水淋水膜式湿法除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供水淋水膜式湿法除尘系统，包括：箱体、粉尘过滤区、粉尘收集区和气体除雾区，所述粉尘过滤区和粉尘收集区设置在所述箱体内，所述粉尘过滤区的上方设有进风口，所述粉尘过滤区包括喷淋装置和过滤盘装置，所述喷淋装置设置在所述过滤盘装置的上方，所述气体除雾区包括排气管，所述排气管的进气口设置在所述过滤盘装置的下方，所述粉尘收集区位于所述粉尘过滤区的下方，所述粉尘收集区包括水箱。本实用新型专利技术提出的水淋水膜式湿法除尘系统，针对于金属、非金属粉尘，或者亲水、非亲水性粉尘，及大小颗粒的除尘效果均有效，其操作方便、省水、过滤效果好。过滤效果好。过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
水淋水膜式湿法除尘系统


[0001]本技术属于除尘
，具体涉及水淋水膜式湿法除尘系统。

技术介绍

[0002]除尘系统种类繁多，由于粉尘量大，除尘系统本身也容易堆积粉尘，现有的除尘系统有网孔型和无网孔型两种，无网孔型的除尘系统有的过滤效果差，有的虽然过滤效果良好，但是消耗水资源，清理水箱中的粉尘沉淀物困难；而网孔型的除尘系统易堵塞，当易燃、易爆粉尘厚度达到1mm时，除尘系统就不符合行业要求，容易造成燃烧爆炸，所以对网孔处的清理要求较高，有的需要停机清理，有的需要人工清理，费时费力。因此，有必要研发一种能够自动清理且节能的水淋水膜式湿法除尘系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供水淋水膜式湿法除尘系统，来解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供水淋水膜式湿法除尘系统，包括：箱体、粉尘过滤区、粉尘收集区和气体除雾区，所述粉尘过滤区和粉尘收集区设置在所述箱体内，所述粉尘过滤区的上方设有进风口，所述粉尘过滤区包括喷淋装置和过滤盘装置，所述喷淋装置设置在所述过滤盘装置的上方，所述气体除雾区包括排气管，所述排气管的进气口设置在所述过滤盘装置的下方，所述粉尘收集区位于所述粉尘过滤区的下方，所述粉尘收集区包括水箱。
[0005]作为本技术所述水淋水膜式湿法除尘系统的一种优选方案，所述喷淋装置包括多根喷淋横管、进水管和水泵，所述喷淋横管的一端为封闭端，另一端连接所述进水管的出水端，所述进水管的进水端连通所述水泵的出水口，所述水泵的进水口通过管道连通所述水箱，所述水泵与所述箱体活动连接，所述喷淋横管设置在所述过滤盘装置的上方，所述喷淋横管的管壁上设有多个喷水口，当所述水泵启动，所述水箱中的水通过所述进水管进入所述喷淋横管，由所述喷水口喷出。
[0006]作为本技术所述水淋水膜式湿法除尘系统的一种优选方案，所述过滤盘装置包括第一电机、第一转轴和多个滤网盘，所述第一转轴与所述第一电机的转动轴连接，所述第一转轴穿过多个滤网盘的中心，多个滤网盘平行排列，每个滤网盘的上方平行设置有所述喷淋横管，所述滤网盘上设有多个滤网孔，当所述第一电机启动时，所述第一转轴带动所述多个滤网盘转动。
[0007]作为本技术所述水淋水膜式湿法除尘系统的一种优选方案，所述过滤盘装置还包括第二电机、第二转轴和多个滤网盘清理装置，所述第二转轴与所述第二电机的转动轴连接，所述第二转轴穿过多个滤网盘清理装置的中心，多个滤网盘清理装置平行排列，一个滤网盘清理装置对应设置在一个滤网盘的上方，当所述第二电机启动时，所述第二转轴带动所述多个滤网盘清理装置转动，所述滤网盘清理装置的底部接触所述滤网盘的上表面。
[0008]作为本技术所述水淋水膜式湿法除尘系统的一种优选方案，所述滤网盘清理装置包括多个刮板、多个毛刷、多个连接杆和多个转轴套，多个转轴套套设在所述第二转轴上，所述转轴套能够在所述第二转轴上上下移动并固定，每个转轴套上固定有多个连接杆，多个连接杆以所述转轴套为中心呈发射状排列，每个连接杆上装有一个刮板和一个毛刷，所述毛刷和所述刮板平行且贴合，所述毛刷的下边沿低于所述刮板的下边沿，所述连接杆的长度大于所述滤网盘的半径，当所述滤网盘和所述滤网盘清理装置转动时，所述连接杆上的刮板和毛刷与所述滤网盘贴合，所述刮板和毛刷的运动面积覆盖整个滤网盘。
[0009]作为本技术所述水淋水膜式湿法除尘系统的一种优选方案，所述粉尘收集区包括第一漏斗型通道、第二漏斗型通道、第一过滤袋和第二过滤袋，所述第一漏斗型通道设置在所述滤网盘的下方，所述第一漏斗型通道的底部套设有所述第一过滤袋，所述第二漏斗型通道设置在所述滤网盘清理装置的下方，所述第二漏斗型通道的底部套设有所述第二过滤袋，所述水箱位于所述第一过滤袋和第二过滤袋的下方。
