一种利于散热的高强度刹车鼓制造技术

技术编号:40310626 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:53
本技术公开了一种利于散热的高强度刹车鼓,包括:刹车鼓、刹车鼓密封盖板,所述刹车鼓通过螺栓与刹车鼓密封盖板连接,所述刹车鼓内设置有倾斜的加强筋,所述加强筋上下交错设置,绕加强筋设置有U形结构的流体通道,所述流体通道的U形结构底部设置有弧形孔;所述刹车鼓上还设有外界与流体通道连通的流体循环部件。本技术中,内部流体通道、加强筋均设置有一定角度,在刹车鼓尺寸不变的情况下,加长了流体线路,能充分带走刹车鼓内热量,设置的加强筋加强了刹车鼓强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刹车鼓,尤其涉及一种利于散热的高强度刹车鼓


技术介绍

1、刹车鼓是刹车制动时,刹车片靠摩擦力阻止刹车鼓转动,从而达到制动目的重要组成部分,在刹车鼓被摩擦制动过程中,刹车鼓会与刹车片之间摩擦,产生大量的热,如果不进行散热,温度过高则会导致刹车鼓或刹车片变形,久而久之,轻则刹车失灵、刹车片及刹车鼓报废,造成财产损失,重则引发交通事故,危机车辆使用者生命安全。

2、现有的刹车鼓都是外配散热器进行散热,这样的散热方式针对性不强,无法对刹车鼓内部进行散热,同时这样的散热方式无法对刹车鼓进行全方位散热。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种利于散热的高强度刹车鼓,旨在解决现有技术刹车鼓流体循环结构散热效果差的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种利于散热的高强度刹车鼓,包括:刹车鼓、刹车鼓密封盖板,所述刹车鼓通过螺栓与刹车鼓密封盖板连接,

3、所述刹车鼓内设置有倾斜的加强筋,所述加强筋上下交错设置,绕加强筋设置有u形结构的流体通道,所述流体通道的u形结构底部设置有弧形孔;

4、所述刹车鼓上还设有外界与流体通道连通的流体循环部件。

5、进一步地,所述流体循环部件为单流孔流体循环部件,所述单流孔流体循环部件为两个,每个所述单流孔流体循环部件上均设置有一个流体循环孔,其中一个所述流体循环孔为流体入孔、另一个为流体出孔。

6、进一步地,所述流体循环部件为双流孔流体循环部件,所述双流孔流体循环部件为至少一个,每个所述双流孔流体循环部件上设置有两个流体循环孔,其中一个所述流体循环孔为流体入孔,另一个为流体出孔。

7、进一步地,所述流体循环部件为单流孔流体弯管,所述单流孔流体弯管为两个,每个所述单流孔流体弯管上均设置有一个流体循环孔,其中一个所述流体循环孔为流体入孔、另一个为流体出孔。

8、进一步地,所述流体循环部件设置于弧形孔处,所述流体通道通过弧形孔、流体入孔、流体出孔实现与外界流体循环。

9、进一步地,所述单流孔流体循环部件设置处的加强筋上设有楔形分流头,所述楔形分流头指向流体循环孔。

10、进一步地,所述单流孔流体弯管设置处的加强筋上设有楔形分流头,所述楔形分流头指向流体循环孔。

11、进一步地,所述双流孔流体循环部件设置处的加强筋上上设有斜向延升部,所述斜向延升部将所述流体入孔、流体出孔隔开。

12、进一步地,所述单流孔流体弯管形状与刹车鼓适配,所述单流孔流体弯管一端嵌入刹车鼓中与流体通道接通,另一端通过轮胎钢圈轮幅顶板盖合安装于刹车鼓上,所述单流孔流体弯管嵌入刹车鼓处套有密封圈,所述轮胎钢圈轮幅顶板与单流孔流体弯管之间垫有密封圈。

13、进一步地,所述刹车鼓密封盖板为至少两片弧形板组成的盖板,所述各弧形板弧度角之和为360度。

14、本技术的有益效果体现在:

