一种连接辅助装置及连接结构，包括：电路板，所述电路板上焊接有簧片；限位件，所述限位件与所述电路板可拆卸连接，所述限位件上设置有第一辅助孔，所述第一辅助孔呈通孔状，所述簧片位于所述第一辅助孔内，所述第一辅助孔的宽度与所述簧片的宽度相适配，所述第一辅助孔的长度设定为所述簧片在所述第一辅助孔内弯折到预定角度时与所述第一辅助孔相抵接。通过将第一辅助孔的长度设定为簧片在第一辅助孔内弯折到预定角度时与第一辅助孔相抵接，从而可以对簧片的弯折角度进行限定，从而防止簧片弯折角度过大，影响与管脚插入第一辅助孔内与簧片进行插拔连接时的连接效果，避免簧片变形过大影响使用寿命。过大影响使用寿命。过大影响使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种连接辅助装置及连接结构
[0001]本技术涉及半导体设备
，特别是指一种连接辅助装置及连接结构。
技术介绍
[0002]在电气连接中，经常会遇到通过簧片与管脚实现的插拔连接。以继电器为例，作为一种用小电流控制大电流运作的电控制器件，在其测试过程中，需要一款与其相匹配的连接结构实现继电器与测试设备的连接，从而进行电参数的测试。继电器的管脚排列不规则，种类繁多，目前采用聚四氟乙烯材料上钻孔埋设固定测试用的簧片，与继电器的管脚进行插拔连接。当继电器的管脚与簧片的布设一致性较差，继电器的管脚与簧片的位置精度不高时，在测试过程中会导致管脚与簧片接触不良，影响测试结果，还会导致簧片变形过大影响使用寿命。因此，亟需一种连接辅助装置及连接结构，在管脚与簧片的进行插拔连接时，可以对簧片进行辅助，以提高簧片与管脚的连接效果，避免簧片变形过大影响使用寿命。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种连接辅助装置及连接结构，在管脚与簧片的进行插拔连接时，可以对簧片进行辅助，以提高簧片与管脚的连接效果，避免簧片变形过大影响使用寿命。
[0004]本申请第一方面提供一种连接辅助装置，用于辅助簧片与管脚的连接，包括：限位件，所述限位件上设置有第一辅助孔，所述第一辅助孔呈通孔状，所述第一辅助孔的宽度与所述簧片的宽度相适配，所述第一辅助孔的长度设定为所述簧片在所述第一辅助孔内弯折到预定角度时与所述第一辅助孔相抵接。
[0005]采用如上结构，通过将第一辅助孔的长度设定为簧片在第一辅助孔内弯折到预定角度时与第一辅助孔相抵接，从而可以对簧片的弯折角度进行限定，从而防止簧片弯折角度过大，影响与管脚插入第一辅助孔内与簧片进行插拔连接时的连接效果，避免簧片变形过大影响使用寿命。
[0006]另外，当簧片成对设置在第一辅助孔内，管脚插入成对的簧片之间，通过簧片的弹性力对管脚进行夹持固定时，通过使第一辅助孔的宽度与簧片的宽度相适配，从而可以防止管脚插入成对的簧片之间时发生偏移，插入到簧片侧部位置，影响连接效果。还可以防止簧片在第一辅助孔中发生转动，影响管脚与簧片的连接效果。
[0007]作为第一方面中一种可能的实现方式，还包括：绝缘件，所述绝缘件位于所述簧片靠近根部位置，所述簧片成对设置，所述绝缘件使成对设置的所述簧片保持预定距离。
[0008]采用如上结构，通过将簧片固定设置在绝缘件上，使成对的簧片保持预定距离，从而可以通过绝缘件保持成对的簧片之间的距离，避免成对的簧片之间发生短路，影响检测结果。另外，通过将成对的簧片固定设置在绝缘件上，还可以方便地将成对的簧片焊接到电路板上。
[0009]作为第一方面中一种可能的实现方式，还包括：固定件，所述固定件位于所述限位
件一侧位置，所述固定件上设置有第二辅助孔，所述第二辅助孔与所述第一辅助孔相连通，所述第二辅助孔与所述绝缘件相适配。
[0010]采用如上结构，通过将绝缘件设置在第二辅助孔中，从而可以通过第二辅助孔对绝缘件进行固定，进而可以提高簧片的稳定性，提高簧片与管脚进行插拔连接时的连接效果。
[0011]作为第一方面中一种可能的实现方式，还包括：引导件，所述引导件位于所述限位件另一侧位置，所述引导件上设置有第三辅助孔，所述第三辅助孔朝向成对的所述簧片的中心设置。
[0012]采用如上结构，通过使第三辅助孔朝向成对的簧片中心设置，从而可以使管脚插入到成对的簧片之间时，可以由第三辅助孔对管脚进行引导，避免管脚插歪影响连接效果。
[0013]作为第一方面中一种可能的实现方式，所述限位件和/或所述固定件由多层印制板堆叠制成。
[0014]采用如上结构，使用多层印制板堆叠制作限位件与固定件，可以通过调节多层印制板的层数以及各层印制板的厚度，进而可以调节第一辅助孔与第二辅助孔的深度。由此，可以根据簧片的长度及绝缘件的厚度对第一辅助孔与第二辅助孔的深度进行调节，使第二辅助孔的深度与绝缘件的厚度相适配，从而提高第二辅助孔对绝缘件的固定效果。使第一辅助孔的深度与簧片由绝缘件露出的长度相适配，从而使簧片全部处于第一辅助孔内。
