动杆的两侧位于反向螺纹处皆螺纹套设有夹板,两个所述夹板与放置台滑动连接。

9、作为本技术进一步的方案:所述夹板的内壁活动连接有镀膜管道,两个所述夹持杆的底部一端与镀膜管道活动连接。

10、本技术的有益效果:

11、(1)本技术在待加工打磨的镀膜管道内壁设置了限位夹持机构,夹持杆由气缸推动滑块控制,在使用时夹持杆可以接触并夹紧管道内壁凸出的连接端,防止镀膜管道在打磨时出现竖直位移脱离夹具,增加了夹持装置的稳固性,减少了安全事故的发生;

12、(2)将镀膜管道安放在放置台上进行打磨,其管道外侧设置了可以调节间距的夹持板对管道进行固定,此外通过调节夹持板之间的间距,还能适应固定不同厚度的镀膜管道,提升装置的普适性。

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【技术保护点】

1.一种镀膜配件生产加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部设置有调节机构(2),所述调节机构(2)的上方设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)的内部设置有镀膜管道(4),所述夹持机构(3)包括活动块(309),所述活动块(309)的侧边底部开设有滑槽(310),所述滑槽(310)的内壁滑动连接有放置台(301),所述放置台(301)的顶部中间与镀膜管道(4)活动连接,所述放置台(301)的顶部中间固定安装有支撑柱(302),所述支撑柱(302)的两侧底部转动连接有夹持杆(305),所述夹持杆(305)靠近与支撑柱(302)的连接处固定安装有扭簧,所述扭簧的另一端与支撑柱(302)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜配件生产加工装置,其特征在于,所述支撑柱(302)的内壁与活动块(309)滑动连接,所述活动块(309)的底部开设有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜配件生产加工装置,其特征在于,所述调节机构(2)包括支撑台(201),所述支撑台(201)的顶部一侧固定安装有气缸(202),所述气缸(202)的活塞端固定安装有滑块(203),所述支撑台(201)的顶部固定安装有滑轨(204),所述滑轨(204)的外侧壁与滑块(203)的底部滑动连接,所述支撑台(201)位于支撑架(205)的外侧固定安装有支撑架(205),所述支撑架(205)的顶部与放置台(301)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种镀膜配件生产加工装置,其特征在于,所述支撑台(201)的底部与加工台(1)固定安装,所述滑块(203)的顶部中间开设有斜向槽,所述滑块(203)的顶部位于斜向槽处与活动块(309)底部斜面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜配件生产加工装置,其特征在于,所述活动块(309)的顶部固定安装有套筒(304),所述套筒(304)的内壁底部固定安装有复位弹簧(303),所述复位弹簧(303)的另一端与支撑柱(302)固定连接,所述活动块(309)的正面且位于套筒(304)的下方固定安装有挤压块(306),所述挤压块(306)的顶部两侧与夹持杆(305)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜配件生产加工装置,其特征在于,所述放置台(301)的一端转动连接有旋钮(307),所述旋钮(307)位于放置台(301)内部的一端固定安装有转动杆(311),所述转动杆(311)的两侧表面开设有反向螺纹,且所述转动杆(311)的两侧位于反向螺纹处皆螺纹套设有夹板(308),两个所述夹板(308)与放置台(301)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种镀膜配件生产加工装置,其特征在于,所述夹板(308)的内壁与镀膜管道(4)活动连接,两个所述夹持杆(305)的底部一端与镀膜管道(4)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种镀膜配件生产加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部设置有调节机构(2),所述调节机构(2)的上方设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)的内部设置有镀膜管道(4),所述夹持机构(3)包括活动块(309),所述活动块(309)的侧边底部开设有滑槽(310),所述滑槽(310)的内壁滑动连接有放置台(301),所述放置台(301)的顶部中间与镀膜管道(4)活动连接,所述放置台(301)的顶部中间固定安装有支撑柱(302),所述支撑柱(302)的两侧底部转动连接有夹持杆(305),所述夹持杆(305)靠近与支撑柱(302)的连接处固定安装有扭簧,所述扭簧的另一端与支撑柱(302)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜配件生产加工装置,其特征在于,所述支撑柱(302)的内壁与活动块(309)滑动连接,所述活动块(309)的底部开设有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜配件生产加工装置,其特征在于,所述调节机构(2)包括支撑台(201),所述支撑台(201)的顶部一侧固定安装有气缸(202),所述气缸(202)的活塞端固定安装有滑块(203),所述支撑台(201)的顶部固定安装有滑轨(204),所述滑轨(204)的外侧壁与滑块(203)的底部滑动连接,所述支撑台(201)位于支撑架(205)的外侧固定安装有支撑架(205),所述支撑架(205...

【专利技术属性】
技术研发人员:华永校华夏卿
申请(专利权)人:浙江中科光铭光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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