【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备，特别是涉及一种双头平口倒角机。
技术介绍
1、管材在切割加工时，切割面有很多毛刺，不能直接使用，需要对切面进行平口、倒角处理。同样的，伸缩式鱼竿杆体的加工时，伸缩式杆体有多个杆节组成，每个杆节的两端都需要进行平口、倒角处理。
2、目前用于加工鱼竿杆体的设备多为半自动化设备，需要人工持杆至平口机上进行平口处理。平口处理时，鱼竿的两端需要分别进行处理。在鱼竿平口处理后，依次进行倒内角处理和倒外角处理。在整个加工过程中鱼竿杆体需要经过多次运送、人工持杆操作，工作效率低、劳动强度大。
技术实现思路
1、本技术针对现有鱼竿杆体使用半自动化设备进行加工，存在人工劳动强度大，工作效率低的技术问题，提供一种双头平口倒角机，包括机架、上料机构、自动齐杆机构、左磨具机构、右磨具机构、平移结构和操作台，在整个料竿的加工过程中实现了全自动的加工方式，提高了加工的精度和工作的效率，解放了大量的人力劳动。
2、为此，本技术的技术方案是，一种双头平口倒角机，包括机架、上料机构、自动齐杆机构、左磨具机构、右磨具机构、平移结构和操作台，上料机构安装于机架的前端，用于竿料的筛选和自动上料；自动齐杆机构安装于上料机构的后方，用于竿料的对齐；左磨具机构和右磨具机构分别安装于机架的后端的两侧，用于竿料两端的磨削处理，左磨具机构和右磨具机构相对于机架为固定连接或者滑动连接，左磨具机构与右磨具机构的结构相同，包括磨具座，磨具座的前端设有三个浮动夹持组件，磨具座的后端设有第一磨具、第二
3、优选地，机架上固定设有磨具滑轨，左磨具机构通过磨具滑块与磨具滑轨固定连接，右磨具机构通过磨具滑块与磨具滑轨滑动连接，右磨具机构的一侧设有右磨具驱动组件，右磨具驱动组件驱动右磨具机构在机架上滑动。
4、优选地，上料机构包括上料框架、上料传动组件、多级筛料组件、引导板和上料侧板，上料框架的前端设有装料平台，装料平台与水平面之间设有夹角。
5、优选地，自动齐杆机构包括齐杆底座，齐杆底座固定安装在机架上，齐杆底座的一端设有齐杆顶板，齐杆顶板的内侧设有左接料组件，齐杆底座的另一端设有齐杆滑轨，齐杆滑轨安装有齐杆滑板，齐杆滑板与齐杆滑轨滑动连接，齐杆滑板上设有右接料组件和齐杆气缸。
6、优选地，左接料组件和右接料组件结构相同，包括接料固定板、托举气缸和接料板，料固定板与托举气缸固定连接，接料板与托举气缸的活塞杆固定连接，接料板的上端设有接料口，接料口的形状v形，接料口的后侧高于前侧。
7、优选地，第一磨具、第二磨具和第三磨具的结构相同，第一磨具的下端设有两个磨具导向轴板，磨具导向轴板的下端的中部固定设有磨具滑条，磨具滑条上安装有磨具下滑块，磨具下滑块与磨具座固定连接，磨具导向轴板的上端固定设有磨具导向轴，磨具导向轴上安装有磨具上滑块，磨具上滑块的后端且位于磨具导向轴上安装有压力弹簧，压力弹簧处于压紧状态，磨具上滑块的上方固定设有磨具电机座，磨具电机座上安装有磨具电机，磨具电机的输出端安装有磨头，磨具导向轴板的一侧设有磨具气缸，磨具气缸与磨具座固定连接，磨具气缸的活塞杆通过气缸连接板与磨具导向轴板传动连接，气缸连接板与两个磨具导向轴板固定连接。
8、优选地，第一磨具、第二磨具和第三磨具的磨头分别为平头磨头、倒内角磨头、倒外角磨头中的一个。
9、优选地，浮动夹持组件的下端设有两个夹持固定板，夹持固定板与磨具座固定连接，两个夹持固定板的内部固定设有夹持导向轴，夹持导向轴上安装有夹持下滑块，夹持下滑块的两端且位于夹持导向轴上安装有压力弹簧，夹持下滑块的上方固定设有滑台底座，滑台底座上安装有气动滑台，气动滑台的上安装有两个滑台连接板，滑台连接板的上端面设有夹块活动槽，夹块活动槽的外侧设有夹块导向轴，夹块导向轴上安装有夹持上滑块，夹持上滑块与夹块导向轴滑动连接，两个夹持上滑块上分别设有第一尼龙夹块和第二尼龙夹块，第一尼龙夹块和第二尼龙夹块与夹块活动槽之间设有活动间隙。
10、优选地，平移结构包括平移上座，平移上座的上端面设有横向气缸，横向气缸的一端与平移上座固定连接，横向气缸的另一端与机架固定连接，平移上座的两侧通过横向滑块与横向滑轨滑动连接，横向滑轨与机架固定连接。
11、优选地，平移上座的下方设有平移侧板，平移上座和平移侧板上安装有平移驱动组件，平移驱动组件包括平移电机，平移电机通过电机座与平移上座固定连接，平移电机的前端设有位移连板，位移连板上安装有位移连杆，位移连杆通过轴承与位移轴承座旋转连接，位移轴承座的下方设有上位移连接板和下位移连接板，上位移连接板和下位移连接板通过位移导向轴固定连接，位移导向轴上安装有位移滑块，位移滑块与平移底板的一个端面固定连接，平移底板的另一个端面上固定设有平移滑块，平移滑块内部安装有平移滑轨，平移滑轨与平移侧板固定连接，下位移连接板上固定设有平移抓手固定板，平移抓手固定板上安装有四个平移抓手。
