一种电机检测自动夹装装置制造方法及图纸

技术编号:38592061 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-26 23:30
本申请公开了一种电机检测自动夹装装置,其包括机架,所述机架设置有用于放置待检测电机的传送带,所述机架固定有立板,所述立板上滑动式安装有第一定位板,所述第一定位板朝水平方向设置,每所述第一定位板设置有用于与所述待检测电机连接的锁定件,所述传送带位于所述第一定位板的正下方位置,所述机架还设置有用于将所述待检测电机稳定在所述第一定位板上的导向件;所述机架还设置有用于驱动所述第一定位板在所述立板上滑动的驱动组件。本申请具有提高夹装电机的稳定性,进而提高电机的检测效率的效果。测效率的效果。测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机检测自动夹装装置


[0001]本申请涉及电机检测
,尤其是涉及一种电机检测自动夹装装置。

技术介绍

[0002]电机俗称马达,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]电机完成装配之后需对其外观及使用性能进行检测,例如永磁体磁场强度、空载电流、扭矩实验、编码器安装角度、绝缘、起动状况、转动稳定度、转向等等,以确保电机的出厂质量。
[0004]在电机生产检测过程中,常见检测结构的功能较为单一,对电机单次仅可检测单方面而致使整体检测工序繁琐度增加,且对于部分检测点设置单个结构的方式易使检测结果出现误差的几率增加,同时因电机本身夹装稳定程度较低也易对检测结果造成影响。

