一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构，克服了现有技术有机发光材料升华提纯装置外加热炉炉体上只能开设若干个间断且较小的可视窗口，对加热炉内的升华区和沉积区的加热情况观察不完全，工作效率低且浪费能源的问题，特征是电加热丝与水平线平行水平绕制在绝缘支架内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个长方形可视窗口并至少安装一层透明玻璃，在透明玻璃的内表面涂有红外反光率为４０％～８０％的金属膜层，优点是可以在工作时观察加热炉内材料升华与沉积情况，随时进行温度调整，当观察到升华区材料升华结束时，可及时停止加热，避免了能源浪费，同时可将热量反射回到加热炉中，起到保温作用，使炉内加热温度均匀，提高了加工效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于真空升华提纯炉
，特别涉及一种有机发光材料升华提纯装置 的视窗结构。
技术介绍
现有技术中，有机发光材料升华提纯装置包括内加热炉和外加热炉，在内加热炉 和外加热炉之间安装有炉胆、衬管和料管，所述外加热炉由保温材料和电加热丝组成，形成 三个加热区，其中一个为升华区，另外两个为沉积区，在升华区和沉积区设置有绝缘支架， 所述电加热丝与水平线垂直沿径向绕制在绝缘支架外径上，这种结构使得在外加热炉炉体 上只能在径向电加热丝之间的间隙处开设若干个间断的且较小的可视窗口，对加热炉炉内 的升华区和沉积区的加热情况观察不完全，只能在工作结束后，将内加热炉和料管抽出，观 察升华情况是否完全。这种视窗结构所存在的技术问题，一是需要将内加热炉和料管抽出 后观察，如果升华不完全，需要重新升华；二是料舟升华材料升华已经结束，但观察不到，力口 热工作还在继续。由于上述问题的存在，工作效率低，且浪费能源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种可以完整观 察加热炉内升华区和沉积区工作状态的一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构。本专利技术所采取的技术方案包括由保温材料和电加热丝组成的外加热炉，在外加热 炉的加热区内设置有绝缘支架，所述电加热丝与水平线平行水平绕制在绝缘支架内，在外 加热炉的炉体一侧或两侧开设一个长方形可视窗口，在长方形可视窗口的外侧炉体上安装 有视窗支架，在视察支架内至少安装一层透明玻璃。在透明玻璃的内表面涂有红外反光率为40% 80%的金属膜层。本专利技术与现有技术相比产生的有益效果是1.由于设置一个覆盖三个加热区的完整的长方形可视窗口，可以在工作时通过长 方形可视窗口观察加热炉内的材料升华与沉积情况，随时进行温度调整，当观察到升华区 的材料升华结束时，可及时停止加热，避免了能源浪费。2.由于在可视窗口安装透明玻璃并在透明玻璃的内表面涂有红外反光金属膜层， 将热量反射回到加热炉中，可起到保温作用，使炉内加热温度均勻，提高了加工效率和质量。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的B-B剖视图。图中1.保温材料，2.电加热丝，3.绝缘支架，4.长方形可视窗口，5.透明玻璃，5-1.第一层透明玻璃，5-2.第二层透明玻璃，5-3.第三层透明玻璃，6.视窗支架。 具体实施例方式具体实施方式一如附图所示，本专利技术包括由保温材料1和电加热丝2组成的外加热炉，所述外加热 炉形成三个加热区，其中一个为升华区，另外两个为沉积区，在外加热炉2的三个加热区内 都设置有绝缘支架3，所述电加热丝2与水平线平行水平绕制在各个加热区的绝缘支架3 内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个覆盖三个加热区的长方形可视窗口 4，为了解决 在开设长方形可视窗口 4造成炉内温度损失的情况，在长方形可视窗口 4的外侧炉体上安 装有视窗支架6，在视窗支架6内安装安装第一层透明玻璃5-1。为了使所述透明玻璃5-1在保温同时具有反光功能，在上述结构中，在透明玻璃 5-1的内表面涂有红外反光率为80%的金属膜层。具体实施方式二如附图所示，本专利技术包括由保温材料1和电加热丝2组成的外加热炉，所述外加热 炉形成三个加热区，其中一个为升华区，另外两个为沉积区，在外加热炉2的三个加热区内 都设置有绝缘支架3，所述电加热丝2与水平线平行水平绕制在各个加热区的绝缘支架3 内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个覆盖三个加热区的长方形可视窗口 4，为了解决 在开设长方形可视窗口 4造成炉内温度损失的情况，在长方形可视窗口 4的外侧炉体上安 装有视窗支架6，在视窗支架6内安装两层透明玻璃5-1和5-2。为了使所述两层透明玻璃5-1和5-2在保温同时具有反光功能，在上述结构中，在 第一层透明玻璃5-1的内表面涂有红外反光率为80%的金属膜层；在第二层透明玻璃5-2 的内表面涂有红外反光率为60%的金属膜层。