水冷式直吹管制造技术

技术编号:4038331 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种高炉送风系统用的水冷式直吹管,无缝钢管内衬耐高温层,无缝钢管的左端固定后端头,右端固定水冷前端头,水冷前端头内设有水套,水套与冷却水管密封相通;所述无缝钢管上固定有斜插管,斜插管内有喷煤管,斜插管与喷煤管之间为耐高温浇注层,喷煤管的前端伸向所述的水冷前端头内,喷煤管的后端与枣形球阀联接。它不易变形,寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高炉送风系统用的水冷式直吹管
技术介绍
目前普遍使用高炉送风系统直吹管前端头由ZG250-450材质加工而成,其存在的最大问题是受热后极易发生变形。变形后的直吹管前端头与风口小套的结合面不严密,导 致严重漏风现象。由于热风窜出,使直吹管前端头更易烧坏。一旦前端头变形,整个直吹管 需整体更换。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本专利技术提供一种水冷式直吹管,它不易变形,与风口小 套的结合面严密,不易漏风,寿命长。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是无缝钢管内衬耐高温层,无缝钢管 的左端固定后端头,右端固定水冷前端头,水冷前端头内设有水套,水套与冷却水管密封相 通;所述无缝钢管上固定有斜插管,斜插管内有喷煤管,斜插管与喷煤管之间为耐高温层, 喷煤管的前端伸向所述的水冷前端头内,喷煤管的后端与枣形球阀联接。本专利技术具有下列优点1、由于水冷前端头内设有水套冷却,所以水冷前端头温度 大大降低,不易变形;2、由于直吹管前端头无明显变形产生,使其与风口小套结合面非常严 密,无漏风现象产生;3、相对于无冷却直吹管前端头使用,直吹管的寿命延长了一倍以上, 大大降低了高炉的操作维修费用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。附图为本专利技术剖视图。具体实施例方式如附图所示,无缝钢管2内衬耐高温层10,无缝钢管2的左端固定后端头1,右端 固定水冷前端头3,水冷前端头3内设有水套,水套与冷却水管4密封相通。所述无缝钢管 2上固定有斜插管5,斜插管5内有喷煤管12,斜插管5与喷煤管12之间为耐高温层13,喷 煤管12的前端伸向所述的水冷前端头3内,喷煤管12的后端与枣形球阀6联接。权利要求一种水冷式直吹管,其特征在于无缝钢管(2)内衬耐高温层(10),无缝钢管(2)的左端固定后端头(1),右端固定水冷前端头(3),水冷前端头(3)内设有水套,水套与冷却水管(4)密封相通;所述无缝钢管(2)上固定有斜插管(5),斜插管(5)内有喷煤管(12),斜插管(5)与喷煤管(12)之间为耐高温层(13),喷煤管(12)的前端伸向所述的水冷前端头(3)内,喷煤管(12)的后端与枣形球阀(6)联接。全文摘要本专利技术涉及一种高炉送风系统用的水冷式直吹管,无缝钢管内衬耐高温层,无缝钢管的左端固定后端头,右端固定水冷前端头,水冷前端头内设有水套,水套与冷却水管密封相通;所述无缝钢管上固定有斜插管,斜插管内有喷煤管,斜插管与喷煤管之间为耐高温浇注层,喷煤管的前端伸向所述的水冷前端头内,喷煤管的后端与枣形球阀联接。它不易变形,寿命长。文档编号C21B7/16GK101864503SQ20101021824公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日专利技术者刘春暖, 张仪, 朱红生, 罗强, 董鹏轩 申请人:新兴河北工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式直吹管,其特征在于:无缝钢管(2)内衬耐高温层(10),无缝钢管(2)的左端固定后端头(1),右端固定水冷前端头(3),水冷前端头(3)内设有水套,水套与冷却水管(4)密封相通;所述无缝钢管(2)上固定有斜插管(5),斜插管(5)内有喷煤管(12),斜插管(5)与喷煤管(12)之间为耐高温层(13),喷煤管(12)的前端伸向所述的水冷前端头(3)内,喷煤管(12)的后端与枣形球阀(6)联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春暖董鹏轩罗强张仪朱红生
申请(专利权)人:新兴河北工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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