12、本技术的有益效果是，上料机构实现了竿料的筛选和自动上料，通过调节多级筛料组件，从而适用于不同管径的料竿的筛选；自动齐杆机构通过齐杆气缸将料竿向齐杆顶板32的方向推动，完成料竿的对齐；左磨具机构和右磨具机构同时开始工作或者依次开始工作，用于竿料两端的平口处理、倒内角处理和倒外角处理，通过操作台控制左磨具机构和右磨具机构的工作时间，进而控制料竿的磨削程度；平移结构将料竿依次从齐杆工位搬运到平头磨工位(第一磨削工位)，再搬运到倒外角磨工位(第二磨削工位)，再搬运到倒内角磨工位(第三磨削工位)，最后加工完成的料竿落入料竿回收装置。在整个料竿的加工过程中实现了全自动的加工方式，并且能够针对不同长度的料竿调整自动齐杆机构、左磨具机构、右磨具机构和平移结构的工作初始位置，通过操作台控制左磨具机构和右磨具机构的工作时间，进而控制料竿的磨削程度，提高了加工的精度和加工的效率，解放了大量的人力劳动。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双头平口倒角机，其特征在于，包括机架、上料机构、自动齐杆机构、左磨具机构、右磨具机构、平移结构和操作台，所述上料机构安装于机架的前端，用于竿料的筛选和自动上料；自动齐杆机构安装于上料机构的后方，用于竿料的对齐；所述左磨具机构和右磨具机构分别安装于机架的后端的两侧，用于竿料两端的磨削处理，所述左磨具机构和右磨具机构相对于机架为固定连接或者滑动连接，所述左磨具机构与右磨具机构的结构相同，所述左磨具机构与右磨具机构包括磨具座，所述磨具座的前端设有三个浮动夹持组件，所述磨具座的后端设有第一磨具、第二磨具和第三磨具；所述平移结构安装于左磨具机构和右磨具机构的上方，用于料竿的加工工位的依次搬运，所述操作台安装于机架上，用于双头平口倒角机的开启和控制。
2.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述机架上固定设有磨具滑轨，所述左磨具机构通过磨具滑块与磨具滑轨固定连接，所述右磨具机构通过磨具滑块与磨具滑轨滑动连接，所述右磨具机构的一侧设有右磨具驱动组件，所述右磨具驱动组件驱动右磨具机构在机架上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征
4.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述自动齐杆机构包括齐杆底座，所述齐杆底座固定安装在机架上，所述齐杆底座的一端设有齐杆顶板，所述齐杆顶板的内侧设有左接料组件，所述齐杆底座的另一端设有齐杆滑轨，所述齐杆滑轨安装有齐杆滑板，所述齐杆滑板与齐杆滑轨滑动连接，所述齐杆滑板上设有右接料组件和齐杆气缸。
5.根据权利要求4所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述左接料组件和右接料组件结构相同，包括接料固定板、托举气缸和接料板，所述料固定板与托举气缸固定连接，所述接料板与托举气缸的活塞杆固定连接，所述接料板的上端设有接料口，所述接料口的形状V形，所述接料口的后侧高于前侧。
6.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述第一磨具、第二磨具和第三磨具的结构相同，所述第一磨具的下端设有两个磨具导向轴板，所述磨具导向轴板的下端的中部固定设有磨具滑条，所述磨具滑条上安装有磨具下滑块，所述磨具下滑块与磨具座固定连接，所述磨具导向轴板的上端固定设有磨具导向轴，所述磨具导向轴上安装有磨具上滑块，所述磨具上滑块的后端且位于磨具导向轴上安装有压力弹簧，所述压力弹簧处于压紧状态，所述磨具上滑块的上方固定设有磨具电机座，所述磨具电机座上安装有磨具电机，所述磨具电机的输出端安装有磨头，所述磨具导向轴板的一侧设有磨具气缸，所述磨具气缸与磨具座固定连接，所述磨具气缸的活塞杆通过气缸连接板与磨具导向轴板传动连接，所述气缸连接板与两个磨具导向轴板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述第一磨具、第二磨具和第三磨具的磨头分别为平头磨头、倒内角磨头、倒外角磨头中的一个。
