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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种花键加工,特别涉及一种液压柱塞泵双金属缸体花键的强化方法。
技术介绍
1、花键联接由内花键和外花键组成,一般特指具有外花键的花键轴和具有内花键的花键轴套,使用时由花键轴套套设在花键轴外形成配合,两者既能沿周向联动又能沿轴向进行相对滑动,目前,花键轴与花键轴套都是单独加工而成,对于花键轴来说,一般都是加工呈一个轴状的毛坯件,然后通过带有内花键孔的模具冲头在毛坯件的外侧挤压出外花键,或者是将毛坯件放置在滚床上利用花键滚刀加工形成外花键,亦或者是直接采用铣削方式在毛坯件外侧加工出外花键。
2、由于花键轴与花键轴套是单独加工而成的,在加工过程中就难免存在加工误差,而当花键轴与花键轴套相配合使用时两者的加工误差就会叠加,因此花键轴与花键轴套配合精度就难以得到保证,并且对一些对于配合精度要求较高的机构来说便存在较大的影响,同时在花键轴套的内部密封性一般,长时间受到外界环境影响,容易发生卡顿影响使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种液压柱塞泵双金属缸体花键的强化方法,以解决上述
技术介绍
中提出花键轴与花键轴套配合精度就难以得到保证的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种液压柱塞泵双金属缸体花键,包括花键套,所述花键套的一端安装有花键座,所述花键套的内部设置有带有齿环的限位机构,所述花键套和花键座之间设置有带有油桶的密封机构,所述限位机构包括齿环,所述齿环转动安装在花键套的内部,且齿环的齿数与花键套内壁的齿数交错设置,所
3、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述连接块的外表面固定安装有定位杆,所述定位杆插设在花键套的内部,所述连接块和花键套内壁之间固定安装有弹簧。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转板靠近花键套的表面设置有橡胶垫,且转板的外表面设置为防滑表面。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述齿环的一端开设有环形凹槽,所述花键座靠近齿环的表面转动安装有多个球轴,所述球轴滑动安装在环形凹槽的内部。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述密封机构包括油桶所述油桶设置在花键座的内部,所述花键套和花键座之间设置有密封垫圈,所述密封垫圈和油桶的底端之间连通安装有进油管。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述转板的一端固定安装有第一齿轮,所述油桶的内部转动安装有绞龙,所述绞龙的底端固定安装有转筒,所述转筒的底端固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述花键套的内部设置有干燥机构,所述干燥机构包括干燥棒,所述花键套的内壁开设有空腔,所述空腔的外表面卡接有安装板,所述干燥棒固定安装在安装板的外表面,且干燥棒均位于空腔的内部,所述空腔和花键套的内壁之间开设有多个透气孔。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述干燥棒的外表面开设有多个通孔,所述干燥棒的内部设置有活性碎碳。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案,花键的强化方法,其具体步骤如下:
11、步骤一:清洁花键套毛坯上的待复合面和锡铅青铜,然后将金属活化剂涂抹或放置在钢基体上的待复合面,同时在花键套毛坯的球形凹面或者平面上放置锡铅青铜;
12、步骤二:将花键套毛坯和锡铅青铜一起放在网带式电阻炉的网带上,预先开启网带式电阻炉使炉内温度达到工作温度,通过网带传输把花键套毛坯和锡铅青铜输送到炉体内预热;
13、步骤三:网带运行至网带式电阻炉的熔化区,使球形凹面或者平面上放置的锡铅青铜熔化并进行保温静置;
14、步骤五:网带运行至网带式电阻炉的冷却区,给予一定的冷却速度,让花键套毛坯缓慢降温至850℃时,采用淬火液进行急速冷却,花键套毛坯温度小于200℃后,在冷却区停留一段时间;
15、步骤六:网带运行至网带式电阻炉的回火区,根据零件的硬度要求选择不同的回火温度进行回火,保温一定时间后出炉。
16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
17、1、本专利技术通过在花键套的内部设置有转动的齿环,使得花键套能够针对多种花键轴进行安装使用,使用范围更广,同时通过弹簧的弹力作用,可以对齿环的位置进行加压,从而使得齿环内部齿条能够与花键轴外表面的齿条进行贴合,能够使得花键轴和花键套之间的安装更加稳定。