技术实现思路

[0005]为了提高夹装电机的稳定性,进而提高电机的检测效率,本申请提供一种电机检测自动夹装装置。
[0006]本申请提供的一种电机检测自动夹装装置采用如下的技术方案:
[0007]一种电机检测自动夹装装置,包括机架,所述机架设置有用于放置待检测电机的传送带,所述机架固定有立板,所述立板上滑动式安装有第一定位板,所述第一定位板朝水平方向设置,每所述第一定位板设置有用于与所述待检测电机连接的锁定件,所述传送带位于所述第一定位板的正下方位置,所述机架还设置有用于将所述待检测电机稳定在所述第一定位板上的导向件;所述机架还设置有用于驱动所述第一定位板在所述立板上滑动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,将装配完成的待检测电机放置在传送带上,启动传送带,当待检测电机位于第一定位板正下方时,关闭传送带的开关,进而控制传送带停止传送;启动驱动组件,第一定位板向下移动,使用锁定件将待检测电机锁定在第一定位板上,再使用驱动组件驱动第一定位板向上移动,在吊起待检测电机后,关停驱动组件,人工对待检测电机进行接线、按启动按钮和检测,检测结束后,拆下接线;使用驱动组件驱动第一定位板向下移动,解锁锁定件,检测后的电机落入传送带上,启动传送带运送,同时将第一定位板向上移动复位,进行下一个待检测电机的夹装;通过将单个待检测电机吊起进行检测,解决了电机本身夹装稳定程度较低的问题,同时装置的结构简单,操作简便,提高了电机的检测效率。
[0009]优选的,所述锁定件是电批和螺钉,所述电批和所述螺钉均设置有若干,每所述电批朝竖直方向设置,每所述电批固定安装在所述第一定位板,每所述螺钉的一端与每所述电批固定连接,每所述螺钉用于与所述待检测电机开设的螺纹孔螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当待检测电机位于第一定位板的正下方位置时,使用驱
动组件驱动第一定位板向下移动,将螺钉放置在待检测电机的螺纹孔内,启动电批,将螺钉拧入到螺纹孔中,关停电批;设置电批和螺钉,便于将待检测电机稳定在第一定位板上,从而便于将待检测电机从传送带上吊起;使用螺纹连接的方式,使得螺钉与待检测电机的连接更加紧密,同于也便于将螺钉从待检测电机中拆卸下来。
[0011]优选的,所述导向件包括导正销,所述立板上滑动式安装有第二定位板,所述第二定位板朝水平方向设置,所述第二定位板位于所述第一定位板的正下方位置;所述导正销设置有若干,每所述导正销朝竖直方向设置,所述导正销固定在所述第二定位板上,每所述导正销用于插设在所述待检测电机开设的连接孔;所述第二定位板设置有若干定位孔,每所述螺钉穿设于每所述定位孔中。
[0012]通过采用上述技术方案,待检测电机位于第二位板的正下方位置时,使用驱动组件驱动第一定位板和第二定位板同时向下移动,导正销插设于待检测电机开设的连接孔中;启动电批,螺钉在定位孔内向下移动,将螺钉拧入到待检测电机的螺纹孔内,从而将待检测电机稳定在第二定位板上;设置导正销,便于对准螺钉与螺纹孔,提高了第一定位板与待检测电机连接的准确性。
[0013]优选的,所述导正销包括套筒和定位销,所述套筒靠近所述传送带的一端设置有开口,所述套筒固定在所述第二定位板上,所述定位销滑动式安装在所述套筒内且靠近所述开口的一侧,所述套筒内还设置有用于将所述定位销稳定在所述套筒内的弹性件。
[0014]通过采用上述技术方案,待检测电机位于第二位板的正下方位置时,使用驱动组件驱动第一定位板和第二定位板同时向下移动,套筒插设于待检测电机开设的连接孔中;启动电批,螺钉在定位孔内向下移动,将螺钉拧入到待检测电机的螺纹孔内,此时定位销朝竖直向上移动,定位销对弹性件进行压缩,定位销的一端抵紧在套筒内,定位销的另一端抵紧在连接孔中,从而将定位销与连接孔固定连接,进而将待检测电机稳定在第二定位板上;设置套筒和定位销,便于将待检测电机锁定在第二定位板上。
[0015]优选的,所述弹性件包括弹簧,所述弹簧的一端与所述套筒远离所述开口的一端固定连接,所述弹簧的另一端与所述定位销的一端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,使用弹簧连接套筒和定位销,实现了定位销在套筒内滑动,同时弹簧的压缩了具有一定的限度,当达到最大压缩量时,定位销抵紧在连接孔内,从而将套筒稳定在连接孔内;设置弹簧,更加便于导正销锁定在连接孔内,进而将待检测电机锁定在导正销上。
[0017]优选的,所述第一定位板开设有一对滑槽,所述第一定位板和所述第二定位板的一侧均固定有滑动板,所述滑动板固定有一对滑块,每所述滑块滑动式安装在每所述滑槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,启动驱动组件,驱动组件驱动滑动板在立板竖直方向上来回滑动,此时,滑块沿着滑槽在竖直方向上来回滑动;设置滑动板,便于同时控制第一定位板和第二定位板一起滑动;设置滑块和滑槽,提高了滑动板在立板上滑动的流畅性。
[0019]优选的,所述驱动组件包括丝杆,所述丝杆朝竖直方向设置,所述立板上固定有一对支座,所述丝杆的两端转动式安装在两所述支座上;所述滑块固定有移动块,所述移动块与所述丝杆螺纹连接,所述丝杆延伸出其一所述支座的一端设置有用于驱动所述丝杆转动的驱动件。
[0020]通过采用上述技术方案,启动驱动件,驱动件旋转丝杆,丝杆转动带动移动块在竖直方向移动,从而便于控制滑块在立板上滑动;使用丝杆驱动的方式,更加方便快捷。
[0021]优选的,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在其一所述支座远离所述丝杆的一侧,所述驱动电机的输出轴与所述丝杆延伸出其一所述支座的一端固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机的输出轴与丝杆固定连接,驱动电机旋转丝杆,丝杆转动带动移动块在竖直方向移动,从而便于控制滑块在立板上滑动;使用驱动电机驱动丝杆,更加高效快捷。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过将单个待检测电机吊起进行检测,解决了电机本身夹装稳定程度较低的问题,同时装置的结构简单,操作简便,提高了电机的检测效率;
[0025]2.设置电批和螺钉,便于将待检测电机稳定在第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机检测自动夹装装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)设置有用于放置待检测电机(101)的传送带(7),所述机架(1)固定有立板(2),所述立板(2)上滑动式安装有第一定位板(3),所述第一定位板(3)朝水平方向设置,每所述第一定位板(3)设置有用于与所述待检测电机(101)连接的锁定件(31),所述传送带(7)位于所述第一定位板(3)的正下方位置,所述机架(1)还设置有用于将所述待检测电机(101)稳定在所述第一定位板(3)上的导向件(5);所述机架(1)还设置有用于驱动所述第一定位板(3)在所述立板(2)上滑动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机检测自动夹装装置,其特征在于,所述锁定件(31)是电批(311)和螺钉(312),所述电批(311)和所述螺钉(312)均设置有若干,每所述电批(311)朝竖直方向设置,每所述电批(311)固定安装在所述第一定位板(3),每所述螺钉(312)的一端与每所述电批(311)固定连接,每所述螺钉(312)用于与所述待检测电机(101)开设的螺纹孔(102)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种电机检测自动夹装装置,其特征在于,所述导向件(5)包括导正销(51),所述立板(2)上滑动式安装有第二定位板(4),所述第二定位板(4)朝水平方向设置,所述第二定位板(4)位于所述第一定位板(3)的正下方位置;所述导正销(51)设置有若干,每所述导正销(51)朝竖直方向设置,所述导正销(51)固定在所述第二定位板(4)上,每所述导正销(51)用于插设在所述待检测电机(101)开设的连接孔(103);所述第二定位板(4)设置有若干个定位孔(41),每所述螺钉(312)穿设于每所述定位孔(41)中。4.根据权利要求3所述的一种电机检测自动夹装装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕俊达蒋松乾陈金英
申请(专利权)人:上海施依洛风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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