一种锂电池检测用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池检测技术领域，具体涉及一种锂电池检测用夹具，其技术方案是：包括底座和伸缩杆，所述底座上端内壁开设有滑槽，所述底座上端左右两侧固定安装有支撑柱，所述底座上端通过滑槽滑动安装有活动夹板，所述活动夹板通过固定组件安装在伸缩杆左侧，本实用新型专利技术的有益效果是：固定夹板与活动夹板的结构一致，活动夹板与固定夹板相配合，通过伸缩杆驱动活动夹板向固定夹板一侧移动自动夹紧锂电池；滑动安装金属垫片可以调整金属垫片的位置，对不同规格的锂电池进行检测；金属垫片与锂电池正极或负极相接触，配合检测装置方便检测锂电池的性能。便检测锂电池的性能。便检测锂电池的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池检测用夹具


[0001]本技术涉及锂电池检测
，具体涉及一种锂电池检测用夹具。

技术介绍

[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池外形主要有圆柱形，方形和软包三类；圆柱形电池早期一般使用在电动工具上面，随着新能源汽车纯电发展，尤其是特斯拉大面积使用在汽车底盘上面的18650电池，开始逐步渗透进入汽车电池领域，从而得到大面积推广应用；方形电池因为成型方式简单，也在动力电池领域普遍应用；软包电池则随着智能化设备的使用和推广，尤其可延展性和较高的能量密度，因此开始进入汽车电池领域；现在随着锂电池的广泛普及使用，对锂电池的生产加工要求也更高，锂电池在生产加工时都需要对其质量性能进行检测。
[0003]中国技术专利CN203825169U公开了一种锂电池检测用夹具，包括有夹紧驱动元件、中间固定夹板、活动夹板、导杆、连杆机构，活动夹板沿导杆左右滑动，中间固定夹板与活动夹板通过W型连杆机构连接；两边夹紧驱动元件带动两外侧活动夹板移动，通过W型连杆机构带动中间活动夹板移动，实现夹具的自动化夹紧与打开；该技术可通过自动化控制，不需要人工辅助装夹，对专门规格的锂电池进行夹持的效果良好，但是如果遇到不同规格的锂电池就无法对其进行夹持和后续的工作，不能满足多种型号以及形状的锂电池检测使用。
[0004]因此，专利技术一种锂电池检测用夹具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种锂电池检测用夹具，通过在滑动夹板内侧开设弧形槽，伸缩杆驱动安装活动夹板向固定夹板一侧移动夹紧锂电池，活动夹板配合固定夹板以及两个夹板相对一侧的弧形槽可以夹紧圆柱形、方形和软包的锂电池，以解决现有锂电池检测用夹具不能满足多种型号以及形状的锂电池检测使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池检测用夹具，包括底座和伸缩杆，所述底座上端内壁开设有滑槽，所述底座上端左右两侧固定安装有支撑柱，所述底座上端通过滑槽滑动安装有活动夹板，所述活动夹板通过固定组件安装在伸缩杆左侧。
[0007]优选的，所述支撑柱数量为两个，包括支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一固定安装在底座上端右侧，所述伸缩杆固定安装在支撑柱一左侧。
[0008]优选的，所述固定组件包括安装板、滑轨座、通孔一、螺栓、内轨以及通孔二，所述安装板固定安装在伸缩杆左端，所述滑轨座固定安装在安装板左端，所述滑轨座两侧开设有通孔一。
[0009]优选的，所述内轨固定安装在活动夹板右端，所述内轨侧壁开设有通孔二，所述内轨滑动安装在滑轨座内壁，所述螺栓贯穿通孔一和通孔二固定安装内轨和滑轨座。
[0010]优选的，所述活动夹板左端开设有弧形槽，所述活动夹板左端且位于弧形槽两侧固定安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述活动夹板下端固定安装有连杆，所述连杆下端固定安装有滑块一，所述滑块一滑动安装在滑槽内壁。
[0012]优选的，所述支撑柱二固定安装在底座上端左侧，所述支撑柱二右端固定安装有固定夹板，所述固定夹板为右端开设有凹槽的柱体。
[0013]优选的，所述底座内壁左端固定安装有固定块，所述固定块内壁滑动安装有丝杆，所述丝杆左端固定安装有把手，所述丝杆右端固定安装有滑块二，所述滑块二滑动安装在滑槽内壁且位于滑块一左侧。
