【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨平设备，尤其涉及一种金属圆管端面磨平设备。
技术介绍
1、磨平设备是用于经切割后的试样表面或未经加工的试样表面进行粗磨工序的金相设备，在金属圆管在加工切割后需要对切口处进行打磨处理，使得切口圆润光滑，便于后续工人加工使用。
2、现有技术中，如中国专利cn213004228u公开了一种棒料磨平设备，包括三爪卡盘，三爪卡盘的底部设置有卡盘，卡盘上方设置有第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪，三爪卡盘的右侧设置有扳手，卡盘底部设置有垫块，垫块底部设置有底板，底板上方的左右两侧设置有支撑板，支撑板的顶端设置有顶板，顶板的底部中间位置处设置有自动伸缩杆，自动伸缩杆的下方设置有电机保护壳。
3、但现有技术中，现有的金属圆管端面磨平设备在打磨金属圆管端面时，由于打磨机被固定安装在工作台上，使得现有的金属圆管端面磨平设备只能以一定的角度来对圆管的切口进行打磨，如果需要对不同角度切口的金属圆管进行磨平时，需要手持金属圆管进行手动调整打磨角度，而手动调整具有一定的误差性，且打磨过程中会对人手带来一定的危险性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的金属圆管端面磨平设备在打磨金属圆管端面时，由于打磨机被固定安装在工作台上，使得现有的金属圆管端面磨平设备只能以一定的角度来对圆管的切口进行打磨，如果需要对不同角度切口的金属圆管进行磨平时，需要手持金属圆管进行手动调整打磨角度，而手动调整具有一定的误差性，且打磨过程中会对人手带来一定的危险性的问题，而提出的一
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属圆管端面磨平设备，包括操作台和安装台，所述操作台的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有一号滑轨，所述一号滑轨的外侧滑动卡接有一号滑板，所述一号滑板的顶面固定连接有二号滑轨，所述二号滑轨的顶面滑动卡接有二号滑板，所述二号滑板的顶面固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的外侧转动卡接有转盘，所述转盘的顶面固定连接有圆管安装槽，所述圆管安装槽顶面的两端均螺纹连接有限位卡板。
3、优选的，所述安装台的顶面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有一号滚轮，所述一号滚轮的外侧传动连接有传送带，所述传送带的内侧传动连接有二号滚轮。
4、优选的，所述二号滚轮的一侧固定连接有滚轴，所述滚轴的外侧固定套接有研磨砂轮。
5、优选的，所述滚轴的一端转动卡接有一号安装架，所述一号安装架固定连接在安装台的顶面，所述二号滚轮的另一侧转动连接有二号安装架，所述二号安装架固定连接在安装台的顶面。
6、优选的，所述转盘的一侧固定连接有三号限位件，所述三号限位件的一端螺纹连接有三号限位螺栓，所述二号滑板的顶面环形均匀开设有三号限位槽，所述三号限位螺栓活动卡接在三号限位槽的内部。
7、优选的，所述二号滑板一侧的两端均固定连接有二号限位件，两个所述二号限位件的一端螺纹连接有二号限位螺栓，所述一号滑板的顶面开设有二号限位槽，所述二号限位螺栓活动卡接在二号限位槽的内部。
8、优选的，所述一号滑板一侧的两端均固定连接有一号限位件，两个所述一号限位件的一端螺纹连接有一号限位螺栓，所述操作台顶面的两侧均匀开设有一号限位槽，所述一号限位螺栓活动卡接在一号限位槽的内部。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，通过在转盘的顶面固定连接有圆管安装槽，当需要调整该金属圆管端面磨平设备使得其能够磨平倾斜切口的圆管时，先将待加工的金属圆管固定安装在圆管安装槽的内部，再固定好限位卡板，转动转盘并且调整二号滑板，使得金属圆管的切口正对研磨砂轮，再滑动一号滑板，使得研磨砂轮能够对待加工的金属圆管端口进行磨平，启动转动电机，转动电机驱动一号滚轮，通过传送带的传动，使得滚轴带动研磨砂轮进行旋转开始磨平操作，借助该设备能够对多种切口的金属圆管进行研磨，且不需要工人用手来抓握圆管，保护了工人的安全。
11、2、本技术中，通过在一号滑板一侧的两端均固定连接有一号限位件，在二号滑板一侧的两端均固定连接有二号限位件和在转盘的一侧固定连接有三号限位件，当工人调整好待加工金属圆管的磨平加工角度时，分别将二号限位螺栓和三号限位螺栓卡接在二号限位槽和三号限位槽的内部，再将一号滑板滑动到指定区域时，将一号限位螺栓卡接在一号限位槽内，避免在磨平金属圆管端面时金属圆管出现晃动，影响磨平质量。
