【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备，特别是涉及一种料竿切割装置。
技术介绍
1、玻璃钢竿又称为玻璃纤维钓竿，其原材料为玻璃纤维杆。在玻璃纤维料杆的生产制造过程中，采用拉挤成型工艺将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续生产长度不限的玻璃钢圆棒。然后加热压成型后的玻璃纤维料杆输送到切割机中进行切割。
2、现有的玻璃纤维料杆拉挤成型设备为24小时不间断设备，同时拉挤成型不同规格的玻璃纤维料杆，其切割时，只能统一进行预切割，比如统一切割成4米长度的料竿，后续根据需要再将4米的料竿切割成多段，以满足制作不同长度的玻璃纤维钓竿的需求。这种切断方式，切割后剩余的余料较多，存在生产浪费的问题。
技术实现思路
1、本技术针对现有的料竿切割时，存在余料较多，生产浪费的技术问题，提供一种料竿切割装置，包括机架、压辊机构、托轮机构、切割机构和复位气缸，该装置实现了料竿的定长切割，避免产生余料，避免了生产浪费的问题。
2、为此，本技术的技术方案是，一种料竿切割装置，包括机架、压辊机构、托轮机构、切割机构和复位气缸，机架的上端面的一侧设有压辊机构，压辊机构的下方设有托轮机构，托轮机构的下方固定设有复位气缸，机架的上端面的另一侧设有切割滑轨，切割滑轨上安装有切割滑块，切割滑块上安装有切割机构，切割机构上设有多个切割单元，切割机构的前端通过复位气缸与机架连接。
3、优选地，切割机构包括切割座板，切割座板的下端与切割滑块固定连接，切割座
4、优选地，切割单元包括切割座板的前端安装的砂轮固定板，砂轮固定板的上端设有砂轮升降气缸，砂轮升降气缸的下端连接有砂轮滑板，砂轮滑板通过砂轮滑轨、砂轮滑块与砂轮固定板滑动连接，砂轮滑板的下端固定设有切割砂轮，砂轮固定板的前端设有滚轮测距传感器。
5、优选地，切割单元还包括切割座板的后端安装的压料固定板，压料固定板的下端设有过料通道，压料固定板的上端设有压料气缸，压料气缸的活塞杆上安装有压料板，压料板上设有用于料竿固定的压料槽。
6、优选地，压辊机构包括压辊支架，压辊支架与机架固定连接，压辊支架的上方固定设有压辊平台，压辊平台上设有多个压辊单元。
7、优选地，压辊单元包括直线轴承、龙门导柱、下横梁、上横梁和压辊轮，龙门导柱通过直线轴承与压辊平台滑动连接，纵向的两个龙门导柱的下端通过下横梁固定连接，横向的两个下横梁的中部安装压辊轮，纵向两个龙门导柱的上端通过上横梁固定连接，上横梁的中部设有调高螺杆。
8、优选地，龙门导柱上端且位于上横梁与压辊平台之间设有复位拉簧。
9、优选地，托轮机构包括托轮轴和托轮座，托轮轴与托轮座通过轴承旋转连接，托轮座与机架固定连接，托轮轴上分段设有托轮引导槽。
10、优选地，托轮轴的分段数量与压辊单元的数量相匹配，托轮引导槽的数量为多个。
11、优选地，机架的一侧设有拖链槽，拖链槽内安装有拖链。
12、本技术的有益效果是，在该装置工作时，料竿在拉挤成型设备的推力作用下经过压辊机构和托轮机构，料竿穿过托轮轴的托轮引导槽，压辊机构和托轮机构配合用于不同规格的料竿的上料牵引，起到稳定料竿的作用；料竿向前经过滚轮测距传感器，通过滚轮测距传感器检测料竿的长度，实现了料竿的定长切割；通过滚轮测距传感器检测好料竿的长度后，压料气缸向下运动，压料板压紧料竿，料竿与切割座板保持固定连接，料竿推动切割座板在机架上滑动，砂轮升降气缸向下运动，驱动切割砂轮对料竿进行切割，料竿切割完成后，砂轮升降气缸和压料气缸向上运动，复位气缸牵引切割座板复位，保证的切割的稳定和切割质量。该装置实现了料竿的定长切割，避免产生余料，避免了生产浪费的问题。
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1.一种料竿切割装置，其特征在于，包括机架、压辊机构、托轮机构、切割机构和复位气缸，所述机架的上端面的一侧设有压辊机构，所述压辊机构的下方设有托轮机构，所述托轮机构的下方固定设有复位气缸，所述机架的上端面的另一侧设有切割滑轨，所述切割滑轨上安装有切割滑块，所述切割滑块上安装有切割机构，所述切割机构上设有多个切割单元，所述切割机构的前端通过复位气缸与机架连接。