[0010]作为本技术所述水淋水膜式湿法除尘系统的一种优选方案，所述粉尘收集区还包括气缸、推杆、纵板、横板和固定块，所述气缸、推杆、横板和纵板设置在所述第一过滤袋的一侧，所述固定块设置在所述第一过滤袋的另一侧，所述气缸与所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端连接所述纵板，所述纵板与所述横板垂直，所述横板固定在所述纵板的顶端，所述纵板与所述固定块平行，所述第一过滤袋设置于所述纵板与所述固定块之间，所述横板高于所述固定块，当所述气缸启动，所述推杆带动所述纵板向所述固定块方向移动，直至所述纵板和第一过滤袋贴合所述固定块，所述横板盖于所述固定块的上方。
[0011]作为本技术所述水淋水膜式湿法除尘系统的一种优选方案，所述气体除雾区还包括折流板和风机，所述排气管的进气口设置在靠近所述第一漏斗型通道的箱体侧壁上，所述进气口的位置低于所述滤网盘的位置，且高于所述第一漏斗型通道的位置，所述排气管的出风口与所述风机连通，所述排气管中设有多个折流区，多个折流区从上往下排列，每个折流区具有多块平行的折流板，所述折流板与水平面垂直，并且相邻两个折流区的折流板相互垂直。
[0012]作为本技术所述水淋水膜式湿法除尘系统的一种优选方案，所述折流板呈波浪型或者棱柱型。
[0013]作为本技术所述水淋水膜式湿法除尘系统的一种优选方案，所述粉尘过滤区还设有多块档板，所述挡板设置于所述滤网盘与所述箱体之间的间隙处，所述多个滤网盘上的滤网孔孔径从上往下依次减小。
[0014]与现有技术相比，本技术提出的水淋水膜式湿法除尘系统具有以下优点：
[0015]1：设置有喷淋装置，将由进风口进入的夹杂粉尘的烟气迅速通过水喷淋使烟气得到第一步净化、降尘，便于粉尘与水结合成大颗粒件落于滤网盘上；
[0016]2：设置多个滤网盘及层层缩减孔径的滤网孔，便于在滤网孔内形成水膜过滤粉尘；
[0017]3：设置多个滤网盘清理装置，通过多个刮板和多个毛刷将滤网盘及滤网孔上的粉尘与水混合物刮落至第二过滤袋中，提高了自动清理能力；
[0018]4：设置两个过滤袋，将块状粉尘过滤，有效降低了水箱中水的含尘量，有利于水的再次利用；
[0019]5：通过设置气缸控制纵板和横板运动，使得第一过滤袋能够被多次挤压，过滤袋内壁粉尘易脱落，避免了水箱中水的减少，增加了过滤袋对粉尘量的容纳；
[0020]6：通过设置折流板，便于排气管内的含水量高的空气降低含水量；
[0021]7：通过设置挡板于滤网盘与所述箱体之间的间隙处，避免有含尘空气未经过滤即排放；
[0022]8：提高了对粉尘的清理能力，在过滤铝粉等易爆、易燃粉尘中有非常好的表现，由于其过滤粉尘产生螺旋力散布，使粉尘增加了液包的概率，空气洁净度高，故完全避免了爆炸、燃烧的风险，使得其具有免除安全生产隐患，保障员工生命安全的作用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水淋水膜式湿法除尘系统，其特征是，包括：箱体、粉尘过滤区、粉尘收集区和气体除雾区，所述粉尘过滤区和粉尘收集区设置在所述箱体内，所述粉尘过滤区的上方设有进风口，所述粉尘过滤区包括喷淋装置和过滤盘装置，所述喷淋装置设置在所述过滤盘装置的上方，所述气体除雾区包括排气管，所述排气管的进气口设置在所述过滤盘装置的下方，所述粉尘收集区位于所述粉尘过滤区的下方，所述粉尘收集区包括水箱。2.如权利要求1所述的水淋水膜式湿法除尘系统，其特征是：所述喷淋装置包括多根喷淋横管、进水管和水泵，所述喷淋横管的一端为封闭端，另一端连接所述进水管的出水端，所述进水管的进水端连通所述水泵的出水口，所述水泵的进水口通过管道连通所述水箱，所述水泵与所述箱体活动连接，所述喷淋横管设置在所述过滤盘装置的上方，所述喷淋横管的管壁上设有多个喷水口，当所述水泵启动，所述水箱中的水通过所述进水管进入所述喷淋横管，由所述喷水口喷出。3.如权利要求2所述的水淋水膜式湿法除尘系统，其特征是：所述过滤盘装置包括第一电机、第一转轴和多个滤网盘，所述第一转轴与所述第一电机的转动轴连接，所述第一转轴穿过多个滤网盘的中心，多个滤网盘平行排列，每个滤网盘的上方平行设置有所述喷淋横管，所述滤网盘上设有多个滤网孔，当所述第一电机启动时，所述第一转轴带动所述多个滤网盘转动。4.如权利要求3所述的水淋水膜式湿法除尘系统，其特征是：所述过滤盘装置还包括第二电机、第二转轴和多个滤网盘清理装置，所述第二转轴与所述第二电机的转动轴连接，所述第二转轴穿过多个滤网盘清理装置的中心，多个滤网盘清理装置平行排列，一个滤网盘清理装置对应设置在一个滤网盘的上方，当所述第二电机启动时，所述第二转轴带动所述多个滤网盘清理装置转动，所述滤网盘清理装置的底部接触所述滤网盘的上表面。5.如权利要求4所述的水淋水膜式湿法除尘系统，其特征是：所述滤网盘清理装置包括多个刮板、多个毛刷、多个连接杆和多个转轴套，多个转轴套套设在所述第二转轴上，所述转轴套能够在所述第二转轴上上下移动并固定，每个转轴套上固定有多个连接杆，多个连接杆以所述转轴套为中心呈发射状排列，每个连接杆上装有一个刮板和一个毛刷，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：路敏，路通，
申请(专利权)人：无锡通灵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：