18、2、本专利技术通过设置有密封垫圈,能够对花键套的端面进行密封,从而减少受到外界环境潮湿的影响,从而使得花键轴发生生锈卡顿,影响花键套使用,同时通过油桶对密封垫圈的外表面进行进一步封闭,提高密封效果,并且润滑油能够防止密封垫圈长时间使用,发生粘结,从而方便实现对密封垫圈进行更换使用。
19、3、本专利技术通过设置干燥棒,能够实现对花键套的内部进行干燥,从而使得花键轴和花键套连接能够更加稳定,避免发生受潮生锈,使得花键套的使用寿命增加,同时通过设置安装板,方便实现对干燥棒进行更换使用。
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1.一种液压柱塞泵双金属缸体花键,包括花键套(1),其特征在于:所述花键套(1)的一端安装有花键座(2),所述花键套(1)的内部设置有带有齿环(301)的限位机构(3),所述花键套(1)和花键座(2)之间设置有带有油桶(401)的密封机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述连接块(305)的外表面固定安装有定位杆(303),所述定位杆(303)插设在花键套(1)的内部,所述连接块(305)和花键套(1)内壁之间固定安装有弹簧(304)。
3.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述转板(302)靠近花键套(1)的表面设置有橡胶垫,且转板(302)的外表面设置为防滑表面。
4.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述齿环(301)的一端开设有环形凹槽,所述花键座(2)靠近齿环(301)的表面转动安装有多个球轴(306),所述球轴(306)滑动安装在环形凹槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述密封机
6.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述转板(302)的一端固定安装有第一齿轮(407),所述油桶(401)的内部转动安装有绞龙(402),所述绞龙(402)的底端固定安装有转筒(403),所述转筒(403)的底端固定安装有第二齿轮(404),所述第一齿轮(407)和第二齿轮(404)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述花键套(1)的内部设置有干燥机构(5),所述干燥机构(5)包括干燥棒(501),所述花键套(1)的内壁开设有空腔,所述空腔的外表面卡接有安装板(502),所述干燥棒(501)固定安装在安装板(502)的外表面,且干燥棒(501)均位于空腔的内部,所述空腔和花键套(1)的内壁之间开设有多个透气孔(503)。
8.根据权利要求7所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述干燥棒(501)的外表面开设有多个通孔,所述干燥棒(501)的内部设置有活性碎碳。
9.花键的强化方法,其具体步骤如下:
...【技术特征摘要】
1.一种液压柱塞泵双金属缸体花键,包括花键套(1),其特征在于:所述花键套(1)的一端安装有花键座(2),所述花键套(1)的内部设置有带有齿环(301)的限位机构(3),所述花键套(1)和花键座(2)之间设置有带有油桶(401)的密封机构(4);
2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述连接块(305)的外表面固定安装有定位杆(303),所述定位杆(303)插设在花键套(1)的内部,所述连接块(305)和花键套(1)内壁之间固定安装有弹簧(304)。
3.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述转板(302)靠近花键套(1)的表面设置有橡胶垫,且转板(302)的外表面设置为防滑表面。
4.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述齿环(301)的一端开设有环形凹槽,所述花键座(2)靠近齿环(301)的表面转动安装有多个球轴(306),所述球轴(306)滑动安装在环形凹槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵双金属缸体花键,其特征在于:所述密封机构(4)包括油桶(401)所述油桶(401)设置在花键座(2)的内部,所述花键...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈明祥,
申请(专利权)人:六安鑫成材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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