一种用于锂电池生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:41723729 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-19 12:48
本技术涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种用于锂电池生产用上料装置,包括支架架体,所述支架架体的中部设置有传输带,所述支架架体的顶部两侧设置有侧挡板,所述还包括调节夹持角度的平板调节组件和除尘吸附组件,所述除尘吸附组件包括收集抽屉、风机箱、升降气杆、吸尘管道、顶板和吸尘槽口,所述收集抽屉的顶部连通有风机箱,且风机箱的顶部安装有升降气杆;本实用解决现有技术中锂电池进行上料移动时,无法根据锂电池的尺寸进行适应性调节,且锂电池底部通常较为光滑,在进行上料移动时,容易出现位置偏差,需要操作人员再次调整,此外锂电池顶部加工时会因静电沾附灰尘,需要额外工序进行除尘处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产,具体为一种用于锂电池生产用上料装置


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,锂电池在组装生产时,需要多种的装置进行辅助生产,以用于提升生产速度,上料装置则是用于生产的类型一种,可以用于锂电池原料的上升,或者锂电池进行转运,传送锂电池将其移动至生产规定位置。

2、现有装置将锂电池进行上料移动时,无法根据锂电池的尺寸进行适应性调节,且锂电池底部通常较为光滑,在进行上料移动时,容易出现位置偏差,需要操作人员再次调整,此外锂电池顶部加工时会因静电沾附灰尘,需要额外工序进行除尘处理。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种用于锂电池生产用上料装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于锂电池生产用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于锂电池生产用上料装置,包括支架架体,所述支架架体的中部设置有传输带,所述支架架体的顶部两侧设置有侧挡板,所述支架架体的顶部一侧安装有除尘吸附组件,其特征在于:所述支架架体的内侧处设置有平板调节组件,且平板调节组件可以调节夹持角度,所述除尘吸附组件包括收集抽屉、风机箱、升降气杆、吸尘管道、顶板和吸尘槽口,所述收集抽屉的顶部连通有风机箱,且风机箱的顶部安装有升降气杆,并且升降气杆的顶端水平套设有顶板,所述顶板的底部开设有吸尘槽口,且顶板输出端连通有吸尘管道,与收集抽屉相连通。

3、进一步的,所述吸尘槽口呈倾斜状分布。

4、进一步的,所述吸尘槽口通过吸尘管道和收集抽屉之间相互连通。

5、进一步的,所述侧挡板靠近所述升降气杆一端开设有开口槽,且开口槽径口与所述顶板相配合。

6、进一步的,所述传输带的表层均匀排列有防滑贴条。

7、进一步的,所述平板调节组件包括调节杆、活动件和带轴限位板,所述调节杆贯穿置于所述侧挡板的一端,且调节杆另一端安装有活动件,与所述带轴限位板活动连接,所述带轴限位板的远离所述活动件的同侧一端轴接固定于侧挡板上。

8、进一步的,所述活动件选用球窝接头,所述调节杆和活动件之间构成球窝机械结构。

9、进一步的,所述支架架体的最下端铺设有垫板。

10、进一步的,所述平板调节组件位于所述侧挡板的内侧处开设有内嵌槽,使平板调节组件可收拢至所述内嵌槽内腔处。

11、本技术提供了一种用于锂电池生产用上料装置,具备以下有益效果:

12、1、本技术,通过传输带上平行状态下的顶板,对传输状态时锂电池进行吸尘处理,并结合不同高度的锂电池,通过升降气杆进行适应性调节高度,将灰尘抽取至收集抽屉进行集中处理。

13、2、本技术,吸尘槽口呈倾斜状分布;倾斜状态下的吸尘槽口,可以使其吸附的面积增加,不易出现吸附死角的情况。

14、3、本技术,带轴限位板采用单向活动固定的方式,能够在两侧外力的推动下,较快实现对两侧带轴限位板夹角角度的调节,限位位置准确,不易发生偏差。

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【技术保护点】

1.一种用于锂电池生产用上料装置,包括支架架体(1),所述支架架体(1)的中部设置有传输带(2),所述支架架体(1)的顶部两侧设置有侧挡板(101),所述支架架体(1)的顶部一侧安装有除尘吸附组件(4),其特征在于:所述支架架体(1)的内侧处设置有平板调节组件(3),且平板调节组件(3)可以调节夹持角度,所述除尘吸附组件(4)包括收集抽屉(401)、风机箱(402)、升降气杆(403)、吸尘管道(404)、顶板(405)和吸尘槽口(406),所述收集抽屉(401)的顶部连通有风机箱(402),且风机箱(402)的顶部安装有升降气杆(403),并且升降气杆(403)的顶端水平套设有顶板(405),所述顶板(405)的底部开设有吸尘槽口(406),且顶板(405)输出端连通有吸尘管道(404),与收集抽屉(401)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述吸尘槽口(406)呈倾斜状分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述吸尘槽口(406)通过吸尘管道(404)和收集抽屉(401)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述侧挡板(101)靠近所述升降气杆(403)一端开设有开口槽(6),且开口槽(6)径口与所述顶板(405)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述传输带(2)的表层均匀排列有防滑贴条(201)。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述平板调节组件(3)包括调节杆(301)、活动件(302)和带轴限位板(303),所述调节杆(301)贯穿置于所述侧挡板(101)的一端,且调节杆(301)另一端安装有活动件(302),与所述带轴限位板(303)活动连接,所述带轴限位板(303)的远离所述活动件(302)的同侧一端轴接固定于侧挡板(101)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述活动件(302)选用球窝接头,所述调节杆(301)和活动件(302)之间构成球窝机械结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述支架架体(1)的最下端铺设有垫板(5)。

9.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述平板调节组件(3)位于所述侧挡板(101)的内侧处开设有内嵌槽(7),使平板调节组件(3)可收拢至所述内嵌槽(7)内腔处。

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【技术特征摘要】

1.一种用于锂电池生产用上料装置,包括支架架体(1),所述支架架体(1)的中部设置有传输带(2),所述支架架体(1)的顶部两侧设置有侧挡板(101),所述支架架体(1)的顶部一侧安装有除尘吸附组件(4),其特征在于:所述支架架体(1)的内侧处设置有平板调节组件(3),且平板调节组件(3)可以调节夹持角度,所述除尘吸附组件(4)包括收集抽屉(401)、风机箱(402)、升降气杆(403)、吸尘管道(404)、顶板(405)和吸尘槽口(406),所述收集抽屉(401)的顶部连通有风机箱(402),且风机箱(402)的顶部安装有升降气杆(403),并且升降气杆(403)的顶端水平套设有顶板(405),所述顶板(405)的底部开设有吸尘槽口(406),且顶板(405)输出端连通有吸尘管道(404),与收集抽屉(401)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述吸尘槽口(406)呈倾斜状分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述吸尘槽口(406)通过吸尘管道(404)和收集抽屉(401)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用上料装置,其特征在于,所述侧挡板(101)靠近所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂磊卢慧青杨靖华
申请(专利权)人:江苏晟凯博新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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