全自动片材激光打标机制造技术

本技术公开一种全自动片材激光打标机，包括机架、激光打标装置、上料装置、下料装置以及吸附移送装置，激光打标装置设于机架上，且对应载料平台设置；上料装置包括上料平台，上料平台沿上下向活动安装至机架上，且位于载料平台沿横向的一侧，以能够向上移动至上料工位处；下料装置包括收料平台，收料平台沿上下向活动安装至机架上，且位于载料平台背向上料平台的一侧，以能够在下料工位承接打标完成的片料；吸附移送装置包括沿横向活动安装在机架的两个吸附结构，其中一吸附结构在打标工位和上料工位之间移动，以将上料平台上的单个片料移送至载料平台，另一吸附结构在打标工位和下料工位之间移动，以将打标完成的片料移送至收料平台上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光打标，特别涉及全自动片材激光打标机。

技术介绍

1、激光打标设备采用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，其通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而在工件的表面刻出精美的图案、商标和文字。对于纸张类的片料打标，由于纸张的质地轻薄，因此针对其自动打标的机构仍在不断的调整和优化。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种全自动片材激光打标机，旨在提供一种实现自动上料、下料打标为一体的设备，稳定性好。

2、为实现上述目的，本技术提出一种全自动片材激光打标机，包括：

3、机架，具有沿横向依次设置的上料工位、打标工位以及下料工位，所述机架对应所述打标工位设置有载料平台；

4、激光打标装置，设于所述机架上，且对应所述载料平台设置；

5、上料装置，包括上料平台，所述上料平台沿上下向活动安装至所述机架上，且位于所述载料平台沿横向的一侧，以能够向上移动至所述上料工位处；

6、下料装置，包括收料平台，所述收料平台沿上下向活动安装至所述机架上，且位于所述载料平台背向所述上料平台的一侧，以能够在所述下料工位承接打标完成的片料；以及，

7、吸附移送装置，包括沿横向活动安装在所述机架的两个吸附结构，其中一个所述两个吸附结构在所述打标工位和所述上料工位之间移动，以将所述上料平台上的单个片料移送至所述载料平台，另一所述吸附结构在所述打标工位和所述下料工位之间移动，以将所述载料平台上打标完成的片料移送至所述收料平台上。

8、可选地，各吸附结构包括座体、以及沿横向和/或纵向可移动安装至所述座体的多个吸嘴，所述多个吸嘴用于共同吸附片料的表面，所述座体能沿上下向且沿横向活动安装。

9、可选地，所述吸附移送装置包括调节座和驱使所述调节杆沿横向活动的直线驱动模组；

10、两个所述座体通过两个上下向设置的气缸安装在所述调节座横向的两端，且两个所述气缸沿横向的间距可调。

11、可选地，所述上料装置还包括第一导向结构，所述第一导向结构包括：

12、多个第一导轨，固定至所述机架上，所述多个第一导轨分设于所述上料平台沿纵向相对的两侧，且沿上下延伸；以及，

13、多个第一滑块，对应设于所述上料平台的周侧，以滑动安装至对应的所述第一导轨上。

14、可选地，所述上料装置还包括吹气组件，所述吹气组件包括设于所述机架、且通过挠性软管安装的吹气嘴，所述吹气嘴朝向所述上料平台吹气；和/或，

15、所述上料装置还包括两个第一位置检测器，所述两个第一位置检测器分别设于所述上料平台的上下两侧；和/或，

16、所述上料平台沿纵向相对的两侧设有挡板；和/或，

17、所述载料平台的表面开设有多个吸气孔，所述载料平台的下方形成有吸附腔体，所述吸附腔体与所述多个吸气孔连通，以通过吸附的方式固定片料。

18、可选地，所述上料装置还包括限位结构，所述限位结构包括：

19、支撑杆，沿上下向延伸，且固定至所述上料平台上，所述支撑杆的侧部用于和多个片料接触；以及，

20、限位滑座，沿上下向滑动套设于所述支撑杆上，所述限位滑座的下端用于将多个片料压紧，且能够随着片料总厚度的减小而下落，所述限位滑座的一侧设有限位挡片，所述限位挡片至少部分突出于所述限位滑座设置，用以抵住片料的边缘。