2.根据权利要求1所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述切割机构包括切割座板，所述切割座板的下端与切割滑块固定连接，所述切割座板上设有切割槽和皮垫槽，所述切割槽的下方设有削切液回收盒，所述皮垫槽内设有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述切割单元包括切割座板的前端安装的砂轮固定板，所述砂轮固定板的上端设有砂轮升降气缸，所述砂轮升降气缸的下端连接有砂轮滑板，所述砂轮滑板通过砂轮滑轨、砂轮滑块与砂轮固定板滑动连接，所述砂轮滑板的下端固定设有切割砂轮，所述砂轮固定板的前端设有滚轮测距传感器。
4.根据权利要求3所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述切割单元还包括
5.根据权利要求1所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述压辊机构包括压辊支架，所述压辊支架与机架固定连接，所述压辊支架的上方固定设有压辊平台，所述压辊平台上设有多个压辊单元。
6.根据权利要求5所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述压辊单元包括直线轴承、龙门导柱、下横梁、上横梁和压辊轮，所述龙门导柱通过直线轴承与压辊平台滑动连接，纵向的两个所述龙门导柱的下端通过下横梁固定连接，横向的两个所述下横梁的中部安装压辊轮，纵向两个所述龙门导柱的上端通过上横梁固定连接，所述上横梁的中部设有调高螺杆。
7.根据权利要求6所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述龙门导柱上端且位于上横梁与压辊平台之间设有复位拉簧。
8.根据权利要求6所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述托轮机构包括托轮轴和托轮座，所述托轮轴与托轮座通过轴承旋转连接，所述托轮座与机架固定连接，所述托轮轴上分段设有托轮引导槽。
9.根据权利要求8所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述托轮轴的分段数量与压辊单元的数量相匹配，所述托轮引导槽的数量为多个。
10.根据权利要求1所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述机架的一侧设有拖链槽，所述拖链槽内安装有拖链。
...【技术特征摘要】
1.一种料竿切割装置，其特征在于，包括机架、压辊机构、托轮机构、切割机构和复位气缸，所述机架的上端面的一侧设有压辊机构，所述压辊机构的下方设有托轮机构，所述托轮机构的下方固定设有复位气缸，所述机架的上端面的另一侧设有切割滑轨，所述切割滑轨上安装有切割滑块，所述切割滑块上安装有切割机构，所述切割机构上设有多个切割单元，所述切割机构的前端通过复位气缸与机架连接。
2.根据权利要求1所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述切割机构包括切割座板，所述切割座板的下端与切割滑块固定连接，所述切割座板上设有切割槽和皮垫槽，所述切割槽的下方设有削切液回收盒，所述皮垫槽内设有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述切割单元包括切割座板的前端安装的砂轮固定板，所述砂轮固定板的上端设有砂轮升降气缸，所述砂轮升降气缸的下端连接有砂轮滑板，所述砂轮滑板通过砂轮滑轨、砂轮滑块与砂轮固定板滑动连接，所述砂轮滑板的下端固定设有切割砂轮，所述砂轮固定板的前端设有滚轮测距传感器。
4.根据权利要求3所述的一种料竿切割装置，其特征在于，所述切割单元还包括切割座板的后端安装的压料固定板，所述压料固定板的下端设有过料通道，所述压料固定板的上端设有压料气缸，所述压料气缸的活塞杆上安装有压料板，所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永福，韩兴良，宋光伟，
申请(专利权)人：山东威博锐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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