【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电动汽车，尤其涉及一种导向装置及其制造方法和制动系统。
技术介绍
1、在汽车智能化电动化背景下，传统内燃机被电机+电池所取代，整车的真空源缺失，无法通过真空助力器完成液压管路建压，真空助力泵因为噪音大及使用寿命短的特点，没有得到大范围的推广。线控制动通过电机代替真空助力器进行制动液压管路建压，有效解决真空源缺失的问题。
2、根据乘用车线控制动系统的实现形式不同，目前线控制动系统可分为ehb和emb两类。ehb以传统的液压制动系统为基础，用电子器件代替了部分机械部件的功能，使用制动液作为动力传递媒介，同时具备液压备份制动系统，是目前的主流技术方案。根据集成度高低ehb又分为two-box和one-box两种技术方案。其中one-box主要是通过滚珠丝杠将电机的旋转运动转化为直线运动。
3、如图1所示，one-box传动助力机构包括螺母1、锁紧垫片2、电机总成3、弹簧垫片4、滚珠丝杠5、活塞6、缸体7、主皮碗8、副皮碗9、金属防转套筒10。其中电机总成3包括外壳3-1、轴承3-2、转子3-3、定子等零件，滚珠丝杠5包括丝母5-2、丝杆5-1、钢珠、换向器、限位键。其装配关系如下，弹簧垫片与丝杆为间隙配合，套在丝杆轴上，滚珠丝杠中的丝杆与电机的转子为过盈配合压在一起，活塞与滚珠丝杠中的丝母过盈压在一起，并用锁紧垫片和螺母将滚珠丝杠与电机进行固定，组成电机总成。主皮碗、副皮碗装入缸体皮碗槽内，金属防转套筒、缸体通过铆接固定在阀块上，组成阀块总成，并将电机总成中心轴与缸体中心轴对齐，同时将滚珠丝杠丝母上的
4、当电机中的转子转动时，转子带动滚珠丝杠中的丝杆转动，丝杆转动，丝母也随之运动，由于金属防转套筒的限位作用，丝母无法随之转动，只能进行直线运动，并推动活塞移动，使缸体内产生制动液压力。
5、滚珠丝杠的丝母依靠防转滑块（塑料件）和防转套筒（金属件）的相对滑动起到直线运动的作用。但是上述方案为金属薄壁塑料套筒结构，两部分钣金结构焊接后压装到阀块上，导致成本高、装配工艺复杂，且金属空腔结构易放大由传动助力机构产生的噪音。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种导向装置及其制造方法和制动系统，以至少解决上述技术问题。
2、为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：
3、本申请实施例提供了一种导向装置，包括铝筒、不少于2条塑料筋和滚珠丝杠丝母，所述铝筒为铝制的圆柱形中空筒体，所述铝筒的横截面为同心圆环，所述铝筒的一端与缸体连接，所述铝筒的外径与所述缸体的内径配合，所述铝筒的内壁开设与所述塑料筋相同条数的、垂直于所述铝筒横截面的凹槽，所述塑料筋通过注塑的方式对应嵌入到所述铝筒内壁的凹槽中，所述滚珠丝杠丝母的横截面为同心圆环，所述滚珠丝杠丝母的外径与所述铝筒的内径配合，所述滚珠丝杠丝母的外壁开设有与所述塑料筋相同条数的、垂直于所述滚珠丝杠丝母横截面的滑动槽，所述塑料筋的伸出部对应设置在所述滚珠丝杠丝母的外壁的滑动槽中。
4、进一步地，所述塑料筋包括3条塑料筋，所述铝筒的内壁开设3条凹槽，所述滚珠丝杠丝母的外壁开设有3条滑动槽，所述3条凹槽均匀分布在所述铝筒的内壁，所述3条滑动槽均匀分布在所述滚珠丝杠丝母的外壁。
5、进一步地，所述塑料筋的伸出部的截面为梯形，所述塑料筋的伸出部靠近所述滚珠丝杠丝母的一端宽度小于所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端宽度，所述滚珠丝杠丝母外壁开设的滑动槽的截面为梯形，与所述塑料筋的伸出部的截面配合。
