一种连接稳定的有缝钢管制造技术

技术编号:40379138 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本申请涉及一种连接稳定的有缝钢管,涉及钢管的技术领域,其包括钢管本体,所述钢管本体的两端部设有固定法兰,所述固定法兰上均匀设有若干通孔;所述钢管本体的侧面设有密封组件,所述密封组件包括弹性密封圈,所述弹性密封圈两端部的外周面绕自身的轴线设有分为两组的若干固定块,所述钢管本体的内壁上开设有供固定块嵌入的固定槽,两组所述固定块分别嵌入到相邻钢管本体内壁上的固定槽内;本申请通过弹性密封圈的设置,在两个有缝钢管组装时,提高弹性密封圈在两个有缝钢管连接处的安装稳定性,降低管道连接处面临各种力学应力对弹性密封圈的影响,降低水和湿气对管道连接处的渗透腐蚀,提高其安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及有缝钢管的,尤其是涉及一种连接稳定的有缝钢管


技术介绍

1、有缝钢管是一种通过钢板加工而成的钢管,通常通过焊接技术将钢板连接起来形成管状结构,有缝钢管的关键步骤是焊接,常见的焊接方法包括螺旋焊、长焊缝焊接和高频电阻焊等。

2、相关技术中,一种大口径有缝钢管,包括钢管本体,钢管本体的两端部焊接有固定法兰,固定法兰上开设有供螺栓贯穿的若干固定孔,相邻的钢管本体连接时,钢管本体上的固定法兰相对并通过螺栓紧固。

3、若干钢管本体在组装完毕并投入使用后,在运输过程中,管道连接处可能面临各种力学应力的影响,如振动、震动、热膨胀和收缩等,这些应力会导致连接处的松动,进而可能致使管道连接处容易受到环境中的水和湿气的接触,特别是在外部暴露或潮湿环境下,会引发腐蚀和锈蚀,破坏连接的密封性和强度,从而导致连接处泄漏或断裂,存在安全隐患。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种连接稳定的有缝钢管,解决上述相关技术中管道连接处容易受到环境中的水和湿气的接触,特别是在外部暴露或潮湿环境下,会引发腐蚀和锈蚀,破坏连接的密封性和强度,从而导致泄漏或断裂,存在安全隐患的问题。

2、本申请提供的一种连接稳定的有缝钢管采用如下的技术方案:

3、一种连接稳定的有缝钢管,包括钢管本体,所述钢管本体的两端部设有固定法兰,所述固定法兰上均匀设有若干通孔;所述钢管本体的侧面设有密封组件,所述密封组件包括弹性密封圈,所述弹性密封圈两端部的外周面绕自身的轴线设有分为两组的若干固定块,所述钢管本体的内壁上开设有供固定块嵌入的固定槽,两组所述固定块分别嵌入到相邻钢管本体内壁上的固定槽内。

4、通过采用上述技术方案,在两个有缝钢管组装时,通过弹性密封圈的设置,弹性密封圈外周面上的两组固定块分别嵌入到相邻有缝钢管上的钢管本体内壁上的固定槽内,以此提高弹性密封圈在两个有缝钢管连接处的安装稳定性,降低管道连接处面临各种力学应力对弹性密封圈的影响,以此来提高有缝钢管连接处的密封性能,降低水和湿气对管道连接处的渗透腐蚀,提高其安全性能。

5、可选的,所述固定块和固定槽的截面形状均为燕尾形。

6、通过采用上述技术方案,由于固定块和固定槽的截面形状均为燕尾形,降低在介质输送时对弹性密封圈的冲击影响,降低固定块自然状态下从固定槽内部脱出的可能性,提高固定块在固定槽内部的安装稳定性。

7、可选的,所述弹性密封圈两端开口的内边沿均为圆角。

8、通过采用上述技术方案,在钢管本体内部运输介质时,由于弹性密封圈两端开口的内边沿均为圆角,以此降低输送介质对弹性密封圈的冲击力,延长弹性密封圈的使用寿命。

9、可选的,所述弹性密封圈中部的外周面固定设有环形凸条,所述钢管本体的端部开口内壁上设有供一半的环形凸条插入的环形凹槽,另一半的所述环形凸条插入到相邻钢管本体内壁上的环形凹槽内部。

10、通过采用上述技术方案,在固定块插入到对应的固定槽内部后,通过环形凸条与对应环形凹槽的配合设置,使弹性密封圈外周面上的环形凸条插入到两侧的环形凹槽内部,以此进一步提高弹性密封圈的安装稳定性。

