【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属管生产工艺装备，尤其涉及一种金属管硬化地面延长段平移系统及使用方法。
技术介绍
1、轧管生产线平移装置是一个用来将产品管道移位的装置，在生产出一定长度的金属管后，需要将该段金属管平移至下一输送轨道，通过两条输送轨道和之间的平移装置实现上下工位的衔接。
2、在本技术背景中，为增加产品长度，需要对现有输送线进行延长，但是由于原始空间的限制，如地面的硬化或者地下具有不可移动的构筑物，如果再增加一组常规圆周式平移设备，施工需要进行大开挖作业，影响周边设备安全。
3、所以亟需一种无需大面积开挖施工的新形式平移组合，满足金属管产品长度增加和克服圆周式旋转对下部硬化地面的影响的延长段平移系统。
技术实现思路
1、本专利技术为了克服施工需要进行大开挖作业，影响周边设备安全的技术问题，创造性的采用两组摆动形式不相同的平移设备组合的平移系统，实现产品长度增加后的在延长段不进行地面以下开挖作业的技术构思，本专利技术采用的技术方案为：一种金属管硬化地面延长段平移系统，包括：
2、第一轨道，接收由生产装置输送出的金属管；
3、第二轨道，与所述第一轨道平行布置，输送所述金属管至下一处理工位；
4、第一平移组件，为摆臂式的平移装置，以周向旋转的形式，承托所述金属管由所述第一轨道至所述第二轨道；
5、还包括：
6、第一轨道延长线，位于所述第一轨道延长线上；
7、第二轨道延长线，为原所述第二轨道输送方向
8、所述第一轨道延长线和第二轨道延长线平行，且下侧为硬化地面；
9、第二平移组件，为摆臂式的平移装置，以在所述硬化地面上部往复运动的方式，输送所述金属管由所述第一轨道延长线至第二轨道延长线；以及
10、位于所述第一轨道和第一轨道延长线上的所述金属管为不可分割的整体，所述第一平移组件与第二平移组件协同摆动，使所述金属管平移；
11、所述第一轨道、第二轨道、第一轨道延长线、第二轨道延长线为间隔设置的多组托辊形成，所述第一平移组件和第二平移组件摆动范围穿过所述托辊之间的间隙。
12、进一步的，所述第一平移组件和第二平移组件包括：
13、平移摆臂；
14、承托工装，为v型结构，位于所述平移摆臂一端，与所述第一轨道、第二轨道、第一轨道延长线、第二轨道延长线配合，承接或放置所述金属管于所述第一轨道、第二轨道、第一轨道延长线、第二轨道延长线上；
15、所述承托工装与所述平移摆臂铰接，托举或放置所述金属管时，与所述金属管接触面始终朝上；
16、驱动装置，设有驱动轴，所述驱动轴驱动所述平移摆臂转动。
17、进一步的，所述承托工装v型结构底部设有配重，所述配重重量大于等于承托所述金属管重量，使所述承托工装v型结构开口始终朝上。
18、进一步的，所述第一平移组件和第二平移组件还包括：
19、第一摆臂齿轮，位于所述平移摆臂安装有所述承托工装的一端，且中心设有一与所述第一轨道、第二轨道、第一轨道延长线、第二轨道延长线平行的轴，所述轴穿过所述平移摆臂，并与所述平移摆臂滑动配合；
20、所述轴与所述承托工装固定连接；
21、第二摆臂齿轮，位于所述平移摆臂相对于所述第一摆臂齿轮位置另一端，所述驱动装置上的所述驱动轴外设有固定的轴承套，所述第二摆臂齿轮固定套设于所述轴承套上；
22、所述第一摆臂齿轮和第二摆臂齿轮位于所述平移摆臂同一侧且共平面，所述第一摆臂齿轮和第二摆臂齿轮上还套装有联动齿条；
23、所述第一摆臂齿轮与第二摆臂齿轮尺寸相同，所述承托工装借助所述联动齿条，使所述平移摆臂与承托工装同角度转动，保持所述承托工装v型结构开口始终朝上。
24、进一步的，所述平移摆臂在所述第二摆臂齿轮一端延长，形成具有重量的配重，降低所述平移摆臂扭矩。
25、一种金属管硬化地面延长段平移系统使用方法，包括以下步骤：
26、所述第一平移组件和第二平移组件承托端，位于所述第一轨道和第一轨道延长线下侧；
27、所述金属管进入述第一轨道和第一轨道延长线上；
28、所述第一平移组件和第二平移组件托举所述金属管，从所述第一轨道和第一轨道延长线上侧托举、平移至所述第二轨道和第二轨道延长线上；
29、所述第一平移组件从第二轨道下侧以周向旋转的形式返回所述第一轨道下侧；
30、所述第二平移组件等候所述金属管进入下一工位后，穿过所述第二轨道延长线，在所述第一轨道延长线上未进入所述金属管前，返回所述第一轨道延长线下侧。
31、本专利技术相对于现有技术的有益效果为：提出一种全新的在延长段为硬化地面时，利用第一平移组件和第二平移组件协同配合的平移系统，杜绝大面积开挖对既有设备稳定性的影响，第一平移组件和第二平移组件两种摆动方式配合，实现对同步平移，降低平移对金属管本身的变形影响。
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1.一种金属管硬化地面延长段平移系统，包括：
2.根据权利要求1所述金属管硬化地面延长段平移系统，其特征在于，所述第一平移组件(100)和第二平移组件(300)包括：
3.根据权利要求2所述金属管硬化地面延长段平移系统，其特征在于，所述承托工装(321)V型结构底部设有配重，所述配重重量大于等于承托所述金属管重量，使所述承托工装(321)V型结构开口始终朝上。
4.根据权利要求2所述金属管硬化地面延长段平移系统，其特征在于，所述第一平移组件(100)和第二平移组件(300)还包括：
5.根据权利要求3或4所述金属管硬化地面延长段平移系统，其特征在于，所述平移摆臂(320)在所述第二摆臂齿轮(324)一端延长，形成具有重量的配重，降低所述平移摆臂(320)扭矩。
6.一种金属管硬化地面延长段平移系统使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种金属管硬化地面延长段平移系统，包括：
2.根据权利要求1所述金属管硬化地面延长段平移系统，其特征在于，所述第一平移组件(100)和第二平移组件(300)包括：
3.根据权利要求2所述金属管硬化地面延长段平移系统，其特征在于，所述承托工装(321)v型结构底部设有配重，所述配重重量大于等于承托所述金属管重量，使所述承托工装(321)v型结构开口始终朝上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李青凯，李乔乔，王舒芬，宋佳男，尹红强，石凤康，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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