烟气粉尘过滤系统技术方案

技术编号:40378972 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本技术提供烟气粉尘过滤系统,包括:粉尘收集区、第一粉尘过滤区、第二粉尘过滤区、第三粉尘过滤区和风机,第一粉尘过滤区的上方设有第一烟气入口,第一粉尘过滤区包括第一喷淋装置和过滤板装置,第一喷淋装置设置在过滤板装置的上方,第一粉尘过滤区的下方与粉尘收集区连通,粉尘收集区包括水箱,第一粉尘过滤区与第二粉尘过滤区通过传送管连通,第二粉尘过滤区包括第二喷淋装置和活性炭柜,第二喷淋装置设置在活性炭柜的上方,第二粉尘过滤区与第三粉尘过滤区连通,第三粉尘过滤区包括第三喷淋装置和过滤袋区,第三喷淋装置设置在过滤袋区的上方,风机设置在第三粉尘过滤区的上方。该系统操作方便、省水、过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除尘,具体涉及烟气粉尘过滤系统


技术介绍

1、挥发物有机物(vocs)有机废气处理常用的方法包含直燃焚烧法、触煤焚烧法、活性炭吸附法、吸收法、冷凝法等。现有的利用活性炭吸附来处理vocs气体的方法比较简陋,而且在整个处理过程中,需要的风量高,由于风量高,所以导致挥发物有机物在经过活性炭布袋处理区域时经过得较快,使得挥发物有机物难以过滤干净,最终排放并不能达标,气味难以去除。因此,有必要研发一种能够提高烟气处理效果的烟气粉尘过滤系统。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供烟气粉尘过滤系统,来解决上述问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种烟气粉尘过滤系统,包括:粉尘收集区、第一粉尘过滤区、第二粉尘过滤区、第三粉尘过滤区和风机,所述第一粉尘过滤区的上方设有第一烟气入口,所述第一粉尘过滤区包括第一喷淋装置和过滤板装置,所述第一喷淋装置设置在所述过滤板装置的上方,所述第一粉尘过滤区的下方与所述粉尘收集区连通,所述粉尘收集区包括水箱,所述第一粉尘过滤区与所述第二粉尘过滤区通过传送管连通,所述第二粉尘过滤区包括第二喷淋装置和活性炭柜,所述第二喷淋装置设置在所述活性炭柜的上方,所述第二粉尘过滤区与所述第三粉尘过滤区连通,所述第三粉尘过滤区包括第三喷淋装置和过滤袋区,所述第三喷淋装置设置在所述过滤袋区的上方,所述风机设置在所述第三粉尘过滤区的上方。

3、作为本技术所述烟气粉尘过滤系统的一种优选方案,所述第一喷淋装置包括第一喷淋横管、第一进水管和水泵,所述第一喷淋横管的一端为封闭端,另一端连接所述第一进水管的出水端,所述第一进水管的进水端连通所述水泵的出水口,所述水泵的进水口通过管道连通所述水箱,所述第一喷淋横管设置在所述过滤板装置的上方,所述第一喷淋横管的管壁上设有多个第一分支管,所述第一分支管与第一喷头连通,所述第一喷头朝向所述过滤板装置,

4、当所述水泵启动,所述水箱中的水通过所述第一进水管进入所述第一喷淋横管,由所述第一喷头喷出。

5、作为本技术所述烟气粉尘过滤系统的一种优选方案,所述过滤板装置包括多块不锈钢板,所述多块不锈钢板组成多层结构,同一层沿x轴方向排列的相邻不锈钢板呈折角排列,并且相邻不锈钢板交错设置,构成“w”形;同一层沿z轴方向排列的相邻不锈钢板在同一平面上,并且相邻不锈钢板设有间隙;沿y轴方向排列的上下层不锈钢板平行设置,并且上层不锈钢板的伸出距离小于下层不锈钢板的伸出距离,

6、当所述水泵启动时,所述第一喷头向所述过滤板装置喷水。

7、作为本技术所述烟气粉尘过滤系统的一种优选方案,所述第一粉尘过滤区还包括传送区,所述传送区的底端与所述水箱连通。

8、作为本技术所述烟气粉尘过滤系统的一种优选方案,所述第二喷淋装置包括第二喷淋横管和第二进水管,所述第二喷淋横管的一端为封闭端,另一端连接所述第二进水管的出水端,所述第二进水管的进水端连通外界水源,所述第二喷淋横管设置在所述活性炭柜的上方,所述第二喷淋横管的管壁上设有多个第二喷水口,所述第二喷水口朝向所述活性炭柜,