15、(1)内部流体通道、加强筋均设置有一定角度,在刹车鼓尺寸不变的情况下,加长了流体线路,能充分带走刹车鼓内热量,设置的加强筋加强了刹车鼓强度。

16、(2)设置有流体循环孔,流体循环孔分为流体入孔和流体出孔,利于流体通道内的流体循环,利于散热。

17、(3)出入口处的加强筋上设有楔形分流头,便于流体的分流与合流,同时能增大流体流量作用。

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【技术保护点】

1.一种利于散热的高强度刹车鼓,包括:刹车鼓(1)、刹车鼓密封盖板(2),所述刹车鼓(1)通过螺栓与刹车鼓密封盖板(2)连接,其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述流体循环部件为单流孔流体循环部件(3),所述单流孔流体循环部件(3)为两个,每个所述单流孔流体循环部件(3)上均设置有一个流体循环孔,其中一个所述流体循环孔为流体入孔(6)、另一个为流体出孔(7)。

3.如权利要求1所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述流体循环部件为双流孔流体循环部件(4),所述双流孔流体循环部件(4)为至少一个,每个所述双流孔流体循环部件(4)上设置有两个流体循环孔,其中一个所述流体循环孔为流体入孔(6),另一个为流体出孔(7)。

4.如权利要求1所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述流体循环部件为单流孔流体弯管(5),所述单流孔流体弯管(5)为两个,每个所述单流孔流体弯管(5)上均设置有一个流体循环孔,其中一个所述流体循环孔为流体入孔(6)、另一个为流体出孔(7)。

5.如权利要求2或3或4中任意一项所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述流体循环部件设置于弧形孔(1c)处,所述流体通道(1a)通过弧形孔(1c)、流体入孔(6)、流体出孔(7)实现与外界流体循环。

6.如权利要求2所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述单流孔流体循环部件(3)设置处的加强筋(1b)上设有楔形分流头(8),所述楔形分流头(8)指向流体循环孔。

7.如权利要求4所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述单流孔流体弯管(5)设置处的加强筋(1b)上设有楔形分流头(8),所述楔形分流头(8)指向流体循环孔。

8.如权利要求3所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述双流孔流体循环部件(4)设置处的加强筋(1b)上设有斜向延升部(9),所述斜向延升部(9)将所述流体入孔(6)、流体出孔(7)隔开。

9.如权利要求4或7中任意一项所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述单流孔流体弯管(5)形状与刹车鼓(1)适配,所述单流孔流体弯管(5)一端嵌入刹车鼓(1)中与流体通道(1a)接通,另一端通过轮胎钢圈轮幅顶板(11)盖合安装于刹车鼓(1)上,所述单流孔流体弯管(5)嵌入刹车鼓(1)处套有密封圈(10),所述轮胎钢圈轮幅顶板(11)与单流孔流体弯管(5)之间垫有密封圈(10)。

10.如权利要求1所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述刹车鼓密封盖板(2)为至少两片弧形板组成的盖板,所述各弧形板弧度角之和为360度。

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【技术特征摘要】

1.一种利于散热的高强度刹车鼓,包括:刹车鼓(1)、刹车鼓密封盖板(2),所述刹车鼓(1)通过螺栓与刹车鼓密封盖板(2)连接,其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述流体循环部件为单流孔流体循环部件(3),所述单流孔流体循环部件(3)为两个,每个所述单流孔流体循环部件(3)上均设置有一个流体循环孔,其中一个所述流体循环孔为流体入孔(6)、另一个为流体出孔(7)。

3.如权利要求1所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述流体循环部件为双流孔流体循环部件(4),所述双流孔流体循环部件(4)为至少一个,每个所述双流孔流体循环部件(4)上设置有两个流体循环孔,其中一个所述流体循环孔为流体入孔(6),另一个为流体出孔(7)。

4.如权利要求1所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述流体循环部件为单流孔流体弯管(5),所述单流孔流体弯管(5)为两个,每个所述单流孔流体弯管(5)上均设置有一个流体循环孔,其中一个所述流体循环孔为流体入孔(6)、另一个为流体出孔(7)。

5.如权利要求2或3或4中任意一项所述的一种利于散热的高强度刹车鼓,其特征在于,所述流体循环部件设置于弧形孔(1c)处,所述流体通道(1a)通过弧形孔(1c)、流体入孔(6)、流体出孔(7)实...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云宝徐云
申请(专利权)人:玉溪云庆行科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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