21、可选地，所述收料平台的上端面开设有均匀分布的多个腰型孔；和/或，

22、所述下料装置还包括第二位置检测器，所述第二位置检测器设于所述收料平台的下方。

23、可选地，所述全自动片材激光打标机还包括回收组件，所述回收组件包括：

24、废料收集盒，设于所述载料平台的下方；

25、吹气通道，设于所述载料平台沿纵向的一侧，且所述吹气通道的吹气孔对应所述载料平台的上方，以能够朝向所述载料平台吹气；以及，

26、抽风通道，设于所述载料平台沿纵向的另一侧，所述抽风通道的进口对应所述载料平台，以能够在抽风过程中吸入打标产生的废料粉末，所述抽风通道的出口连通所述废料收集盒。

27、可选地，所述全自动片材激光打标机还包括定位组件，所述定位组件包括：

28、多个定位气缸，沿所述载料平台的周向间隔分布在所述载料平台上，且所述多个定位气缸的气缸杆均朝向所述载料平台的中部设置；以及，

29、多个定位板，分别安装至所述多个定位气缸的气缸杆上，用于与片料的周侧边缘接触。

30、可选地，所述载料平台上用于供两个片料并排放置；

31、所述上料平台、所述收料平台、所述激光打标装置以及所述吸附移送装置对应设有两个，以能够同时进行两个片料的同时加工。

32、本技术的技术方案中，在上下向叠设的多个片料被堆放在所述上料平台上，随着所述上料平台的上移动作移动至所述上料工位，此时至少一个吸附结构移动，从而达到上料工位进行纸张片料的吸附拾取，这种方式更加适合片料的材质，且稳定性好，不容易在片料表面造成褶皱，在载料平台上完成打标后，由另一个吸附结构吸附移走，从而被所述收料平台从所述下料工位带出，两个吸附结构和交替工作，即其中一个将打标完成的片料取走，另一个即可将新的片料放下，整个过程的节拍更加的紧凑，保证良好的稳定性和较高的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动片材激光打标机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，各吸附结构包括座体、以及沿横向和/或纵向可移动安装至所述座体的多个吸嘴，所述多个吸嘴用于共同吸附片料的表面，所述座体能沿上下向且沿横向活动安装。

3.如权利要求2所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述吸附移送装置包括调节座和驱使所述调节杆沿横向活动的直线驱动模组；

4.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述上料装置还包括第一导向结构，所述第一导向结构包括：

5.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述上料装置还包括吹气组件，所述吹气组件包括设于所述机架、且通过挠性软管安装的吹气嘴，所述吹气嘴朝向所述上料平台吹气；和/或，

6.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述上料装置还包括限位结构，所述限位结构包括：

7.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述收料平台的上端面开设有均匀分布的多个腰型孔；和/或，

8.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述全自动片材激光打标机还包括回收组件，所述回收组件包括：

9.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述全自动片材激光打标机还包括定位组件，所述定位组件包括：

10.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述载料平台上用于供两个片料并排放置；

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【技术特征摘要】

1.一种全自动片材激光打标机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，各吸附结构包括座体、以及沿横向和/或纵向可移动安装至所述座体的多个吸嘴，所述多个吸嘴用于共同吸附片料的表面，所述座体能沿上下向且沿横向活动安装。

3.如权利要求2所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述吸附移送装置包括调节座和驱使所述调节杆沿横向活动的直线驱动模组；

4.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述上料装置还包括第一导向结构，所述第一导向结构包括：

5.如权利要求1所述的全自动片材激光打标机，其特征在于，所述上料装置还包括吹气组件，所述吹气组件包括设于所述机架、且通过挠性软...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威，程宝超，黄进宝，
申请(专利权)人：武汉三工激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：