【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆管加工，尤其涉及一种金属圆管切割输送结构。
技术介绍
1、金属圆管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外在折弯、抗扭强度相同时，其重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等，在加工金属圆管时，常常需要对其进行切割输送，因此需要借助专门的切割输送装置来加工金属圆管。
2、现有技术中，如中国专利cn211277011u公开了一种圆管切割机的输送切割机构，包括一个安装机台，以及依次沿安装机台长度方向设置在安装机台上的一个输送装置、一个旋转夹紧装置，一个切割装置，一个定位装置，旋转夹紧装置包括一个安装架，一个穿设在安装架上的套管，一个驱动套管旋转的旋转驱动结构，以及一个固定在套管的一端的夹紧结构，定位装置包括一个沿安装机台长度方向设置的定位导轨，一个设置在定位导轨上的定位滑块，一个设置在定位滑块上的阻尼器，以及一个驱动定位滑块的定位驱动气缸。
3、但现有技术中，在切割大口径，重量较大的金属圆管时，现有的金属圆管切割机在切割金属圆管后无法输送在高处切割好的体积重量较大的金属圆管，需要借助叉车以及其他的辅助定位夹持设备来运输切割下来的大口径金属圆管，从而影响了加工大口径金属圆管的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在切割大口径，重量较大的金属圆管时，现有的金属圆管切割机在切割金属圆管后无法输送在高处切割好的体积重
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属圆管切割输送结构，包括底板和切割装置，所述底板的顶面固定连接有一号安装板，所述一号安装板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动卡接有滑板，所述滑板顶面的两侧均固定连接有挡板，所述滑板一端的一侧开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端螺纹连接在一号安装板的一侧，所述切割装置设置在底板的一侧。
3、优选的，所述底板顶面的一端固定连接有一号支架，所述一号支架的顶端固定连接有一号弧形限位卡件。
4、优选的，所述底板顶面的另一端固定连接二号支架，所述二号支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端均匀固定连接有二号重型电动伸缩杆，所述二号重型电动伸缩杆的一端固定连接有二号弧形限位卡件。
5、优选的，所述底板底面的四周均匀固定连接有高载重万向轮。
6、优选的，所述底板顶面的一端固定连接有二号安装板，所述二号安装板的一侧均匀固定连接载重板，所述载重板的一端固定连接在一号安装板的一侧。
7、优选的，两个所述挡板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有缓冲板。
8、优选的，所述缓冲板的一侧固定连接有一号重型电动伸缩杆，所述一号重型电动伸缩杆的一端固定连接有三号安装板。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，通过在安装槽的内部滑动卡接有滑板，当需要从较高位置搬运切割好的大口径金属圆管时，二号重型电动伸缩杆启动，带动二号弧形限位卡件向上运动，解除对大口径金属圆管的限位，同时在水平方向上向大口径金属圆管施加推力，使得其从一号弧形限位卡件的内部滚出，经过载重板和滑板滚动到指定区域，从而将较高位置的大口径金属圆管搬运到指定区域，提高加工大口径金属圆管的效率。
11、2、本技术中，通过在滑槽的内部滑动卡接有缓冲板，当大口径金属圆管在滑板上滚动时，其会受到缓冲板的作用，不会迅速地从高处滚落到低处，一号重型电动伸缩杆逐个带动缓冲板从滑槽的内滑动，逐个解除对大口径金属圆管的限位，使得其能够缓慢，安全地在滑板上滚动，从而保护了设备，管材和周围工人的安全。
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1.一种金属圆管切割输送结构，包括底板(1)和切割装置(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有一号安装板(2)，所述一号安装板(2)的一侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部滑动卡接有滑板(5)，所述滑板(5)顶面的两侧均固定连接有挡板(6)，所述滑板(5)一端的一侧开设有限位卡槽(7)，所述限位卡槽(7)的内部螺纹连接有限位螺栓(8)，所述限位螺栓(8)的一端螺纹连接在一号安装板(2)的一侧，所述切割装置(4)设置在底板(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属圆管切割输送结构，其特征在于：所述底板(1)顶面的一端固定连接有一号支架(9)，所述一号支架(9)的顶端固定连接有一号弧形限位卡件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种金属圆管切割输送结构，其特征在于：所述底板(1)顶面的另一端固定连接二号支架(11)，所述二号支架(11)的顶端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的底端均匀固定连接有二号重型电动伸缩杆(13)，所述二号重型电动伸缩杆(13)的一端固定连接有二号弧形限位卡件(14)。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求1所述的一种金属圆管切割输送结构，其特征在于：所述底板(1)顶面的一端固定连接有二号安装板(16)，所述二号安装板(16)的一侧均匀固定连接载重板(17)，所述载重板(17)的一端固定连接在一号安装板(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属圆管切割输送结构，其特征在于：两个所述挡板(6)的一侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部滑动卡接有缓冲板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种金属圆管切割输送结构，其特征在于：所述缓冲板(19)的一侧固定连接有一号重型电动伸缩杆(20)，所述一号重型电动伸缩杆(20)的一端固定连接有三号安装板(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属圆管切割输送结构，包括底板(1)和切割装置(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有一号安装板(2)，所述一号安装板(2)的一侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部滑动卡接有滑板(5)，所述滑板(5)顶面的两侧均固定连接有挡板(6)，所述滑板(5)一端的一侧开设有限位卡槽(7)，所述限位卡槽(7)的内部螺纹连接有限位螺栓(8)，所述限位螺栓(8)的一端螺纹连接在一号安装板(2)的一侧，所述切割装置(4)设置在底板(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属圆管切割输送结构，其特征在于：所述底板(1)顶面的一端固定连接有一号支架(9)，所述一号支架(9)的顶端固定连接有一号弧形限位卡件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种金属圆管切割输送结构，其特征在于：所述底板(1)顶面的另一端固定连接二号支架(11)，所述二号支架(11)的顶端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的底端均匀固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，
申请(专利权)人：汶上县恒拓工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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