9、当所述外界水源注入时,所述外界水源通过所述第二进水管进入所述第二喷淋横管,由所述第二喷水口喷出。

10、作为本技术所述烟气粉尘过滤系统的一种优选方案,所述活性炭柜包括第一活性炭柜区和第二活性炭柜区,所述第一活性炭柜区和第二活性炭柜区通过第一隔板分隔,所述第一活性炭柜区和第二活性炭柜区的底部连通,在所述第一活性炭柜区和第二活性炭柜区中均设有多个方形不锈钢盒,所述多个方形不锈钢盒呈上下排列,在每个方形不锈钢盒上设有多个透气孔,活性炭盛放于所述方形不锈钢盒中。

11、作为本技术所述烟气粉尘过滤系统的一种优选方案,所述传送区的顶部设有第一烟气出口,所述第二烟气入口设置在所述第一活性炭柜区的顶部,所述第一烟气出口通过所述传送管与所述第二烟气入口连通,所述传送管上设有第二空气入口,第一空气入口处设有所述第一烟气入口。

12、作为本技术所述烟气粉尘过滤系统的一种优选方案,所述第二粉尘过滤区还包括倒锥形收集装置,所述倒锥形收集装置的底部设有排放阀。

13、作为本技术所述烟气粉尘过滤系统的一种优选方案,所述第三喷淋装置包括第三喷淋横管和第三进水管,所述第三喷淋横管的一端为封闭端,另一端连接所述第三进水管的出水端,所述第三进水管的进水端连通外界水源,所述第三喷淋横管设置在所述过滤袋区的上方,所述第三喷淋横管的管壁上设有多个第三喷水口,所述第三喷水口朝向所述过滤袋区,

14、当所述外界水源注入时,所述外界水源通过所述第三进水管进入所述第三喷淋横管,由所述第三喷水口喷出。

15、作为本技术所述烟气粉尘过滤系统的一种优选方案,所述过滤袋区包括多个滤筒和多个过滤袋,每个滤筒对应一个过滤袋,所述过滤袋套设在所述滤筒内,所述活性炭柜与所述过滤袋区通过第二隔板分隔,在所述第二隔板的上端设有一个通风口,所述第二活性炭柜区与所述过滤袋区通过所述通风口连通。

16、与现有技术相比,本技术提出的烟气粉尘过滤系统具有以下优点:

17、1:设置有风机和多处空气入口,使得烟气粉尘过滤系统形成微风量,低负压处理,有利于提高水、活性炭和布袋三环过滤效果;

18、2:设置多处空气入口便于外部空气进入,可降低烟气粉尘过滤系统内的可燃气体浓度,并利于更好的泄爆;

19、3:设置水箱有利于烟气粉尘的沉淀,以及水的再次利用;

20、4:设置第一喷淋装置,使得烟气粉尘遇水(水帘或水幕)与水结合成更大颗粒落下,有利于提高粉尘处理效果;

21、5:通过设置多层的“w”形结构,使得经过的烟气粉尘以多个s形走位,使得烟气粉尘能够获得更多的与水结合形成颗粒的机会,更利于提升烟气粉尘过滤效果;

22、6:设置第二、第三喷淋装置,降低可燃气体在粉尘过滤区燃爆的概率;

23、7:提高了对烟气粉尘的清理能力,使得挥发物有机物更易过滤干净,而且排放达标,气味容易去除有效,空气洁净度高,避免了爆炸、燃烧的风险,使得其具有免除安全生产隐患,保障员工生命安全的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.烟气粉尘过滤系统,其特征是,包括:粉尘收集区、第一粉尘过滤区、第二粉尘过滤区、第三粉尘过滤区和风机,所述第一粉尘过滤区的上方设有第一烟气入口,所述第一粉尘过滤区包括第一喷淋装置和过滤板装置,所述第一喷淋装置设置在所述过滤板装置的上方,所述第一粉尘过滤区的下方与所述粉尘收集区连通,所述粉尘收集区包括水箱,所述第一粉尘过滤区与所述第二粉尘过滤区通过传送管连通,所述第二粉尘过滤区包括第二喷淋装置和活性炭柜,所述第二喷淋装置设置在所述活性炭柜的上方,所述第二粉尘过滤区与所述第三粉尘过滤区连通,所述第三粉尘过滤区包括第三喷淋装置和过滤袋区,所述第三喷淋装置设置在所述过滤袋区的上方,所述风机设置在所述第三粉尘过滤区的上方。

2.如权利要求1所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述第一喷淋装置包括第一喷淋横管、第一进水管和水泵,所述第一喷淋横管的一端为封闭端,另一端连接所述第一进水管的出水端,所述第一进水管的进水端连通所述水泵的出水口,所述水泵的进水口通过管道连通所述水箱,所述第一喷淋横管设置在所述过滤板装置的上方,所述第一喷淋横管的管壁上设有多个第一分支管,所述第一分支管与第一喷头连通,所述第一喷头朝向所述过滤板装置,