11、可选的,所述环形凹槽的开口内边沿为倒角。

12、通过采用上述技术方案,由于环形凹槽的开口内边沿为倒角,以此便于环形凸条插入到对应的环形凹槽内部。

13、可选的,所述环形凸条的外周面上设有环形的加强凸条,所述加强凸条的截面形状为三角形,所述加强凸条插入到两个环形凹槽内边沿的倒角所构成的安装腔内。

14、通过采用上述技术方案,在弹性密封圈安装完毕后,通过加强凸条的设置,以此对由两个倒角构成的安装腔进行填充,以此提高相邻有缝钢管连接处的密封防水性能。

15、可选的,所述密封组件还包括固定在相邻固定法兰相互贴近侧面上的防水密封圈。

16、通过采用上述技术方案,由于在相邻固定法兰相互贴近侧面上还安装有防水密封圈,以此进一步提高相邻有缝钢管连接处的密封防水性能。

17、可选的,所述防水密封圈的截面形状为工字型,所述防水密封圈相对的两侧均设有第一防水凸条和第二防水凸条,所述第一防水凸条的直径尺寸小于第二防水凸条的直径尺寸,所述固定法兰上分别开设有供第一防水凸条插入的第一防水环槽和供第二防水凸条插入的第二防水凹槽。

18、通过采用上述技术方案,在防水密封圈在安装使用时,通过工字型防水密封圈的安装设置,使防水密封圈两侧的第一防水凸条和第二防水凸条分别插入两个相邻法兰上的第一防水凹槽和第二防水凹槽内部,以此进一步提高两个钢管本体在连接时的防水性能。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过弹性密封圈的设置,在两个有缝钢管组装时,弹性密封圈外周面上的两组固定块分别嵌入到相邻有缝钢管上的钢管本体内壁上的固定槽内,以此提高弹性密封圈在两个有缝钢管连接处的安装稳定性,降低管道连接处面临各种力学应力对弹性密封圈的影响,以此来提高有缝钢管连接处的密封性能,降低水和湿气对管道连接处的渗透腐蚀,提高其安全性能。

21、2.通过工字型防水密封圈的安装设置,在防水密封圈在安装使用时,使防水密封圈两侧的第一防水凸条和第二防水凸条分别插入两个相邻法兰上的第一防水凹槽和第二防水凹槽内部,以此进一步提高两个钢管本体在连接时的防水性能。

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【技术保护点】

1.一种连接稳定的有缝钢管,包括钢管本体(1),所述钢管本体(1)的两端部设有固定法兰(11),所述固定法兰(11)上均匀设有若干通孔(111);

2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述固定块(211)和固定槽(12)的截面形状均为燕尾形。

3.根据权利要求1所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述弹性密封圈(21)两端开口的内边沿均为圆角。

4.根据权利要求1所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述弹性密封圈(21)中部的外周面固定设有环形凸条(212),所述钢管本体(1)端部开口的内壁上设有供一半的环形凸条(212)插入的环形凹槽(13),另一半的所述环形凸条(212)插入到相邻钢管本体(1)内壁上的环形凹槽(13)内部。

5.根据权利要求4所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述环形凹槽(13)的开口内边沿为倒角。

6.根据权利要求5所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述环形凸条(212)的外周面上设有环形的加强凸条(213),所述加强凸条(213)的截面形状为三角形,所述加强凸条(213)插入到两个环形凹槽(13)内边沿的倒角所构成的安装腔(14)内。

7.根据权利要求1所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述密封组件(2)还包括固定在相邻固定法兰(11)相互贴近侧面上的防水密封圈(22)。

8.根据权利要求7所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述防水密封圈(22)的截面形状为工字型,所述防水密封圈(22)相对的两侧均设有第一防水凸条(221)和第二防水凸条(222),所述第一防水凸条(221)的直径尺寸小于第二防水凸条(222)的直径尺寸,所述固定法兰(11)上分别开设有供第一防水凸条(221)插入的第一防水环槽和供第二防水凸条(222)插入的第二防水凹槽(113)。

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【技术特征摘要】

1.一种连接稳定的有缝钢管,包括钢管本体(1),所述钢管本体(1)的两端部设有固定法兰(11),所述固定法兰(11)上均匀设有若干通孔(111);

2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述固定块(211)和固定槽(12)的截面形状均为燕尾形。

3.根据权利要求1所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述弹性密封圈(21)两端开口的内边沿均为圆角。

4.根据权利要求1所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述弹性密封圈(21)中部的外周面固定设有环形凸条(212),所述钢管本体(1)端部开口的内壁上设有供一半的环形凸条(212)插入的环形凹槽(13),另一半的所述环形凸条(212)插入到相邻钢管本体(1)内壁上的环形凹槽(13)内部。

5.根据权利要求4所述的一种连接稳定的有缝钢管,其特征在于,所述环形凹槽(13)的开口内边沿为倒角。

【专利技术属性】
技术研发人员:章衡王成文周秀蓉王建才周晓丹
申请(专利权)人:浙江万华特种不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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