6、进一步地，所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端长度大于所述铝筒的内壁开设的凹槽宽度。
7、进一步地，所述铝筒的一端与缸体通过激光焊接方式连接。
8、本申请实施例提供了一种制造导向装置的方法，包括以下步骤：
9、在铝筒的内壁开设不少于2条垂直于所述铝筒横截面的凹槽，所述铝筒为铝制的圆柱形中空筒体，所述铝筒的横截面为同心圆环；
10、将与所述凹槽相同条数的塑料筋通过注塑的方式对应嵌入到所述铝筒内壁的凹槽中；
11、将所述铝筒的一端与缸体通过激光焊接方式连接，所述铝筒的外径与所述缸体的内径配合；
12、在滚珠丝杠丝母的外壁开设有与所述塑料筋相同条数的、垂直于所述滚珠丝杠丝母横截面的滑动槽，所述滚珠丝杠丝母的横截面为同心圆环，所述滚珠丝杠丝母的外径与所述铝筒的内径配合；
13、将所述塑料筋的伸出部对应设置在所述滚珠丝杠丝母的外壁的滑动槽中。
14、进一步地，所述塑料筋包括3条塑料筋，所述铝筒的内壁开设3条凹槽，所述滚珠丝杠丝母的外壁开设有3条滑动槽，所述3条凹槽均匀分布在所述铝筒的内壁，所述3条滑动槽均匀分布在所述滚珠丝杠丝母的外壁。
15、进一步地，所述塑料筋的伸出部的截面为梯形，所述塑料筋的伸出部靠近所述滚珠丝杠丝母的一端宽度小于所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端宽度，所述滚珠丝杠丝母外壁开设的滑动槽的截面为梯形，与所述塑料筋的伸出部的截面配合，所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端长度大于所述铝筒的内壁开设的凹槽宽度。
16、本申请实施例还提供了一种包含有导向装置的制动系统，包括所述导向装置、滚珠丝杠丝杆、钢珠、活塞和缸体，所述滚珠丝杠丝杆伸入所述导向装置的滚珠丝杠丝母中，所述钢珠设置在所述滚珠丝杠丝杆和所述滚珠丝杠丝母之间，所述活塞与所述滚珠丝杠丝母的一端过盈压在一起，所述活塞位于所述缸体内部。
17、进一步地，还包括电机，所述电机包括壳体、轴承和转子，所述滚珠丝杠丝杆的一端与所述转子过盈配合压在一起。
18、本申请提供的导向装置及其制造方法和制动系统，通过将塑料筋注塑到圆柱铝筒中，圆柱铝筒和缸体激光焊接，从而降低了零件成本、优化了装配工艺，同时也能避免传动助力机构噪音被放大。
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1.一种导向装置，其特征在于，包括铝筒、不少于2条塑料筋和滚珠丝杠丝母，所述铝筒为铝制的圆柱形中空筒体，所述铝筒的横截面为同心圆环，所述铝筒的一端与缸体连接，所述铝筒的外径与所述缸体的内径配合，所述铝筒的内壁开设与所述塑料筋相同条数的、垂直于所述铝筒横截面的凹槽，所述塑料筋通过注塑的方式对应嵌入到所述铝筒内壁的凹槽中，所述滚珠丝杠丝母的横截面为同心圆环，所述滚珠丝杠丝母的外径与所述铝筒的内径配合，所述滚珠丝杠丝母的外壁开设有与所述塑料筋相同条数的、垂直于所述滚珠丝杠丝母横截面的滑动槽，所述塑料筋的伸出部对应设置在所述滚珠丝杠丝母的外壁的滑动槽中。
2.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述塑料筋包括3条塑料筋，所述铝筒的内壁开设3条凹槽，所述滚珠丝杠丝母的外壁开设有3条滑动槽，所述3条凹槽均匀分布在所述铝筒的内壁，所述3条滑动槽均匀分布在所述滚珠丝杠丝母的外壁。
3.根据权利要求1或者2所述的导向装置，其特征在于，所述塑料筋的伸出部的截面为梯形，所述塑料筋的伸出部靠近所述滚珠丝杠丝母的一端宽度小于所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端宽度，所述滚珠丝
