【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆钉，更具体地说，涉及一种拉铆组件。
技术介绍
1、拉铆工艺是一种常用于连接金属零件的方法。它通过在两个或多个金属零件之间创建一个永久的连接，以增加整体结构的强度和稳定性。
2、拉铆工艺的主要步骤包括选择合适的拉铆螺帽和拉铆螺杆，将拉铆螺帽插入要连接的金属零件中，然后使用铆接工具将拉铆螺杆放在拉铆螺帽的一端。接下来，施加足够的力量，使拉铆螺杆从另一端向外拉动，直到拉铆螺帽的头部被拉断。这样，拉铆螺杆断裂后的头部会令拉铆螺帽形成一个扩展的头部，使两个金属零件紧密连接在一起。拉铆连接可以承受较大的拉力和剪切力，提供稳定和可靠的连接。
3、在cn105351319a 的中国专利技术专利中公开了一种拉铆型的抽芯铆钉，其抽芯铆钉的结构较为复杂，且在铆接的过程当中拉铆螺杆相对于拉铆螺帽容易产生偏心位移，影响铆接效果。
技术实现思路
1、本技术旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种拉铆组件。
2、本技术所采取的技术方案是：提供一种拉铆组件，包括拉铆螺杆和拉铆螺帽，所述拉铆螺杆沿轴向依序包括头部、配合部、断裂部、光杆和夹持部，所述配合部的外径小于头部的外径，所述拉铆螺帽的外周设有多圈沿轴向分布的防退牙，所述拉铆螺帽内部设有第一内孔和第二内孔，所述头部与所述第一内孔过盈配合，所述配合部与所述第二内孔过盈配合。
3、采用以上结构后，拉铆螺帽在插入要连接的金属零件过程中，其随拉铆螺杆头部的进入不断向外扩张变形，使得拉铆
4、根据本技术的一个实施例，所述拉铆螺杆和/或所述拉铆螺帽采用铝合金材质；铝合金材料的拉铆螺杆和/或拉铆螺帽，解决了现有技术中黑色金属类拉铆拉断后断点要生锈的问题。
5、根据本技术的一个实施例，所述头部至所述配合部之间具有外径逐渐递减的过渡段；过渡段的设置能够起到一定的导向作用，引导头部轴向插入第一内孔中。
6、根据本技术的一个实施例，所述第一内孔至所述第二内孔之间具有内径逐渐递增的台阶面；台阶面用于与拉铆螺杆上的过渡段相抵。
7、根据本技术的一个实施例，所述过渡段的斜度与所述台阶面的斜度相等。
8、根据本技术的一个实施例，所述防退牙的齿形为锯齿形；锯齿形的防退牙可以增加连接的可靠性，减少松动的风险，提高铆接的稳定性和安全性。
9、根据本技术的一个实施例，所述光杆的最大外径与所述第二内孔间隙配合。
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1.一种拉铆组件，其特征在于，包括拉铆螺杆（1）和拉铆螺帽（2），所述拉铆螺杆（1）沿轴向依序包括头部（11）、配合部（12）、断裂部（13）、光杆（14）和夹持部（15），所述配合部（12）的外径小于头部（11）的外径，所述拉铆螺帽（2）的外周设有多圈沿轴向分布的防退牙（21），所述拉铆螺帽（2）内部设有第一内孔（22）和第二内孔（23），所述头部（11）与所述第一内孔（22）过盈配合，所述配合部（12）与所述第二内孔（23）过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种拉铆组件，其特征在于：所述拉铆螺杆（1）和/或所述拉铆螺帽（2）采用铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种拉铆组件，其特征在于：所述头部（11）至所述配合部（12）之间具有外径逐渐递减的过渡段（16）。
4.根据权利要求3所述的一种拉铆组件，其特征在于：所述第一内孔（22）至所述第二内孔（23）之间具有内径逐渐递增的台阶面（24）。
5.根据权利要求4所述的一种拉铆组件，其特征在于：所述过渡段（16）的斜度与所述台阶面（24）的斜度相等。
6.根据权利要
7.根据权利要求1所述的一种拉铆组件，其特征在于：所述光杆（14）的最大外径与所述第二内孔（23）间隙配合。
...【技术特征摘要】
1.一种拉铆组件，其特征在于，包括拉铆螺杆（1）和拉铆螺帽（2），所述拉铆螺杆（1）沿轴向依序包括头部（11）、配合部（12）、断裂部（13）、光杆（14）和夹持部（15），所述配合部（12）的外径小于头部（11）的外径，所述拉铆螺帽（2）的外周设有多圈沿轴向分布的防退牙（21），所述拉铆螺帽（2）内部设有第一内孔（22）和第二内孔（23），所述头部（11）与所述第一内孔（22）过盈配合，所述配合部（12）与所述第二内孔（23）过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种拉铆组件，其特征在于：所述拉铆螺杆（1）和/或所述拉铆螺帽（2）采用铝合金材质。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：林红泽，马悦，
申请(专利权)人：宁海鸿创金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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