【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床，尤其涉及一种双通道八主轴玻璃磨削机。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。工人把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
2、玻璃制品采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，常用的玻璃制品为平板玻璃和特种玻璃，主要是用于生活中的窗户和门上，现如今已有将玻璃加工设备与数控机床进行结合，形成数控玻璃磨削机，而现有的玻璃磨削机加工效率较低，一次只能加工一块玻璃板，也有部分厂商为了提高设备的加工效率，通过增加主轴的数量来扩增加工的工位，但是，对玻璃板进行上料时仍为工人手动完成，上料的速度则也根据工人的熟练度而变化，上料时间不确定性高且自动化程度低，同样不利于提高玻璃板的生产效率，导致玻璃板进行批量生产时效率不高
3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双通道八主轴玻璃磨削机，其特征在于，包括底座机构、多主轴加工机构、横梁式机械臂、物料架构、配电箱机构、操控台，所述底座机构内设有至少两个Y轴移动夹具台，所述多主轴加工机构、所述横梁式机械臂、所述物料架构、所述配电箱机构、所述操控台均与所述底座机构固定连接，所述多主轴加工机构位于所述横梁式机械臂的一侧并与所述横梁式机械臂平行设置，所述多主轴加工机构与所述横梁式机械臂共同横跨多个所述Y轴移动夹具台，所述物料架构位于所述横梁式机械臂的下方并排列于多个所述Y轴移动夹具台的前方，所述配电箱机构位于所述底座机构的背部，所述操控台位于所述底座机构的前侧面，所述配电箱机构分别...
【技术特征摘要】
1.一种双通道八主轴玻璃磨削机，其特征在于，包括底座机构、多主轴加工机构、横梁式机械臂、物料架构、配电箱机构、操控台，所述底座机构内设有至少两个y轴移动夹具台，所述多主轴加工机构、所述横梁式机械臂、所述物料架构、所述配电箱机构、所述操控台均与所述底座机构固定连接，所述多主轴加工机构位于所述横梁式机械臂的一侧并与所述横梁式机械臂平行设置，所述多主轴加工机构与所述横梁式机械臂共同横跨多个所述y轴移动夹具台，所述物料架构位于所述横梁式机械臂的下方并排列于多个所述y轴移动夹具台的前方，所述配电箱机构位于所述底座机构的背部，所述操控台位于所述底座机构的前侧面，所述配电箱机构分别与多个所述y轴移动夹具台、所述多主轴加工机构、所述横梁式机械臂、所述操控台电连接。
2.根据权利要求1所述的双通道八主轴玻璃磨削机，其特征在于，所述多主轴加工机构包括第一横梁架构、滑轨组件、与所述y轴移动夹具台数量相同的四主轴加工群组、与所述四主轴加工群组数量相同的第一驱动装置，所述第一横梁架构的底部与所述底座机构固定连接并横跨多个所述y轴移动夹具台，所述滑轨组件固定连接于所述第一横梁架构的表面，多个所述四主轴加工群组均与所述滑轨组件滑动连接，多个所述四主轴加工群组分别与多个所述y轴移动夹具台一一对应，多个所述第一驱动装置分别与所述第一横梁架构固定连接，多个所述第一驱动装置分别与多个所述四主轴加工群组一一对应并形成传动连接，所述四主轴加工群组、所述第一驱动装置均与所述配电箱机构电连接。
3.根据权利要求2所述的双通道八主轴玻璃磨削机，其特征在于，所述四主轴加工群组包括滑移架、四个加工主轴，所述滑移架的背部滑动连接于所述滑轨组件上且与所述第一驱动装置形成传动连接，四个所述加工主轴依次排列并固定连接于所述滑移架的前侧面，四个所述加工主轴均朝向一个所述y轴移动夹具台。
4.根据权利要求3所述的双通道八主轴玻璃磨削机，其特征在于，所述第一横梁架构上设有安装槽，多个所述第一驱动装置均收容于所述安装槽内，所述第一驱动装置设有丝杆，所述丝杆沿着所述安装槽的方向进行延伸，所述滑移架的背部设有传动连接块，所述传动连接块收容于所述安装槽内并与所述丝杆进行丝杆传动连接。
5.根据权利要求1所述的双通道八主轴玻璃磨削机，其特征在于，所述横梁式机械臂包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：江波，陈国勇，廖燕，
申请(专利权)人：深圳智准多轴技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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