粉尘收集系统技术方案

本发明专利技术提供粉尘收集系统，包括固定架

【技术实现步骤摘要】
粉尘收集系统


[0001]本专利技术属于除尘
，具体涉及粉尘收集系统
。

技术介绍

[0002]现有的除尘装置，分为干式除尘和湿式除尘，在经过除尘后，干湿粉尘均被放入除尘装置的水箱中，针对于如何将水箱中的粉尘收集，现有的粉尘收集方式主要为借助链条上的刮板将落入水箱中的粉尘，提升入收集箱中，再被运走，上述缺点是：
1、
由于是在水下进行，并且粉尘脏
、
大小不规则
、
易结块，所以会影响链条传送系统的正常运行；
2、
由于在传动过程中，链条存在链轮摩擦
、
导向摩擦
、
与外罩壳也有摩擦，当传送的是易燃类的粉尘时，上述摩擦性会存在一定的安全隐患，增加了传送风险；
3、
链条传送是固定传送，不能产生其它方向的位移，所以只能刮到已在现有固定位置的粉尘，所以清理效果差
。
因此，有必要研发一种粉尘收集系统来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种粉尘收集系统，包括：固定架
、
积存箱
、
取渣装置和渣饼制作装置，所述取渣装置包括工作盒
、
毛刷头
、
毛刷杆和第一电机，所述渣饼制作装置包括工作筒
、
第一推饼
、
推饼杆
、
第二推饼
、
第二电机和第二气缸，所述工作盒的顶部设有移动支撑板，所述第一电机固定在所述移动支撑板上，所述毛刷杆贯穿所述移动支撑板，并且自所述工作盒的顶部伸入所述工作盒中，所述毛刷杆的底端连接所述毛刷头，所述第一电机控制所述毛刷杆的升降，当所述毛刷杆降落时，所述毛刷头伸入所述积存箱内，当所述毛刷杆升起时，所述毛刷头升至所述工作盒内，在所述工作盒的后侧壁上设有粉泥出口，所述工作筒设置在所述粉泥出口的下方，所述工作筒的圆环壁上方设有落料口，所述粉泥出口对准所述落料口，所述第二电机固定在所述固定架上，所述推饼杆具有连接端和与所述连接端相对应的伸出端，所述第二电机连接所述推饼杆的连接端，所述推饼杆的伸出端与所述第一推饼固定连接，所述第一推饼自所述工作筒的一端插入所述工作筒内，所述第二气缸通过第一转动轴活动连接在所述固定架上，所述第二气缸的伸出轴与所述第二推饼固定连接，所述第二推饼自所述工作筒的另一端插入所述工作筒内
。
[0004]作为本专利技术所述粉尘收集系统的一种优选方案，所述积存箱分为坡度区和弧面区，所述坡度区的上方为除尘器的集尘斗，所述弧面区的上方为所述工作盒
。
[0005]作为本专利技术所述粉尘收集系统的一种优选方案，当所述除尘器为干式除尘时，所述坡度区的坡度为
65
～
75
度；当所述除尘器为湿式除尘时，所述坡度区的坡度为
25
～
45
度
。
[0006]作为本专利技术所述粉尘收集系统的一种优选方案，所述取渣装置还包括衔接板，所述衔接板贴合在所述弧面区上，所述衔接板的顶端连接所述工作盒的后侧壁
。
[0007]作为本专利技术所述粉尘收集系统的一种优选方案，所述取渣装置还包括第一气缸，所述第一气缸设置在所述工作盒的前侧壁上，所述移动支撑板与所述工作盒通过第二转动轴活动连接，所述第一气缸的伸出轴与所述移动支撑板固定连接，当所述第一气缸启动时，
所述第一气缸的伸出轴带动所述移动支撑板移动
。
[0008]作为本专利技术所述粉尘收集系统的一种优选方案，所述取渣装置还包括感应固定杆，所述感应固定杆安装在所述移动支撑板上，所述感应固定杆与所述毛刷杆平行，在所述感应固定杆上安装有第一感应器和第二感应器，所述第一感应器靠近所述移动支撑板，所述第二感应器远离所述移动支撑板
。
[0009]作为本专利技术所述粉尘收集系统的一种优选方案，所述取渣装置还包括漏斗，所述漏斗设置在所述工作盒的后侧壁上，所述漏斗的顶部和侧壁封闭成一体结构，所述漏斗罩住所述粉泥出口，所述漏斗的底部为敞口，所述敞口对准所述落料口
。
[0010]作为本专利技术所述粉尘收集系统的一种优选方案，所述渣饼制作装置还包括第三气缸
、