[0015]另外，由于管脚通常设置有多个，每个管脚需要对应设置一对簧片。当管脚之间的距离较近时，第一辅助孔与第二辅助孔之间的距离需要设置的很小。由此，通过在印制板上设置第一辅助孔与第二辅助孔可以降低加工难度，提高加工精度。
[0016]本申请第二方面提供一种连接结构，包括：电路板，所述电路板上焊接有簧片；限位件，所述限位件与所述电路板可拆卸连接，所述限位件上设置有第一辅助孔，所述第一辅助孔呈通孔状，所述簧片位于所述第一辅助孔内，所述第一辅助孔的宽度与所述簧片的宽度相适配，所述第一辅助孔的长度设定为所述簧片在所述第一辅助孔内弯折到预定角度时与所述第一辅助孔相抵接。
[0017]采用如上结构，通过将第一辅助孔的长度设定为簧片在第一辅助孔内弯折到预定角度时与第一辅助孔相抵接，从而可以对簧片的弯折角度进行限定，从而防止簧片弯折角度过大，影响与管脚插入第一辅助孔内与簧片进行插拔连接时的连接效果，避免簧片变形过大影响使用寿命。
[0018]另外，当簧片成对设置在第一辅助孔内，管脚插入成对的簧片之间，通过簧片的弹性力对管脚进行夹持固定时，通过使第一辅助孔的宽度与簧片的宽度相适配，从而可以防止管脚插入成对的簧片之间时发生偏移，插入到簧片侧部位置，影响连接效果。还可以防止簧片在第一辅助孔中发生转动，影响管脚与簧片的连接效果。
[0019]作为第二方面一种可能的实现方式，还包括：绝缘件，所述绝缘件位于所述簧片靠近根部位置，所述簧片成对设置，所述绝缘件使成对设置的所述簧片保持预定距离。
[0020]采用如上结构，通过将簧片固定设置在绝缘件上，使成对的簧片保持预定距离，从而可以通过绝缘件保持成对的簧片之间的距离，避免成对的簧片之间发生短路，影响检测结果。另外，通过将成对的簧片固定设置在绝缘件上，还可以方便地将成对的簧片焊接到电路板上。
[0021]作为第二方面一种可能的实现方式，还包括：固定件，所述固定件位于所述限位件与所述电路板中间位置，所述固定件上设置有第二辅助孔，所述第二辅助孔与所述第一辅助孔相连通，所述第二辅助孔与所述绝缘件相适配，所述绝缘件位于所述第二辅助孔内。
[0022]采用如上结构，通过将绝缘件设置在第二辅助孔中，从而可以通过第二辅助孔对绝缘件进行固定，进而可以提高簧片的稳定性，提高簧片与管脚进行插拔连接时的连接效果。
[0023]作为第二方面一种可能的实现方式，还包括：引导件，所述引导件位于所述限位件远离所述电路板一侧位置，所述引导件上设置有第三辅助孔，所述第三辅助孔朝向成对的所述簧片的中心设置。
[0024]采用如上结构，通过使第三辅助孔朝向成对的簧片中心设置，从而可以使管脚插入到成对的簧片之间时，可以由第三辅助孔对管脚进行引导，避免管脚插歪影响连接效果。
[0025]作为第二方面一种可能的实现方式，所述限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接辅助装置，其特征在于，用于辅助簧片与管脚的连接，包括：限位件，所述限位件上设置有第一辅助孔，所述第一辅助孔呈通孔状，所述第一辅助孔的宽度与所述簧片的宽度相适配，所述第一辅助孔的长度设定为所述簧片在所述第一辅助孔内弯折到预定角度时与所述第一辅助孔相抵接。2.根据权利要求1所述的连接辅助装置，其特征在于，还包括：绝缘件，所述绝缘件位于所述簧片靠近根部位置，所述簧片成对设置，所述绝缘件使成对设置的所述簧片保持预定距离。3.根据权利要求2所述的连接辅助装置，其特征在于，还包括：固定件，所述固定件位于所述限位件一侧位置，所述固定件上设置有第二辅助孔，所述第二辅助孔与所述第一辅助孔相连通，所述第二辅助孔与所述绝缘件相适配。4.根据权利要求3所述的连接辅助装置，其特征在于，还包括：引导件，所述引导件位于所述限位件另一侧位置，所述引导件上设置有第三辅助孔，所述第三辅助孔朝向成对的所述簧片的中心设置。5.根据权利要求3或4中任一项所述的连接辅助装置，其特征在于，所述限位件和/或所述固定件由多层印制板堆叠制成。6.根据权利要求1或2所述的连接辅助装置，其特征在于，所述限位件由多层印制板堆叠制成。7.一种连接结构，其特征在于，包括：电路板，所述电路板上焊接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭步骞，周昊鹏，
申请(专利权)人：北京华峰装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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