本申请涉及钢带生产加工的技术领域，尤其是涉及一种钢带清洁装置，其包括机架、羊毛毡以及升降装置，所述机架包括基座、与基座固定连接的固定架以及固定连接于固定架靠近基座一端的底座，所述底座供羊毛毡放置，所述固定架开设有供升降装置安装的升降槽，所述羊毛毡的长度大于底座的长度，所述羊毛毡两端固定连接有卡块，所述机架设置有位于羊毛毡两端的固定组件，所述固定组件包括弹簧、与弹簧一端固定连接的连接条、与连接条远离弹簧一端铰接的固定条，所述固定条远离连接条的一端固定连接有对应卡块的卡钩。本申请具有防止羊毛毡在使用过程中跑偏的效果。用过程中跑偏的效果。用过程中跑偏的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带清洁装置
[0001]本申请涉及钢带生产加工的
，尤其是涉及一种钢带清洁装置。
技术介绍
[0002]钢带是由碳钢制成的一种可作为带式输送机的输送带，也可用于对货物进行捆扎。生产时，钢带依次经过整平机与切割机，完成宽度方向的切割后，需要经过清洁装置对钢带表面进行去油污和去灰尘的操作，再通过收卷装置进行收卷。
[0003]在相关技术中，钢带的清洁装置一般包括底座、羊毛毡以及升降装置，羊毛毡与升降装置均设置于底座上方。使用前，先将一层羊毛毡平放在底座上；然后将钢带从上一工序穿过清洁装置并送入下一工序，钢带放在羊毛毡上方；再将第二层羊毛毡放在钢带上方，即钢带从上下两层羊毛毡中穿过。工作时，升降装置向下移动与第二层羊毛毡抵接，进而使得两层羊毛毡将钢带夹紧，钢带由上一工序向下一工序移动时，即可与羊毛毡发生摩擦而将表面的油污与灰尘去除。
[0004]针对上述中的相关技术，在使用过程中，第一层羊毛毡仅通过钢带与底座之间的夹紧作用固定，第二层羊毛毡仅通过钢带与升降装置之间的夹紧作用固定，而钢带一直沿同一个方向输送，在匀速输送时能够正常工作，但是在实际生产时，钢带并不能一直保持匀速输送，由于羊毛毡仅在与输送方向垂直的方向上受到固定，因而在输送速度出现变化后容易产生跑偏现象。因此，存在羊毛毡容易跑偏的问题。
技术实现思路
[0005]为了防止羊毛毡在使用过程中跑偏，本申请提供一种钢带清洁装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种钢带清洁装置，包括机架、羊毛毡以及升降装置，所述机架包括基座、与基座固定连接的固定架以及固定连接于固定架靠近基座一端的底座，所述底座供羊毛毡放置，所述固定架开设有供升降装置安装的升降槽，所述羊毛毡的长度大于底座的长度，所述羊毛毡两端固定连接有卡块，所述机架设置有位于羊毛毡两端的固定组件，所述固定组件包括弹簧、与弹簧一端固定连接的连接条、与连接条远离弹簧一端铰接的固定条，所述固定条远离连接条的一端固定连接有对应卡块的卡钩。
[0007]通过采用上述技术方案，使用前，先将第一层羊毛毡放置于底座上；再将钢带穿过清洁装置，此时钢带放置于第一层羊毛毡上方；然后将第二层羊毛毡放置于钢带上方；接着，将连接条向靠近羊毛毡的方向移动，弹簧被压缩，转动固定条使得卡钩与卡块抵接，松开连接条，弹簧复位带动连接条移动，使得卡钩带动卡块向远离羊毛毡的方向移动，进而将羊毛毡的两端拉紧，避免在使用过程中出现跑偏现象。
[0008]使用时，升降装置向下移动，将第二层羊毛毡抵紧，从而使得钢带被上下两层羊毛毡夹紧；钢带输送并与羊毛毡发生摩擦而将表面的油污与灰尘去除。由于羊毛毡两端被固定组件拉紧，因此在使用过程中不容易发生跑偏现象；同时设置在两端，不会与钢带的输送
方向产生矛盾，因此也不影响钢带的输送。
[0009]可选的，所述升降装置包括固定连接于固定架上方的液压缸、与液压缸固定连接的升降块以及与升降块固定连接的压紧块，所述升降块位于升降槽内，所述压紧块远离升降块的一侧能够与羊毛毡抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，工作时，液压缸的活塞伸出，推动升降块向下移动，带动压紧块向下移动直至抵紧羊毛毡；需要更换羊毛毡时，液压缸的活塞收缩，带动升降块向上移动，使得压紧块向上移动而与羊毛毡分离，便于使用者更换羊毛毡。
[0011]可选的，所述底座与压紧块均设置有供弹簧放置的安装腔以及供连接条伸出与滑动的滑动孔。
[0012]通过采用上述技术方案，连接条沿滑动孔内壁上下移动，使得连接条的移动更加平稳。
[0013]可选的，所述升降块之间远离压紧块的一端穿设有固定杆。
[0014]通过采用上述技术方案，通过固定杆连接两端的升降块，便于控制两端的升降块保持同步升降，进而确保压紧块保持水平状态升降，避免两端升降速度不同而引起开裂。
[0015]可选的，所述固定杆两端外侧套接有齿轮，所述固定架一侧固定连接有平衡板，所述平衡板朝向齿轮一侧固定连接有与齿轮啮合的齿条。