[0014]优选的，所述滑块二上端固定安装有金属垫片，所述金属垫片滑动安装在底座上端。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过滑轨座和内轨滑动安装活动夹板，方便活动夹板的拆卸安装，便于根据锂电池的形状更换活动夹板的大小型号，能够满足不同型号的锂电池检测需求；通过螺栓固定滑轨结构使得活动夹板不会在移动过程中脱离安装板；
[0017]2、活动夹板开设弧形槽，使得活动夹板可以通过弧形槽夹紧圆形锂电池，同时活动夹板位于弧形槽两侧安装有防滑垫，可以夹紧方形和软包类锂电池，防滑垫增加夹板对锂电池的摩擦力，锂电池不易脱落；活动夹板设为该种结构使得该夹具结构的适用范围更广，实用性更强；
[0018]3、固定夹板与活动夹板的结构一致，活动夹板与固定夹板相配合，通过伸缩杆驱动活动夹板向固定夹板一侧移动自动夹紧锂电池；滑动安装金属垫片可以调整金属垫片的位置，对不同规格的锂电池进行检测；金属垫片与锂电池正极或负极相接触，配合检测装置方便检测锂电池的性能。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的俯视图；
[0020]图2为本技术提供的图1中B处放大图；
[0021]图3为本技术提供的正视图；
[0022]图4为本技术提供的图3中A处放大图；
[0023]图5为本技术提供的安装板结构图；
[0024]图6为本技术提供的夹板结构图；
[0025]图7为本技术提供的图3中C处放大图。
[0026]图中：底座1，滑槽101，支撑柱一2，伸缩杆3，安装板4，滑轨座5，通孔一501，螺栓6，内轨7，通孔二701，活动夹板8，弧形槽801，防滑垫9，连杆10，滑块一11，支撑柱二13，固定夹板14，金属垫片15，丝杆16，固定块17，把手18，滑块二19。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参照附图1
‑
7，本技术提供的一种锂电池检测用夹具，包括底座1和伸缩杆3，所述底座1上端内壁开设有滑槽101，所述底座1上端左右两侧固定安装有支撑柱，所述底座1上端通过滑槽101滑动安装有活动夹板8，所述活动夹板8通过固定组件安装在伸缩杆3左侧。
[0029]进一步地，所述支撑柱数量为两个，包括支撑柱一2和支撑柱二13，所述支撑柱一2固定安装在底座1上端右侧，所述伸缩杆3固定安装在支撑柱一2左侧；伸缩杆3又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，伸缩杆3驱动活动夹板8向左滑动配合固定夹板14夹紧锂电池；
[0030]进一步地，所述固定组件包括安装板4、滑轨座5、通孔一501、螺栓6、内轨7以及通孔二701，所述安装板4固定安装在伸缩杆3左端，所述滑轨座5固定安装在安装板4左端，所述滑轨座5两侧开设有通孔一501；通过滑轨座5和内轨7滑动安装活动夹板8，方便活动夹板8的拆卸安装，便于根据锂电池的形状更换活动夹板8的大小型号，能够满足不同型号的锂电池检测需求；
[0031]进一步地，所述内轨7固定安装在活动夹板8右端，所述内轨7侧壁开设有通孔二701，所述内轨7滑动安装在滑轨座5内壁，所述螺栓6贯穿通孔一501和通孔二701固定安装内轨7和滑轨座5；通过螺栓6固定滑轨结构使得活动夹板8不会在移动过程中脱离安装板4；且螺栓连接方便拆卸；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池检测用夹具，包括底座(1)和伸缩杆(3)，其特征在于：所述底座(1)上端内壁开设有滑槽(101)，所述底座(1)上端左右两侧固定安装有支撑柱，所述底座(1)上端通过滑槽(101)滑动安装有活动夹板(8)，所述活动夹板(8)通过固定组件安装在伸缩杆(3)左侧，所述支撑柱数量为两个，包括支撑柱一(2)和支撑柱二(13)，所述支撑柱一(2)固定安装在底座(1)上端右侧，所述伸缩杆(3)固定安装在支撑柱一(2)左侧，所述固定组件包括安装板(4)、滑轨座(5)、通孔一(501)、螺栓(6)、内轨(7)以及通孔二(701)，所述安装板(4)固定安装在伸缩杆(3)左端，所述滑轨座(5)固定安装在安装板(4)左端，所述滑轨座(5)两侧开设有通孔一(501)，所述内轨(7)固定安装在活动夹板(8)右端，所述内轨(7)侧壁开设有通孔二(701)，所述内轨(7)滑动安装在滑轨座(5)内壁，所述螺栓(6)贯穿通孔一(501)和通孔二(701)固定安装内轨(7)和滑轨座(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂磊，
申请(专利权)人：江苏晟凯博新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：