3.如权利要求2所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述过滤板装置包括多块不锈钢板,所述多块不锈钢板组成多层结构,同一层沿X轴方向排列的相邻不锈钢板呈折角排列,并且相邻不锈钢板交错设置,构成“W”形;同一层沿Z轴方向排列的相邻不锈钢板在同一平面上,并且相邻不锈钢板设有间隙;沿Y轴方向排列的上下层不锈钢板平行设置,并且上层不锈钢板的伸出距离小于下层不锈钢板的伸出距离,

4.如权利要求3所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述第一粉尘过滤区还包括传送区,所述传送区的底端与所述水箱连通。

5.如权利要求4所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述第二喷淋装置包括第二喷淋横管和第二进水管,所述第二喷淋横管的一端为封闭端,另一端连接所述第二进水管的出水端,所述第二进水管的进水端连通外界水源,所述第二喷淋横管设置在所述活性炭柜的上方,所述第二喷淋横管的管壁上设有多个第二喷水口,所述第二喷水口朝向所述活性炭柜,

6.如权利要求5所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述活性炭柜包括第一活性炭柜区和第二活性炭柜区,所述第一活性炭柜区和第二活性炭柜区通过第一隔板分隔,所述第一活性炭柜区和第二活性炭柜区的底部连通,在所述第一活性炭柜区和第二活性炭柜区中均设有多个方形不锈钢盒,所述多个方形不锈钢盒呈上下排列,在每个方形不锈钢盒上设有多个透气孔,活性炭盛放于所述方形不锈钢盒中。

7.如权利要求6所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述传送区的顶部设有第一烟气出口,第二烟气入口设置在所述第一活性炭柜区的顶部,所述第一烟气出口通过所述传送管与所述第二烟气入口连通,所述传送管上设有第二空气入口,第一空气入口处设有所述第一烟气入口。

8.如权利要求6所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述第二粉尘过滤区还包括倒锥形收集装置,所述倒锥形收集装置的底部设有排放阀。

9.如权利要求8所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述第三喷淋装置包括第三喷淋横管和第三进水管,所述第三喷淋横管的一端为封闭端,另一端连接所述第三进水管的出水端,所述第三进水管的进水端连通外界水源,所述第三喷淋横管设置在所述过滤袋区的上方,所述第三喷淋横管的管壁上设有多个第三喷水口,所述第三喷水口朝向所述过滤袋区,

10.如权利要求9所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述过滤袋区包括多个滤筒和多个过滤袋,每个滤筒对应一个过滤袋,所述过滤袋套设在所述滤筒内,所述活性炭柜与所述过滤袋区通过第二隔板分隔,在所述第二隔板的上端设有一个通风口,所述第二活性炭柜区与所述过滤袋区通过所述通风口连通。

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【技术特征摘要】

1.烟气粉尘过滤系统,其特征是,包括:粉尘收集区、第一粉尘过滤区、第二粉尘过滤区、第三粉尘过滤区和风机,所述第一粉尘过滤区的上方设有第一烟气入口,所述第一粉尘过滤区包括第一喷淋装置和过滤板装置,所述第一喷淋装置设置在所述过滤板装置的上方,所述第一粉尘过滤区的下方与所述粉尘收集区连通,所述粉尘收集区包括水箱,所述第一粉尘过滤区与所述第二粉尘过滤区通过传送管连通,所述第二粉尘过滤区包括第二喷淋装置和活性炭柜,所述第二喷淋装置设置在所述活性炭柜的上方,所述第二粉尘过滤区与所述第三粉尘过滤区连通,所述第三粉尘过滤区包括第三喷淋装置和过滤袋区,所述第三喷淋装置设置在所述过滤袋区的上方,所述风机设置在所述第三粉尘过滤区的上方。

2.如权利要求1所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述第一喷淋装置包括第一喷淋横管、第一进水管和水泵,所述第一喷淋横管的一端为封闭端,另一端连接所述第一进水管的出水端,所述第一进水管的进水端连通所述水泵的出水口,所述水泵的进水口通过管道连通所述水箱,所述第一喷淋横管设置在所述过滤板装置的上方,所述第一喷淋横管的管壁上设有多个第一分支管,所述第一分支管与第一喷头连通,所述第一喷头朝向所述过滤板装置,

3.如权利要求2所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述过滤板装置包括多块不锈钢板,所述多块不锈钢板组成多层结构,同一层沿x轴方向排列的相邻不锈钢板呈折角排列,并且相邻不锈钢板交错设置,构成“w”形;同一层沿z轴方向排列的相邻不锈钢板在同一平面上,并且相邻不锈钢板设有间隙;沿y轴方向排列的上下层不锈钢板平行设置,并且上层不锈钢板的伸出距离小于下层不锈钢板的伸出距离,

4.如权利要求3所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述第一粉尘过滤区还包括传送区,所述传送区的底端与所述水箱连通。

5.如权利要求4所述的烟气粉尘过滤系统,其特征是:所述第二喷淋装置包括第二喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:路敏路通
申请(专利权)人:无锡通灵机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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