【技术实现步骤摘要】
本技术涉及速凝剂生产设备，具体为一种制备无碱液体速凝剂的生产装置。
技术介绍
1、速凝剂剂是一种能使水泥或混凝土快速凝结硬化的化学外加剂，是喷射混凝土中必不可少的一种组分，速凝剂需要使用制备装置进行生产。
2、例如授权公告号“cn218795232u”名为一种常温制备无碱液体速凝剂的生产设备，虽然转轴上分布有三个分散剪切盘，分散剪切盘圆周上下交替分布有剪切锯齿，盘中沿半径方向分布有与水平面成一定角度的剪切片，能对速凝剂进行高效的搅拌分散，但现有的速凝剂生产装置在使用过程中依然存在，先启动高速搅拌分散装置和补充搅拌装置，使两者同时进行相反方向的搅拌，将粉体速凝剂和液体速凝剂分别通过进料口和投入筒体内，速凝剂投入完毕后，补充搅拌装置上的弧型刮刀可在转动作用下将筒体内壁上黏连的速凝剂刮除，并在轴向流的作用下移至筒体内部，继续参与搅拌，由于速凝剂中会有部分出现结块的现象，结块后的速凝剂进入装置内部，增加了制备时间，制备效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决，由于速凝剂中会有部分出现结块的现象，结块后的速凝剂进入装置内部，增加了制备时间，制备效率较低，而提出的一种制备无碱液体速凝剂的生产装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有粉碎机构，所述壳体的外壁固接有第一电机，所述壳体的内壁连通有生产筒，所述生产筒的顶部固接有圆筒，所述圆筒的内壁设有清洁机构，所述圆筒的外
4、优选的，所述粉碎机构包括粉碎辊，所述粉碎辊的外壁与壳体的内壁转动相连，所述粉碎辊的外侧与侧板的内侧相邻，所述侧板的外侧与壳体的内壁相固接，所述侧板的顶部与进料口的底部相邻，所述进料口的底部与壳体的顶部相连通，所述粉碎辊的正端面与齿轮的后端面相固接，所述粉碎辊的外壁与绞龙的外壁相邻，所述绞龙的外壁与壳体的内壁转动相连。
5、优选的，位于左侧所述粉碎辊的正端面与第一电机的输出端相固接。
6、优选的，所述生产筒的内壁连通有出料管，所述生产筒的内壁连通有进水管。
7、优选的，所述清洁机构包括链轮，所述链轮的后端面与圆筒的内壁转动相连，所述链轮的外壁与链条的内壁相啮合，所述链条的正端面与滑块的后端面转动相连，所述滑块的外壁与滑板的内壁滑动卡接，所述滑板的外侧与圆筒的内壁滑动卡接，所述滑板的底部与环形清洁板的顶部相固接。
8、优选的，所述环形清洁板的外侧与生产筒的内壁相贴合，位于顶部所述链轮的正端面与第二电机的输出端相固接。
9、本技术提出的一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，有益效果在于：通过第一电机工作时带动左侧齿轮转动，左侧齿轮带动右侧齿轮转动，两齿轮对向转动带动两粉碎辊对向转动，粉碎辊将结块后的速凝剂进行粉碎，粉碎后的速凝剂通过绞龙带到生产筒内部进行加工，此种方式能够在速凝剂上料过程中将大块速凝剂进行粉碎，从而缩短了速凝剂的制备时间，提升了制备效率。
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1.一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁设有粉碎机构（2），所述壳体（1）的外壁固接有第一电机（3），所述壳体（1）的内壁连通有生产筒（4），所述生产筒（4）的顶部固接有圆筒（5），所述圆筒（5）的内壁设有清洁机构（6），所述圆筒（5）的外壁固接有第二电机（7），所述生产筒（4）的顶部固接有第三电机（8），所述第三电机（8）的底部固接有转杆（9），所述转杆（9）的外壁与生产筒（4）的内壁转动相连，所述转杆（9）的外壁固接有第一搅拌叶（10），所述第一搅拌叶（10）的外壁固接有第二搅拌叶（11）。
2.根据权利要求1所述的一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括粉碎辊（201），所述粉碎辊（201）的外壁与壳体（1）的内壁转动相连，所述粉碎辊（201）的外侧与侧板（202）的内侧相邻，所述侧板（202）的外侧与壳体（1）的内壁相固接，所述侧板（202）的顶部与进料口（203）的底部相邻，所述进料口（203）的底部与壳体（1）的顶部相连通，所述粉碎辊（201）的正端面与齿轮（205）的后端面相固接，
3.根据权利要求2所述的一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，其特征在于：位于左侧所述粉碎辊（201）的正端面与第一电机（3）的输出端相固接。
4.根据权利要求1所述的一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，其特征在于：所述生产筒（4）的内壁连通有出料管（12），所述生产筒（4）的内壁连通有进水管（13）。
5.根据权利要求1所述的一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，其特征在于：所述清洁机构（6）包括链轮（601），所述链轮（601）的后端面与圆筒（5）的内壁转动相连，所述链轮（601）的外壁与链条（602）的内壁相啮合，所述链条（602）的正端面与滑块（603）的后端面转动相连，所述滑块（603）的外壁与滑板（604）的内壁滑动卡接，所述滑板（604）的外侧与圆筒（5）的内壁滑动卡接，所述滑板（604）的底部与环形清洁板（605）的顶部相固接。
6.根据权利要求5所述的一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，其特征在于：所述环形清洁板（605）的外侧与生产筒（4）的内壁相贴合，位于顶部所述链轮（601）的正端面与第二电机（7）的输出端相固接。
...【技术特征摘要】
1.一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁设有粉碎机构（2），所述壳体（1）的外壁固接有第一电机（3），所述壳体（1）的内壁连通有生产筒（4），所述生产筒（4）的顶部固接有圆筒（5），所述圆筒（5）的内壁设有清洁机构（6），所述圆筒（5）的外壁固接有第二电机（7），所述生产筒（4）的顶部固接有第三电机（8），所述第三电机（8）的底部固接有转杆（9），所述转杆（9）的外壁与生产筒（4）的内壁转动相连，所述转杆（9）的外壁固接有第一搅拌叶（10），所述第一搅拌叶（10）的外壁固接有第二搅拌叶（11）。
2.根据权利要求1所述的一种制备无碱液体速凝剂的生产装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括粉碎辊（201），所述粉碎辊（201）的外壁与壳体（1）的内壁转动相连，所述粉碎辊（201）的外侧与侧板（202）的内侧相邻，所述侧板（202）的外侧与壳体（1）的内壁相固接，所述侧板（202）的顶部与进料口（203）的底部相邻，所述进料口（203）的底部与壳体（1）的顶部相连通，所述粉碎辊（201）的正端面与齿轮（205）的后端面相固接，所述粉碎辊（201）的外壁与绞龙（204）的外壁相邻...
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