System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用连续流制备硫辛酸中间体的方法技术_技高网

一种用连续流制备硫辛酸中间体的方法技术

技术编号:40254902 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:47
本发明专利技术提出一种用连续流制备硫辛酸中间体式(I)的方法。该方法包括将乙烯基乙醚或醋酸乙烯酯(III)、环己酮(II)和引发剂的混合液作为物料1,将环己酮(II)和引发剂的混合液作为物料2;在150~200℃下,将物料1通入连续流反应器中,物料2可以分一次或多次通入反应器中,连续合成2‑(2‑乙氧乙基)环己酮或2‑(2‑乙酰氧乙基)环己酮(I);反应时间1~10 min。与现有的常规釜式反应器相比,该工艺反应时间短,持液体积小,收率较高;反应安全可控,无放大效应,有利于连续化生产和自动化控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硫辛酸合成,更具体地,涉及连续流制备2-(2-乙氧乙基)环己酮或2-(2-乙酰氧乙基)环己酮的方法。


技术介绍

1、硫辛酸(lipoic acid),又称α-硫辛酸,化学名为1,2-二硫戊环-3-戊酸,是1951年分离出来的一种开然产物。硫辛酸是存在于线粒体的辅酶,属于b族维生素中的一类化合物,广泛分布于动植物等生物组织中。硫辛酸具有很强的抗氧化性能,被誉为“万能抗氧剂”,能消除加速老化与致病的自由基;可改善糖尿病患者的胰岛素功能与心率变异数;治疗丙型肝炎、保护肾脏、胰脏、预防白内障等等,因而受到研究学者的广泛关注。

2、

3、目前制备硫辛酸的方法有很多种。浙江化工, 2010, 41(5), 10-11, 14.报道了以己二酸单乙酯为原料的合成方法。专利cn112479878a以8-羟基辛醛为原料,先将转化成6,8-二氯辛酸乙酯,再合成硫辛酸等等。

4、其中一种制备硫辛酸的方法是以环己酮(ii)为原料,通过与乙烯基乙醚或醋酸乙烯酯(iii)发生自由基反应得到2-(2-乙氧乙基)环己酮中间体(i)-1或2-(2-乙酰氧乙基)环己酮(i)-2,再通过baeyer-villiger氧化、断裂醚键、氯代、硫环合等步骤,得到硫辛酸。如专利cn107673972a、cn106365973b是环己酮(ii)与乙烯基乙醚反应生成中间体(i)-1,cn110963916b是环己酮(ii)与醋酸乙烯酯反应生成中间体(i)-2。

5、环己酮与乙烯基乙醚或醋酸乙烯酯为自由基加成反应,一般通过引发剂发生自由基加成反应,反应结束后经蒸馏得到2-(2-乙氧基乙基)环己酮。由于环己酮活性较低,现有的釜式生产工艺中环己酮大大过量,引发不好控制,导致了成本过高,粗品纯度低等问题。

6、专利cn116283573a、cn116283570a在通过自由基反应得到中间体2-(2-乙氧乙基)环己酮中间体(i)-1后,直接通过氯化氢裂解得到氯代的环己酮中间体,再经过baeyer-villiger氧化等步骤得到6,8-二氯辛酸乙酯,从而合成硫辛酸。步骤更加简洁实用。

7、

8、专利cn106365973b中设计了管式反应器来解决这些问题,但是需要采用双氧水和臭氧做引发剂,3路物料同时进入反应器,而且由于双氧水与乙烯基乙醚不互溶,也给操作带来了一定的麻烦,另外水的引入也增加了后处理的困难。


技术实现思路

1、为了避免传统釜式反应生产2-(2-乙氧乙基)环己酮中间体(i)-1或2-(2-乙酰氧乙基)环己酮(i)-2的缺点,以及双氧水和臭氧引发剂的不便,本专利技术提出一种连续流制备硫辛酸中间体式(i)的方法。该方法包括将乙烯基乙醚或醋酸乙烯酯(iii)、环己酮和引发剂的混合液作为物料1,将环己酮(ii)和引发剂的混合液作为物料2;在合适的温度和压力下,将物料1通往连续流反应器中;为了提高反应收率,物料2可以分一次或多次通入反应器中,连续合成2-(2-乙氧乙基)环己酮或2-(2-乙酰氧乙基)环己酮。

2、

3、一种用连续流制备化合物式(i)的方法。该方法包括将该方法包括将式(iii)、环己酮(ii)和引发剂的混合液作为物料1,将环己酮(ii)和引发剂的混合液作为物料2;通过以下步骤,连续合成化合物式(i):

4、a,在合适的温度,将物料1通入连续反应器中,反应一段时间;

5、b,相同条件下,再将物料2通入反应器中,反应一段时间;

6、c,步骤b可以进行一次,或者重复多次。

7、

8、其中,r为乙基或乙酰基。

9、其中,引发剂包括过氧苯甲酰、偶氮二异丁腈、双叔丁基过氧化物。

10、较佳的,物料1中式(iii)与环己酮(i)合适的摩尔比为1 : 5~20,式(iii)与引发剂的合适的摩尔比1 : 0.1~0.4。

11、较佳的,物料2中,环己酮与引发剂的合适的摩尔比1 : 0.05~0.25。

12、较佳的,步骤a中,合适的温度为150~200℃。

13、较佳的,步骤a中,物料1的流速为5~25ml/min,反应时间为1~5min。

14、较佳的,步骤b中,物料2的流速为2~10ml/min,反应时间为1~5min。

15、较佳的,步骤c中,重复次数包括1~4次。

16、本专利技术的有益之处在于:

17、与现有的常规釜式反应器相比,反应时间短,持液体积小,反应安全可控,无放大效应,有利于连续化生产和自动化控制。

18、反应时间大大缩短,从釜式反应的8~12小时,缩短到5~10分钟;收率达到80%左右,略高于釜式反应65~70%。

19、为2-(2-乙氧乙基)环己酮(i)-1或2-(2-乙酰氧乙基)环己酮(i)-2的制备提供了连续流反应新方法。

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【技术保护点】

1.一种用连续流制备化合物式(I)的方法。该方法包括将该方法包括将式(III)、环己酮(II)和引发剂的混合液作为物料1,将环己酮(II)和引发剂的混合液作为物料2;通过以下步骤,在连续流反应器中合成化合物式(I):

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,引发剂包括过氧苯甲酰、偶氮二异丁腈、双叔丁基过氧化物。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,物料1中,式(III)与环己酮(I)合适的摩尔比为1 : 5~20,式(III)与引发剂的合适的摩尔比1 : 0.1~0.4。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,物料2中,环己酮与引发剂的合适的摩尔比1 : 0.05~0.25。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤A中,合适的温度为150~200℃。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤A中,物料1的流速为5~25 mL/min,反应时间为1~5 min。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤B中,物料2的流速为2~10 mL/min,反应时间为1~5 min。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤C中,重复次数包括1~4次。

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【技术特征摘要】

1.一种用连续流制备化合物式(i)的方法。该方法包括将该方法包括将式(iii)、环己酮(ii)和引发剂的混合液作为物料1,将环己酮(ii)和引发剂的混合液作为物料2;通过以下步骤,在连续流反应器中合成化合物式(i):

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,引发剂包括过氧苯甲酰、偶氮二异丁腈、双叔丁基过氧化物。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,物料1中,式(iii)与环己酮(i)合适的摩尔比为1 : 5~20,式(iii)与引发剂的合适的摩尔比1 : 0.1~0.4。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁彦涛屠常刚李涛王博
申请(专利权)人:风火轮上海生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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