具体实施方式三如附图所示，本专利技术包括由保温材料1和电加热丝2组成的外加热炉，所述外加热 炉形成三个加热区，其中一个为升华区，另外两个为沉积区，在外加热炉2的三个加热区内 都设置有绝缘支架3，所述电加热丝2与水平线平行水平绕制在各个加热区的绝缘支架3 内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个覆盖三个加热区的长方形可视窗口 4，为了解决 在开设长方形可视窗口 4造成炉内温度损失的情况，在长方形可视窗口 4的外侧炉体上安 装有视窗支架6，在视窗支架6内安装三层透明玻璃5-1、5-2和5-3。为了使所述三层透明玻璃5-1、5_2和5-3在保温同时具有反光功能，在上述结构 中，在第一层透明玻璃5-1的内表面涂有红外反光率为80%的金属膜层；在第二层透明玻 璃5-2的内表面涂有红外反光率为60%的金属膜层；在第三层透明玻璃5-3的内表面涂有 红外反光率为40%的金属膜层。权利要求一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构，包括由保温材料(1)和电加热丝(2)组成的外加热炉，在外加热炉的加热区内设置有绝缘支架(3)，其特征在于，所述电加热丝(2)与水平线平行水平绕制在绝缘支架(3)内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个长方形可视窗口(4)，在长方形可视窗口(4)的外侧炉体上安装有视窗支架(6)，在视窗支架(6)内至少安装一层透明玻璃(5)。2.根据权利要求1所述一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构，其特征在于，在 透明玻璃(5)的内表面涂有红外反光率为40% 80%的金属膜层。3.根据权利要求1或权利要求2所述一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构，其 特征在于，在第一层透明玻璃(5-1)的内表面涂有红外反光率为80%的金属膜层。4.根据权利要求1或权利要求2所述一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构，其 特征在于，在第一层透明玻璃(5-1)的内表面涂有红外反光率为80%的金属膜层；在第二 层透明玻璃(5-2)的内表面涂有红外反光率为60%的金属膜层。5.根据权利要求1或权利要求2所述一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构，其 特征在于，在第一层透明玻璃(5-1)的内表面涂有红外反光率为80%的金属膜层；在第二 层透明玻璃(5-2)的内表面涂有红外反光率为60%的金属膜层；在第三层透明玻璃(5-3) 的内表面涂有红外反光率为40%的金属膜层。全文摘要一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构，克服了现有技术有机发光材料升华提纯装置外加热炉炉体上只能开设若干个间断且较小的可视窗口，对加热炉内的升华区和沉积区的加热情况观察不完全，工作效率低且浪费能源的问题，特征是电加热丝与水平线平行水平绕制在绝缘支架内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个长方形可视窗口并至少安装一层透明玻璃，在透明玻璃的内表面涂有红外反光率为40％～80％的金属膜层，优点是可以在工作时观察加热炉内材料升华与沉积情况，随时进行温度调整，当观察到升华区材料升华结束时，可及时停止加热，避免了能源浪费，同时可将热量反射回到加热炉中，起到保温作用，使炉内加热温度均匀，提高了加工效率和质量。文档编号F27D21/02GK101865611SQ201010206088公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日专利技术者侯晓远, 刘志华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机发光材料升华提纯装置的视窗结构，包括由保温材料（１）和电加热丝（２）组成的外加热炉，在外加热炉的加热区内设置有绝缘支架（３），其特征在于，所述电加热丝（２）与水平线平行水平绕制在绝缘支架（３）内，在外加热炉的炉体一侧或两侧开设一个长方形可视窗口（４），在长方形可视窗口（４）的外侧炉体上安装有视窗支架（６），在视窗支架（６）内至少安装一层透明玻璃（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董毅，刘志华，侯晓远，
申请(专利权)人：沈阳慧宇真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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