[0016]通过采用上述技术方案，升降块与压紧块在升降时，带动固定杆升降，从而带动齿轮升降，齿轮沿齿条上下移动，进一步确保两端的升降块同步升降。
[0017]可选的，所述底座朝向压紧块一侧的两端与压紧块朝向底座一侧的两端均开设有倒圆角。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，羊毛毡与钢带之间发生摩擦，一段时间后，羊毛毡会发生毡缩现象，此时钢带会与底座与压紧块接触，设置倒圆角能够避免钢带与底座和压紧块接触后产生折痕；同时，倒圆角能够使得羊毛毡两端与底座和压紧块的连接更紧密，进而使得羊毛毡两端的固定效果更好。
[0019]可选的，所述基座朝向钢带送出的一侧两端固定连接有固定板，所述固定板铰接有支撑板，所述支撑板靠近铰接处固定连接有连接板，所述固定板与连接板通过螺栓连接。
[0020]通过采用上述技术方案，钢带通过清洁装置后进入下一工序之间有一段距离，使用前，可以转动支撑板使得支撑板抬起，通过螺栓将固定板与连接板固定住，从而便于将钢带放置于支撑板上，再将钢带送入下一工序，以防钢带垂落而产生折痕；开始工作后，拧出螺栓，将支撑板放下即可。
[0021]可选的，所述固定架朝向钢带送出的一侧固定连接有安装板，所述安装板固定连接有压辊。
[0022]通过采用上述技术方案，钢带经过清洁装置后需要斜向上运动进入下一工序，钢带从压辊下方送出，能够避免钢带在由水平输送转为斜向上输送的过程中产生折痕，确保最终产品的表面质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置固定组件与卡块，将羊毛毡的两端进行固定拉紧，从而在不影响钢带输送的同时，防止羊毛毡在使用过程中发生跑偏现象；
[0025]2.通过设置固定杆、齿轮与齿条，使得位于两端的升降块保持同步升降，避免压紧
块在升降过程中发生偏移而引起开裂；
[0026]3.通过设置压辊，使得钢带通过清洁装置后能够平稳进入下一工序，减少折痕产生的可能性，确保钢带的表面质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的钢带清洁装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的钢带清洁装置的剖视图。
[0029]图3是图2中A处的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例的钢带清洁装置的侧视图。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、基座；111、固定板；12、固定架；121、升降槽；122、平衡板；123、齿条；124、安装板；13、底座；2、羊毛毡；21、卡块；3、升降装置；31、液压缸；32、升降块；321、固定杆；322、齿轮；33、压紧块；4、固定组件；41、弹簧；42、连接条；43、固定条；431、卡钩；5、安装腔；6、滑动孔；7、倒圆角；8、支撑板；81、连接板；82、螺栓；9、压辊；10、钢带。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带清洁装置，包括机架(1)、羊毛毡(2)以及升降装置(3)，所述机架(1)包括基座(11)、与基座(11) 固定连接的固定架(12)以及固定连接于固定架(12)靠近基座(11)一端的底座(13)，所述底座(13)供羊毛毡(2)放置，所述固定架(12)开设有供升降装置(3)安装的升降槽(121)，所述羊毛毡(2)的长度大于底座(13)的长度，其特征在于：所述羊毛毡(2)两端固定连接有卡块(21)，所述机架(1)设置有位于羊毛毡(2)两端的固定组件(4)，所述固定组件(4)包括弹簧(41)、与弹簧(41)一端固定连接的连接条(42)、与连接条(42)远离弹簧(41)一端铰接的固定条(43)，所述固定条(43)远离连接条(42)的一端固定连接有对应卡块(21)的卡钩(431)。2.根据权利要求1所述的一种钢带清洁装置，其特征在于：所述升降装置(3)包括固定连接于固定架(12)上方的液压缸(31)、与液压缸(31)固定连接的升降块(32)以及与升降块(32)固定连接的压紧块(33)，所述升降块(32)位于升降槽(121)内，所述压紧块(33)远离升降块(32)的一侧能够与羊毛毡(2)抵接。3.根据权利要求2所述的一种钢带清洁装置，其特征在于：所述底座(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：章衡，王成文，周秀蓉，王建才，
申请(专利权)人：浙江万华特种不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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