【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢带加工的，尤其是涉及一种不锈钢带导向装置。
技术介绍
1、不锈钢带切割加工是指对不锈钢带材进行切割和加工，以制作出所需的形状和尺寸，便于后续将钢带收卷或者弯折加工为有缝钢管等，不锈钢带在分切完毕后需要通过输送装置将其运输至下一处理工序。
2、相关技术中，一种不锈钢带的输送装置，包括传送带、驱动装置和引导装置，不锈钢带被放置在特制的传送带上，传送带由驱动装置（通常是电动机）提供动力，通过驱动滚筒或滚轮，使传送带开始运动；同时在不锈钢带的输送过程中，通常需要使用各种引导装置，如导向辊、引导板等，以确保带料在传送过程中保持正确的位置和方向。
3、在不锈钢带输送过程中，不锈钢带很容易与导向轨的外周面出现碰撞，同时导向辊承受着带料的力和压力，导向辊可能导致局部磨损、偏移或变形，即需要使用工具定期维修或更换导向辊，比较繁琐，在维修导向辊时需要停止不锈钢带的加工，进而影响不锈钢管的加工效率，存在改进空间。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种不锈钢带导向装置，解决上述相关技术中由于导向辊可能导致局部磨损、偏移或变形，即需要使用工具定期维修或更换导向辊，比较繁琐，在维修导向辊时需要停止不锈钢带的加工，进而影响不锈钢管加工效率的问题。
2、本申请提供的一种不锈钢带导向装置采用如下的技术方案：
3、一种不锈钢带导向装置，包括支撑架，所述支撑架上设有由若干输送辊组成的辊道，所述支撑架的侧面设有导向组件，所述导向组件包括位于辊道下方的两个导向
4、通过采用上述技术方案，工作人员能够通过调节件来对导向座及导向辊之间的间距进行调整；通过防护组件的设置，在导向辊的外周面套设有套筒，同时在套筒的外周面固定套设有弹性防护套，以此降低不锈钢带在输送过程中由于与导向辊碰撞而导致导向辊损坏的可能性，同时由于牵引件的设置，便于将套筒从导向辊的外周面取下，当套筒和弹性防护套出现磨损时，便于通过牵引件对套筒进行拆装或更换。
5、可选的，所述套筒的内壁沿自身的长度方向设有若干导向条，所述导向辊的外周面开设有供导向条插入的导向槽，所述导向辊下端部的外周面设有限位凸条。
6、通过采用上述技术方案，在套筒安装在导向辊外周面的过程中，通过导向条、导向槽和限位凸条的设置，将套筒内壁上的导向条插入到导向辊外周面上的导向槽内部，同时限位凸条的上侧面与套筒的下端部抵接，以此实现套筒与导向辊的组装固定。
7、可选的，所述导向条和导向槽的截面形状均为燕尾形。
8、通过采用上述技术方案，在导向条插入到导向槽内部后，由于二者的截面形状均为燕尾形，以此降低套筒和导向辊沿水平方向松动或偏移的可能性，进一步提高套筒与导向辊之间的组装稳定性。
9、可选的，所述套筒由金属板弯折而成，所述套筒具有一定的弹性形变性能，所述套筒相互靠近的侧面设有用于固定套筒的限位件。
10、通过采用上述技术方案，在需要更换套筒外周面的弹性防护套时，由于套筒由具有一定弹性形变性能的金属板弯折而成，工作人员能够施力向内挤压套筒，使套筒的外周面与弹性防护套的内侧面之间存在间隙，以此便于更换套筒外周面的弹性防护套。
11、可选的，所述限位件包括固定条和固定槽，所述固定条设置在套筒相互靠近两侧面中的一个侧面上，所述固定槽固定在套筒相互靠近两侧面中的另一侧面上，所述固定条靠近固定槽的侧面设有若干凸块，所述固定槽的底侧开设有供凸块插入的凹槽。
12、通过采用上述技术方案，在套筒组装应用时，通过将固定条上的四个凸块插入到对应的凹槽内部，以此实现套筒的组装固定；在需要更换导向辊外侧的弹性防护套时，先将套筒从导向辊的外周面分离，再向内施力挤压套筒将凸块从凹槽内部取出，由于套筒具有一定的弹性形变性能，工作人员继续施力向内挤压套筒，使套筒的外周面与弹性防护套的内侧面之间存在间隙，便于更换弹性防护套，提高弹性防护套的更换效率。
13、可选的，所述弹性防护套的内壁上绕自身的轴线设有环形凸条，所述套筒的外周面设有供环形凸条插入的定位环槽。
14、通过采用上述技术方案，在弹性防护套与组装时，将弹性防护套套设在套筒的外周面，同时使环形凸条插入到对应的定位环槽内部，以此提高弹性防护套与套筒之间的组装稳定性。
15、可选的，所述弹性防护套的外周面固定套设有加强弹性垫。
16、通过采用上述技术方案，由于弹性防护套的外周面固定套设有加强弹性垫，提高弹性防护套的耐磨性能，以此延长弹性防护套的使用寿命。
17、可选的，所述牵引件为柔性的牵引带。
18、通过采用上述技术方案，由于牵引将为柔性的牵引带，便于工作人员手持牵引带拉扯套筒，使套筒从导向辊的外周面分离。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过防护组件的设置，在导向辊的外周面套设有套筒，同时在套筒的外周面固定套设有弹性防护套，以此降低不锈钢带在输送过程中由于与导向辊碰撞而导致导向辊损坏的可能性，同时由于牵引件的设置，便于将套筒从导向辊的外周面取下，当套筒和弹性防护套出现磨损时，便于通过牵引件对套筒进行拆装或更换。
