一种换热装置制造方法及图纸

技术编号:40256997 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:48
本技术涉及一种换热装置,包括包括外壳、进水管、出水管及至少两组换热管管体,所述进水管固接于所述外壳的一侧,所述出水管固接于所述外壳的另一侧,所述进水管与出水管置于外壳内的部分均与所述换热管管体连接,所述换热管管体包括多根第一换热管和第二换热管,所述第一换热管和/或所述第二换热管的外侧设置多片第一换热片。通过设置第一换热管和第二换热管,并保证两种换热管中的管体长度和面积保持一致,从而保证各管路的换热效率一致。通过在换热管管体表面增加第一换热片,内部设置第二换热片,使得各管路可以均匀接触外部换热介质,有效提高整体换热装置的换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热,尤其涉及一种换热装置


技术介绍

1、换热器是能量转化与传递过程中的重要设备,其通过与换热管壁的热传导使得两种温度的流体之间完成热量的交换,具体是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。目前,传统的换热装置存在问题如下:

2、(一)由于换热管长度和形状的不一致,而不同的换热管阻力不同且各管道的流通量不同,从而导致各管路的换热效率不一致,管路外部的被换热介质温度变化差异较大。

3、(二)同时由于侧面管路重叠,两侧管路和中间管路与管外侧换热介质流向接触不均匀,导致整体换热装置换热效率较低,换热管的换热面积浪费较明显。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种换热装置,以解决现有技术中的一个或多个问题。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种换热装置,包括外壳、进水管、出水管及至少两组换热管管体,所述进水管固接于所述外壳的一侧,所述出水管固接于所述外壳的另一侧,所述进水管与出水管置于外壳内的部分均与所述换热管管体连接,所述换热管管体包括多根第一换热管和第二换热管,所述第一换热管和/或所述第二换热管的外侧设置多片第一换热片。

4、进一步的,每根所述第一换热管和/或第二换热管的内部还设置多片第二换热片。

5、进一步的,所述第一换热片沿所述第一换热管和/或第二换热管的一端向另一端呈螺旋形设置。

6、进一步的,所述第一换热片上具有多个第一孔。

7、进一步的,所述第一换热片呈间隔分布于所述第一换热管和/或第二换热管的外侧,每片所述第一换热片为圆形。

8、进一步的,所述第一换热片的厚度为0.5~1.5mm,所述第一换热片的半径为38mm~88mm。

9、进一步的,每片所述第二换热片沿所述第一换热管和/或第二换热管内部的一端向另一端呈螺旋形设置,每片所述第二换热片上具有第二孔。

10、进一步的,每根所述第二换热管的两端具有多个连续曲面。

11、进一步的,所述换热管管体的半径为20mm~40mm。

12、与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:

13、(一)通过设置第一换热管和第二换热管,并保证两种换热管中的管体长度和面积保持一致,从而保证各管路的换热效率一致。

14、(二)通过在换热管管体表面增加第一换热片,内部设置第二换热片,使得各管路可以均匀接触外部换热介质,有效提高整体换热装置的换热效率,并合理利用换热管的换热面积,避免偏流导致换热量不足的问题出现。

15、(三)通过设置螺旋形的第一换热片(外用导流片)及第一孔(脉冲孔),外媒介与换热片接触面积相对较多,螺旋面换热表面独立,不受前一面媒介效果影响,螺旋换热且散热前后均匀,脉冲孔脉冲第二片换热片并产生旋转气流和分槽分动面自动隔离,气流和散热自化霜气。脉冲孔可以产生漩涡辅助第二片换热片换热,隔离霜气延续,传递媒介进行脉冲风动旋转。

16、(四)通过内部设置第二换热片(内导向片)及第二孔(分导孔),旋转介质导向换热,管壁接触面不变,介质首端止末端可均匀换热,进一步通过分导孔类在管壁旋转换热中间循环旋转分导,实现智能型换热。

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【技术保护点】

1.一种换热装置,包括外壳、进水管、出水管及至少两组换热管管体,其特征在于:所述进水管固接于所述外壳的一侧,所述出水管固接于所述外壳的另一侧,所述进水管与出水管置于外壳内的部分均与所述换热管管体连接,所述换热管管体包括多根第一换热管和第二换热管,所述第一换热管和/或所述第二换热管的外侧设置多片第一换热片。

2.如权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于:每根所述第一换热管和/或第二换热管的内部还设置多片第二换热片。

3.如权利要求2所述的一种换热装置,其特征在于:所述第一换热片沿所述第一换热管和/或第二换热管的一端向另一端呈螺旋形设置。

4.如权利要求3所述的一种换热装置,其特征在于:所述第一换热片上具有多个第一孔。

5.如权利要求4所述的一种换热装置,其特征在于:所述第一换热片呈间隔分布于所述第一换热管和/或第二换热管的外侧,每片所述第一换热片为圆形。

6.如权利要求5所述的一种换热装置,其特征在于:所述第一换热片的厚度为0.5~1.5mm,所述第一换热片的半径为38mm~88mm。

7.如权利要求6所述的一种换热装置,其特征在于:每片所述第二换热片沿所述第一换热管和/或第二换热管内部的一端向另一端呈螺旋形设置,每片所述第二换热片上具有第二孔。

8.如权利要求7所述的一种换热装置,其特征在于:每根所述第二换热管的两端具有多个连续曲面。

9.如权利要求8所述的一种换热装置,其特征在于:所述换热管管体的半径为20mm~40mm。

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【技术特征摘要】

1.一种换热装置,包括外壳、进水管、出水管及至少两组换热管管体,其特征在于:所述进水管固接于所述外壳的一侧,所述出水管固接于所述外壳的另一侧,所述进水管与出水管置于外壳内的部分均与所述换热管管体连接,所述换热管管体包括多根第一换热管和第二换热管,所述第一换热管和/或所述第二换热管的外侧设置多片第一换热片。

2.如权利要求1所述的一种换热装置,其特征在于:每根所述第一换热管和/或第二换热管的内部还设置多片第二换热片。

3.如权利要求2所述的一种换热装置,其特征在于:所述第一换热片沿所述第一换热管和/或第二换热管的一端向另一端呈螺旋形设置。

4.如权利要求3所述的一种换热装置,其特征在于:所述第一换热片上具有多个第一孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:钱彬陈国栋王强
申请(专利权)人:无锡市前卫化工装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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