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1.一种金属圆管端面磨平设备，包括操作台(1)和安装台(2)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁固定连接有一号滑轨(4)，所述一号滑轨(4)的外侧滑动卡接有一号滑板(5)，所述一号滑板(5)的顶面固定连接有二号滑轨(6)，所述二号滑轨(6)的顶面滑动卡接有二号滑板(7)，所述二号滑板(7)的顶面固定连接有圆形滑轨(8)，所述圆形滑轨(8)的外侧转动卡接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶面固定连接有圆管安装槽(10)，所述圆管安装槽(10)顶面的两端均螺纹连接有限位卡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面磨平设备，其特征在于：所述安装台(2)的顶面固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定连接有一号滚轮(13)，所述一号滚轮(13)的外侧传动连接有传送带(14)，所述传送带(14)的内侧传动连接有二号滚轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种金属圆管端面磨平设备，其特征在于：所述二号滚轮(15)的一侧固定连接有滚轴(16)，所述滚轴(16)的外侧固定套接有研磨砂轮(17)。
5.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面磨平设备，其特征在于：所述转盘(9)的一侧固定连接有三号限位件(20)，所述三号限位件(20)的一端螺纹连接有三号限位螺栓(21)，所述二号滑板(7)的顶面环形均匀开设有三号限位槽(22)，所述三号限位螺栓(21)活动卡接在三号限位槽(22)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面磨平设备，其特征在于：所述二号滑板(7)一侧的两端均固定连接有二号限位件(23)，两个所述二号限位件(23)的一端螺纹连接有二号限位螺栓(24)，所述一号滑板(5)的顶面开设有二号限位槽(25)，所述二号限位螺栓(24)活动卡接在二号限位槽(25)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面磨平设备，其特征在于：所述一号滑板(5)一侧的两端均固定连接有一号限位件(26)，两个所述一号限位件(26)的一端螺纹连接有一号限位螺栓(27)，所述操作台(1)顶面的两侧均匀开设有一号限位槽(28)，所述一号限位螺栓(27)活动卡接在一号限位槽(28)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金属圆管端面磨平设备，包括操作台(1)和安装台(2)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁固定连接有一号滑轨(4)，所述一号滑轨(4)的外侧滑动卡接有一号滑板(5)，所述一号滑板(5)的顶面固定连接有二号滑轨(6)，所述二号滑轨(6)的顶面滑动卡接有二号滑板(7)，所述二号滑板(7)的顶面固定连接有圆形滑轨(8)，所述圆形滑轨(8)的外侧转动卡接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶面固定连接有圆管安装槽(10)，所述圆管安装槽(10)顶面的两端均螺纹连接有限位卡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面磨平设备，其特征在于：所述安装台(2)的顶面固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定连接有一号滚轮(13)，所述一号滚轮(13)的外侧传动连接有传送带(14)，所述传送带(14)的内侧传动连接有二号滚轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种金属圆管端面磨平设备，其特征在于：所述二号滚轮(15)的一侧固定连接有滚轴(16)，所述滚轴(16)的外侧固定套接有研磨砂轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种金属圆管端面磨平设备，其特征在于：所述滚轴(16)的一端转动卡接有一号安装架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玉杰，
申请(专利权)人：汶上县恒拓工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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