抽风装置及激光打标机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种抽风装置及激光打标机，所述抽风装置包括装置壳体，所述装置壳体内限定有抽风风道，在所述装置壳体上设有均连通所述抽风风道的抽风口和出风口，其中，所述抽风口包括沿上下向呈间隔设置第一抽风分口及第二抽风分口。本方案中在所述装置壳体上沿上下向呈间隔设有所述第一抽风分口及所述第二抽风分口，并将所述第一抽风分口及所述第二抽风分口同时连通所述抽风风道，以使得所述第一抽风分口及所述第二抽风分口同时通过所述出风口排风，从而在对所述激光打标机的打标区域的上、下位置进行抽烟的同时，减少风管数量，提高所述抽风装置的美观度与集成度，便于组装操作，且节省成本。且节省成本。且节省成本。

【技术实现步骤摘要】
抽风装置及激光打标机


[0001]本技术涉及激光设备
，尤其涉及一种抽风装置及激光打标机。

技术介绍

[0002]随着激光技术在加工制造业的深度发展，激光打标机的类型也是越来越多。激光打标机在达标过程中会产生大量的烟尘，现有的技术中，一般采用抽风装置对烟尘进行抽吸，但是现有的抽风装置在上下向单独设置两个独立风道，并对应各自的出风口配置风管接口，使得抽风装置的风管数量过多，影响美观，也不便操作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种抽风装置及激光打标机，旨在改善现有技术中的抽风装置在上下向单独设置两个独立风道，并对应各自的出风口配置风管接口，使得抽风装置的风管数量过多，影响美观，也不便操作的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种抽风装置，用于激光打标机，所述抽风装置包括装置壳体，所述装置壳体内限定有抽风风道，在所述装置壳体上设有均连通所述抽风风道的抽风口和出风口，其中，所述抽风口包括沿上下向呈间隔设置第一抽风分口及第二抽风分口。
[0005]可选地，所述出风口至少设有两个，所述装置壳体在长度方向上相对的两端各设有一所述出风口。
[0006]可选地，所述出风口设有两个，各所述出风口的过风面积为S，350cm2≤S≤400cm2。
[0007]可选地，所述第一抽风分口与所述第二抽风分口设于所述装置壳体的同一侧。
[0008]可选地，所述第二抽风分口至少设有两个，所述至少两个第二抽风分口沿所述装置壳体的长度方向呈间隔设置；
[0009]其中，所述装置壳体在长度方向上相对的两端各设有一所述第二抽风分口。
[0010]可选地，所述第一抽风分口呈矩形设置，且所述第一抽风分口的长度方向与所述装置壳体的长度方向一致。
[0011]可选地，所述装置壳体包括在宽度方向上呈相对设置的抽风端及安装端，所述抽风端自上向下与所述安装端之间的距离呈渐缩设置，所述安装端用以安装于所述激光打标机的安装侧壁；
[0012]其中，所述抽风口设于所述抽风端。
[0013]可选地，所述抽风装置还包括出风管，所述出风管对应所述出风口设置，且连接于所述装置壳体。
[0014]可选地，所述第一抽风分口设有过滤网；和/或，
[0015]所述第二抽风分口处设有过滤网。
[0016]此外，本技术还提供一种激光打标机，包括如上任意一项所述的抽风装置。
[0017]本技术提供一种抽风装置，用于激光打标机，所述抽风装置包括装置壳体，所
述装置壳体内限定有抽风风道，在所述装置壳体上设有均连通所述抽风风道的抽风口和出风口，其中，所述抽风口包括沿上下向呈间隔设置第一抽风分口及第二抽风分口。本方案中在所述装置壳体上沿上下向呈间隔设有所述第一抽风分口及所述第二抽风分口，并将所述第一抽风分口及所述第二抽风分口同时连通所述抽风风道，以使得所述第一抽风分口及所述第二抽风分口同时通过所述出风口排风，从而在对所述激光打标机的打标区域的上、下位置进行抽烟的同时，减少风管数量，提高所述抽风装置的美观度与集成度，便于组装操作，且节省成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的抽风装置的一实施例的立体结构示意图；
[0020]图2为图1中抽风装置的另一角度的立体结构示意图；
[0021]图3为图1中抽风装置的俯视示意图；
[0022]图4为图3中A
‑
A处截面示意图；
[0023]图5为本技术提供的激光打标机的一实施例的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100激光打标机211第一抽风分口1装置壳体212第二抽风分口11安装端22出风口12抽风端3过滤网2抽风通道200激光打标机21抽风口210打标区域
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。还有就是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]激光打标机在达标过程中会产生大量的烟尘，现有的技术中，一般采用抽风装置对烟尘进行抽吸，但是现有的抽风装置在上下向单独设置两个独立风道，并对应各自的出风口配置风管接口，使得抽风装置的风管数量过多，影响美观，也不便操作。
[0031]鉴于此，本技术提供一种抽风装置及激光打标机，旨在改善现有技术中的抽风装置在上下向单独设置两个独立风道，并对应各自的出风口配置风管接口，使得抽风装置的风管数量过多，影响美观，也不便操作的技术问题。请参阅图1至图5为本技术提供的抽风装置及激光打标机的具体实施例。
[0032]请参阅图1至图4，本技术提供一种抽风装置100，用于激光打标机 200，所述抽风装置100包括装置壳体1，所述装置壳体1内限定有抽风风道，在所述装置壳体1上设有均连通所述抽风风道的抽风口21和出风口22，其中，所述抽风口21包括沿上下向呈间隔设置第一抽风分口211及第二抽风分口 212。本方案中在所述装置壳体1上沿上下向呈间隔设有所述第一抽风分口211 及所述第二抽风分口212，并将所述第一抽风分口211及所述第二抽风分口 212同时连通所述抽风风道，以使得所述第一抽风分口211及所述第二抽风分口212同时通过所述出风口22排风，从而在对所述激光打标机200的打标区域210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽风装置，用于激光打标机，其特征在于，所述抽风装置包括装置壳体，所述装置壳体内限定有抽风风道，在所述装置壳体上设有均连通所述抽风风道的抽风口和出风口，其中，所述抽风口包括沿上下向呈间隔设置第一抽风分口及第二抽风分口。2.如权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述出风口至少设有两个，所述装置壳体在长度方向上相对的两端各设有一所述出风口。3.如权利要求2所述的抽风装置，其特征在于，所述出风口设有两个，各所述出风口的过风面积为S，350cm2≤S≤400cm2。4.如权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述第一抽风分口与所述第二抽风分口设于所述装置壳体的同一侧。5.如权利要求4所述的抽风装置，其特征在于，所述第二抽风分口至少设有两个，所述至少两个第二抽风分口沿所述装置壳体的长度方向呈间隔设置；其中，所述装置壳体在长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊威，黄进宝，
申请(专利权)人：武汉三工激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：