4.根据权利要求3所述的导向装置，其特征在于，所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端长度大于所述铝筒的内壁开设的凹槽宽度。
5.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述铝筒的一端与缸体通过激光焊接方式连接。
6.一种制造权利要求1所述导向装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述塑料筋包括3条塑料筋，所述铝筒的内壁开设3条凹槽，所述滚珠丝杠丝母的外壁开设有3条滑动槽，所述3条凹槽均匀分布在所述铝筒的内壁，所述3条滑动槽均匀分布在所述滚珠丝杠丝母的外壁。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述塑料筋的伸出部的截面为梯形，所述塑料筋的伸出部靠近所述滚珠丝杠丝母的一端宽度小于所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端宽度，所述滚珠丝杠丝母外壁开设的滑动槽的截面为梯形，与所述塑料筋的伸出部的截面配合，所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端长度大于所述铝筒的内壁开设的凹槽宽度。
9.一种包含有权利要求1所述导向装置的制动系统，其特征在于，包括所述导向装置、滚珠丝杠丝杆、钢珠、活塞和缸体，所述滚珠丝杠丝杆伸入所述导向装置的滚珠丝杠丝母中，所述钢珠设置在所述滚珠丝杠丝杆和所述滚珠丝杠丝母之间，所述活塞与所述滚珠丝杠丝母的一端过盈压在一起，所述活塞位于所述缸体内部。
10.根据权利要求9所述的制动系统，其特征在于，还包括电机，所述电机包括壳体、轴承和转子，所述滚珠丝杠丝杆的一端与所述转子过盈配合压在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种导向装置，其特征在于，包括铝筒、不少于2条塑料筋和滚珠丝杠丝母，所述铝筒为铝制的圆柱形中空筒体，所述铝筒的横截面为同心圆环，所述铝筒的一端与缸体连接，所述铝筒的外径与所述缸体的内径配合，所述铝筒的内壁开设与所述塑料筋相同条数的、垂直于所述铝筒横截面的凹槽，所述塑料筋通过注塑的方式对应嵌入到所述铝筒内壁的凹槽中，所述滚珠丝杠丝母的横截面为同心圆环，所述滚珠丝杠丝母的外径与所述铝筒的内径配合，所述滚珠丝杠丝母的外壁开设有与所述塑料筋相同条数的、垂直于所述滚珠丝杠丝母横截面的滑动槽，所述塑料筋的伸出部对应设置在所述滚珠丝杠丝母的外壁的滑动槽中。
2.根据权利要求1所述的导向装置，其特征在于，所述塑料筋包括3条塑料筋，所述铝筒的内壁开设3条凹槽，所述滚珠丝杠丝母的外壁开设有3条滑动槽，所述3条凹槽均匀分布在所述铝筒的内壁，所述3条滑动槽均匀分布在所述滚珠丝杠丝母的外壁。
3.根据权利要求1或者2所述的导向装置，其特征在于，所述塑料筋的伸出部的截面为梯形，所述塑料筋的伸出部靠近所述滚珠丝杠丝母的一端宽度小于所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端宽度，所述滚珠丝杠丝母外壁开设的滑动槽的截面为梯形，与所述塑料筋的伸出部的截面配合。
4.根据权利要求3所述的导向装置，其特征在于，所述塑料筋的伸出部靠近所述铝筒的一端长度大于所述铝筒的内壁开设的凹槽宽度。
【专利技术属性】
技术研发人员：邢洪滨，翟林铎，
申请(专利权)人：上海威肯西科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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