罩盖和活动架，所述第三气缸固定在所述固定架上，所述第三气缸的伸出轴与所述第一转动轴固定连接，所述活动架与所述固定架通过所述第一转动轴活动连接，所述第二气缸固定在所述活动架上，当所述第三气缸启动，所述第一转动轴带动所述活动架转动，使得所述第二气缸转动，所述第二气缸与所述罩盖连接，所述罩盖套设在所述第二气缸的伸出轴和第二推饼上，所述罩盖的内径与所述工作筒的内径相同
。
[0011]作为本专利技术所述粉尘收集系统的一种优选方案，当所述第三气缸启动，所述第三气缸的伸出轴带动所述第一转动轴转动的角度为0～
270
度
。
[0012]作为本专利技术所述粉尘收集系统的一种优选方案，所述毛刷头具有3～6排安装孔，任意相邻两排的安装孔错位设置，每个安装孔中安装有多根刷毛组成的一簇刷毛，每根所述刷毛的长度为
40
～
60
厘米，所述刷毛的直径为
0.05
～
0.1
厘米，所述刷毛的材质为耐酸碱材料
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提出的粉尘收集系统具有以下优点：
[0014]1：将链条改成毛刷杆，减少摩擦，安全系数高；
[0015]2：通过毛刷头沥水，再次过滤粉尘与水，减少水的污染；
[0016]3：毛刷杆与第一电机
、
第一气缸配合，使得水箱底部与毛刷头贴合，避免产生漏粉泥的死角，避开板上有结块，清理效果好，废水水质改善；
[0017]4：通过第二电机和第二气缸的挤压使粉泥由糊状
、
渣状变为饼状，实现了泥水分离，粉尘饼可用作为建筑填充料
、
配重等，实现了危废和固废的再次利用；
[0018]5：该设备广泛使用于金属
、
非金属粉体
、
含水粉泥沉淀物
、
细块状粉泥的提升
、
脱水
、
成型工艺，能够高效转移粉尘，并将粉尘压缩占用空间，方便存放和运输，对于易产生有毒
、
有害挥发性气体粉尘场所，有着代替人工的作用，适用范围：化工
、
医疗
、
水处理
、
粉尘处理
、
粉体运输
、
粉体加工等
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
粉尘收集系统，其特征是，包括：固定架
、
积存箱
、
取渣装置和渣饼制作装置，所述取渣装置包括工作盒
、
毛刷头
、
毛刷杆和第一电机，所述渣饼制作装置包括工作筒
、
第一推饼
、
推饼杆
、
第二推饼
、
第二电机和第二气缸，所述工作盒的顶部设有移动支撑板，所述第一电机固定在所述移动支撑板上，所述毛刷杆贯穿所述移动支撑板，并且自所述工作盒的顶部伸入所述工作盒中，所述毛刷杆的底端连接所述毛刷头，所述第一电机控制所述毛刷杆的升降，当所述毛刷杆降落时，所述毛刷头伸入所述积存箱内，当所述毛刷杆升起时，所述毛刷头升至所述工作盒内，在所述工作盒的后侧壁上设有粉泥出口，所述工作筒设置在所述粉泥出口的下方，所述工作筒的圆环壁上方设有落料口，所述粉泥出口对准所述落料口，所述第二电机固定在所述固定架上，所述推饼杆具有连接端和与所述连接端相对应的伸出端，所述第二电机连接所述推饼杆的连接端，所述推饼杆的伸出端与所述第一推饼固定连接，所述第一推饼自所述工作筒的一端插入所述工作筒内，所述第二气缸通过第一转动轴活动连接在所述固定架上，所述第二气缸的伸出轴与所述第二推饼固定连接，所述第二推饼自所述工作筒的另一端插入所述工作筒内
。2.
如权利要求1所述的粉尘收集系统，其特征是：所述积存箱分为坡度区和弧面区，所述坡度区的上方为除尘器的集尘斗，所述弧面区的上方为所述工作盒
。3.
如权利要求2所述的粉尘收集系统，其特征是：当所述除尘器为干式除尘时，所述坡度区的坡度为
65~75
度；当所述除尘器为湿式除尘时，所述坡度区的坡度为
25~45
度
。4.
如权利要求2所述的粉尘收集系统，其特征是：所述取渣装置还包括衔接板，所述衔接板贴合在所述弧面区上，所述衔接板的顶端连接所述工作盒的后侧壁
。5.
如权利要求2所述的粉尘收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：路敏，路通，
申请(专利权)人：无锡通灵机械有限公司，
类型：发明
国别省市：