8.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述浮动夹持组件的下端设有两个夹持固定板，所述夹持固定板与磨具座固定连接，两个所述夹持固定板的内部固定设有夹持导向轴，所述夹持导向轴上安装有夹持下滑块，所述夹持下滑块的两端且位于夹持导向轴上安装有压力弹簧，所述夹持下滑块的上方固定设有滑台底座，所述滑台底座上安装有气动滑台，所述气动滑台的上安装有两个滑台连接板，所述滑台连接板的上端面设有夹块活动槽，所述夹块活动槽的外侧设有夹块导向轴，所述夹块导向轴上安装有夹持上滑块，所述夹持上滑块与夹块导向轴滑动连接，所述两个夹持上滑块上分别设有第一尼龙夹块和第二尼龙夹块，所述第一尼龙夹块和第二尼龙夹块与夹块活动槽之间设有活动间隙。
9.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述平移结构包括平移上座，所述平移上座的上端面设有横向气缸，所述横向气缸的一端与平移上座固定连接，所述横向气缸的另一端与机架固定连接，所述平移上座的两侧通过横向滑块与横向滑轨滑动连接，所述横向滑轨与机架固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述平移上座的下方设有平移侧板，所述平移上座和平移侧板上安装有平移驱动组件，所述平移驱动组件包括平移电机，所述平移电机通过电机座与平移上座固定连接，所述平移电机的前端设有位移连板，所述位移连板上安装有位移连杆，所述位移连杆通过轴承与位移轴承座旋转连接，所述位移轴承座的下方设有上位移连接板和下位移连接板，所述上位移连接板和下位移连接板通过位移导向轴固定连接，所述位移导向轴上安装有位移滑块，所述位移...
【技术特征摘要】
1.一种双头平口倒角机，其特征在于，包括机架、上料机构、自动齐杆机构、左磨具机构、右磨具机构、平移结构和操作台，所述上料机构安装于机架的前端，用于竿料的筛选和自动上料；自动齐杆机构安装于上料机构的后方，用于竿料的对齐；所述左磨具机构和右磨具机构分别安装于机架的后端的两侧，用于竿料两端的磨削处理，所述左磨具机构和右磨具机构相对于机架为固定连接或者滑动连接，所述左磨具机构与右磨具机构的结构相同，所述左磨具机构与右磨具机构包括磨具座，所述磨具座的前端设有三个浮动夹持组件，所述磨具座的后端设有第一磨具、第二磨具和第三磨具；所述平移结构安装于左磨具机构和右磨具机构的上方，用于料竿的加工工位的依次搬运，所述操作台安装于机架上，用于双头平口倒角机的开启和控制。
2.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述机架上固定设有磨具滑轨，所述左磨具机构通过磨具滑块与磨具滑轨固定连接，所述右磨具机构通过磨具滑块与磨具滑轨滑动连接，所述右磨具机构的一侧设有右磨具驱动组件，所述右磨具驱动组件驱动右磨具机构在机架上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述上料机构包括上料框架、上料传动组件、多级筛料组件、引导板和上料侧板，所述上料框架的前端设有装料平台，所述装料平台与水平面之间设有夹角。
4.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述自动齐杆机构包括齐杆底座，所述齐杆底座固定安装在机架上，所述齐杆底座的一端设有齐杆顶板，所述齐杆顶板的内侧设有左接料组件，所述齐杆底座的另一端设有齐杆滑轨，所述齐杆滑轨安装有齐杆滑板，所述齐杆滑板与齐杆滑轨滑动连接，所述齐杆滑板上设有右接料组件和齐杆气缸。
5.根据权利要求4所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述左接料组件和右接料组件结构相同，包括接料固定板、托举气缸和接料板，所述料固定板与托举气缸固定连接，所述接料板与托举气缸的活塞杆固定连接，所述接料板的上端设有接料口，所述接料口的形状v形，所述接料口的后侧高于前侧。
6.根据权利要求1所述的一种双头平口倒角机，其特征在于，所述第一磨具、第二磨具和第三磨具的结构相同，所述第一磨具的下端设有两个磨具导向轴板，所述磨具导向轴板的下端的中部固定设有磨具滑条，所述磨具滑条上安装有磨具下滑块，所述磨具下滑块与磨具座固定连接，所述磨具导向轴板的上端固定设有磨具导向轴，所述磨具导向轴上安装有磨具上滑块，所述磨具上滑块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光伟，韩兴良，张永福，
申请(专利权)人：山东威博锐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。