21、2.通过套筒由具有一定弹性形变性能的金属板弯折而成，在需要更换套筒外周面的弹性防护套时，工作人员能够施力向内挤压套筒，使套筒的外周面与弹性防护套的内侧面之间存在间隙，以此便于更换套筒外周面的弹性防护套。
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1.一种不锈钢带导向装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有由若干输送辊(21)组成的辊道(2)，所述支撑架(1)的侧面设有导向组件(3)，所述导向组件(3)包括位于辊道(2)下方的两个导向座(31)和用于调节两个导向座(31)间距的调节件(32)，所述导向座(31)的上侧沿竖直方向转动连接有若干导向辊(33)，所述导向辊(33)的上端部贯穿相邻输送辊(21)之间的间隙；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述套筒(41)的内壁沿自身的长度方向设有若干导向条(411)，所述导向辊(33)的外周面开设有供导向条(411)插入的导向槽(331)，所述导向辊(33)下端部的外周面设有限位凸条(332)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述导向条(411)和导向槽(331)的截面形状均为燕尾形。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述套筒(41)由金属板弯折而成，所述套筒(41)具有一定的弹性形变性能，所述套筒(41)相互靠近的侧面设有用于固定套筒(41)的限位件(45)
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述限位件(45)包括固定条(451)和固定槽(452)，所述固定条(451)设置在套筒(41)相互靠近两侧面中的一个侧面上，所述固定槽(452)固定在套筒(41)相互靠近两侧面中的另一侧面上，所述固定条(451)靠近固定槽(452)的侧面设有若干凸块(4511)，所述固定槽(452)的底侧开设有供凸块(4511)插入的凹槽(4521)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述弹性防护套(42)的内壁上绕自身的轴线设有环形凸条(421)，所述套筒(41)的外周面设有供环形凸条(421)插入的定位环槽(412)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述弹性防护套(42)的外周面固定套设有加强弹性垫(44)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述牵引件(43)为柔性的牵引带(431)。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带导向装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有由若干输送辊(21)组成的辊道(2)，所述支撑架(1)的侧面设有导向组件(3)，所述导向组件(3)包括位于辊道(2)下方的两个导向座(31)和用于调节两个导向座(31)间距的调节件(32)，所述导向座(31)的上侧沿竖直方向转动连接有若干导向辊(33)，所述导向辊(33)的上端部贯穿相邻输送辊(21)之间的间隙；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述套筒(41)的内壁沿自身的长度方向设有若干导向条(411)，所述导向辊(33)的外周面开设有供导向条(411)插入的导向槽(331)，所述导向辊(33)下端部的外周面设有限位凸条(332)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述导向条(411)和导向槽(331)的截面形状均为燕尾形。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带导向装置，其特征在于，所述套筒(41)由金属板弯折而成，所述套筒(41)具有一定的弹性形变性能，所述套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：章衡，王成文，周秀蓉，王建才，周晓丹，
申请(专利权)人：浙江万华特种不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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